Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини

2.Капацитет: 6-7.5T/час

3.TONY Brand 6-7.5Ton /Hour Мокри стърготини Пелетна линия Процес на проекта 

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 515KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Първоначалната дехидратация се постига чрез силен механичен натиск, а топлината от триене, генерирана по време на процеса на екструдиране, се използва за постигане на самосъхнене на материала и пластифициране на лигнина и накрая материалът се оформя в плътни частици под високо налягане във формата.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Силна адаптивност:Може да обработва мокри дървени стърготини с високо съдържание на влага, намалявайки първоначалните разходи за сушене.

(2) Висока ефективност на формоване:Стърготини бързо се компресират в пелети чрез механична екструзия, с висока степен на автоматизация и силен непрекъснат производствен капацитет.

(3) Стабилно качество на пелетите:Пелетите след формоване имат висока плътност и умерена твърдост, което ги прави лесни за съхранение и транспорт и не лесни за чупене.

(4) Компактна структура:Оборудването интегрира функции за предварителна обработка и пелетизиране, заема малка площ и е сравнително лесно за работа и поддръжка.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

(1)Защита на околната среда:Преработка на твърди отпадъци като клони на дървета от резитба на градско озеленяване и отпадъци от мебелни фабрики, превръщане на отпадъците в ценности и намаляване на обема на депата.

(2)Горска обработка:Обработване на мокри отпадъци от дървени стърготини от обработка на дървесина, рециклирането им за повторно използване на ресурсите и намаляване на замърсяването с отпадъци.

(3)Биомасова енергия:Преработка на мокри дървени стърготини в пелетно гориво от биомаса за използване в котли, камини и други приложения за отопление или производство на електроенергия. Постигане на рециклиране на ресурси и намаляване на замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 6-7,5 тона/час може да приема мокри стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 6-7,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6-7,5 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-2.2*24m, пелетна машина TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за поцинковани пелети, двойна пакетираща машина и лентови транспортьори

2 триизмерни картини (дължина, ширина и височина)

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.2*24*1 комплект  3.Капацитет:6-7,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-8*1 комплект 3.Капацитет:6-7,5 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*3 комплекта  3.Капацитет:2-2,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-4*1 комплект  3.Капацитет:6-7,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл   3.Капацитет:6-7,5 тона/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2.Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Проектът за пелети от биомаса с мокри дървени стърготини е проект за рециклиране на ресурси, който трансформира отпадъците от горската обработка (мокри дървени стърготини) в чисто, екологично гориво за пелети от биомаса чрез специализирани процеси, постигайки както екологични, така и икономически ползи.

Суровината за проекта идва предимно от мокри дървени стърготини, генерирани от дървообработващи предприятия и мебелни фабрики. Тази суровина обикновено има съдържание на влага от 40% -60%. Традиционно той се изхвърля или изгаря, като се хабят ресурси и се замърсява околната среда. Проектът закупува мокри дървени стърготини, като първо използва оборудване за дехидратиране (като барабанна сушилня), за да намали съдържанието на влага до 15%-20%, след което ги раздробява до еднакъв размер на частиците. След това пелетите се подават в машина за пелети от биомаса, където се пресоват в цилиндрични пелети при висока температура и налягане. По време на обработката не се добавят химикали, като се разчита единствено на естествените влакна на дървените стърготини за свързване, осигурявайки зелен и екологичен продукт.

Полученото пелетно гориво от биомаса може да се похвали с ефективност на изгаряне над 85%, значително по-висока от традиционните въглища (приблизително 60%). Полученото съдържание на пепел е само 2%-5% след изгаряне, а съдържанието на сяра е по-малко от 0,05%, отговаряйки на националните стандарти за емисии в околната среда. Може да замени изкопаемите горива като въглища и природен газ и се използва широко в промишлени котли, отопление на дома и отопление на селскостопански оранжерии.

От пазарна гледна точка глобалният енергиен преход се ускорява и моята страна енергично насърчава чистата енергия. Търсенето на пелетно гориво от биомаса нараства със среден годишен темп от над 15%. Проектът предлага гъвкави инвестиционни възможности, ниски разходи за суровини и типичен период на изплащане от 1-2 години. Освен това проектът се възползва от национални политики като субсидии за възобновяема енергия и освобождаване от данъци, демонстрирайки силен потенциал за устойчиво развитие.

Пелетите от биомаса от дървени стърготини са ново гориво, произведено от горски отпадъци, дървени стърготини. Те съчетават рециклиране на ресурси, екологичност и практичност. Техните основни характеристики и предимства са следните:

По отношение на суровини и производство, те могат да се похвалят с широк и евтин източник. Разчитайки на отпадъчни дървени стърготини от дървообработващи предприятия и мебелни фабрики, те елиминират необходимостта от допълнителна земеделска земя или потреблението на висококачествени ресурси, което води до ниска цена на суровината. Освен това, производственият процес е без химикали, разчитайки единствено на собствените влакна на дървените стърготини, свързани заедно при висока температура и високо налягане, запазвайки естествените свойства на продукта. Освен това тяхната еднаква форма ги прави лесни за съхранение и подреждане, намалявайки складовото пространство и транспортните разходи с 30%-50%.

По отношение на производителността, тяхната висока ефективност на горене и ниски нива на замърсяване са техните ключови предимства: Тяхната ефективност на горене надхвърля 85%, далеч надвишавайки тази на традиционните въглища, което позволява бързо отделяне на топлина. Съдържанието им на пепел след изгаряне е само 2%-5%, а съдържанието на сяра е под 0,05%, значително по-ниско от това на въглищата. Замърсителите като серен диоксид и прах са минимални, отговарят на националните екологични стандарти и предлагат директна алтернатива на изкопаемите горива като въглища и природен газ.