Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини

2. КАПАЦИАЦИЯ: 6-7T/час

3.TONY Brand 6-7Ton /Hour Процес на проекта за линия за пелети с мокри стърготини 

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 535KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Същността на оборудването за обработка на пелети от мокри дървени стърготини е да „използва механично високо налягане като движеща сила, с лигнин (естествено свързващо вещество) и вода (допълнителен свързващ агент) като връзка, за да трансформира насипните мокри дървени стърготини в твърди пелети с висока плътност, лесно съхраняваеми чрез непрекъснат процес на „екструзия-рязане-охлаждане“.“ Основното му предимство се крие в неговата адаптивност към мокри материали. Чрез оптимизиране на празнините на матрицата, контролиране на топлината на триене и внедряване на поддържаща охладителна система, това оборудване избягва залепването на матрицата и запушването, причинено от мокри материали по време на обработка. Освен това, влагата в мокрия материал се използва за намаляване на устойчивостта на екструдиране и по-ниска консумация на енергия на оборудването.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Висока ефективност и икономия на енергия:Машината за пелети с мокри дървени стърготини може да преработва отпадъчни материали като дървесен чипс в гориво за пелети, което не само намалява замърсяването на околната среда, но също така реализира рециклирането на ресурси и значително подобрява ефективността на използване на енергията.

(2) Мултифункционалност:Освен че може да обработва гориво от биомаса, пелетната машина за мокри дървени стърготини може също да обработва храна за животни, органични торове и др., и се използва широко в селското стопанство, развъждането и други области. 

(3) Усъвършенствана технология за пелетизиране:Машината за пелети с мокри дървени стърготини използва усъвършенствана технология за пелетизиране, която може автоматично да контролира параметри като количество на захранване и температура по време на процеса на пелетиране, което значително намалява производствените разходи и прави производствения процес по-икономичен и екологичен.

(4) Висококачествени компоненти:Основният вал и свързаният кух вал на машината за пелети с мокри дървени стърготини са изработени от легирана структурна стомана, внесена от Германия чрез водно коване, грубо струговане, термична обработка, фино струговане и фино шлайфане. Разумната структура и еднаквата твърдост подобряват устойчивостта на умора и устойчивостта на износване на компонентите, осигурявайки по-надеждна гаранция за безопасна работа.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

(1) Енергийно поле на биомаса

Като чисто гориво: Обработените пелети от дървени стърготини имат висока калоричност и висока ефективност на горене, а тяхното съдържание на сяра, пепел и азот е много по-ниско от изкопаемите горива като въглища и петрол. Те могат да се използват директно за камини и отопление на котли или като гориво за електроцентрали на биомаса, постигайки цели за заместване на енергията и намаляване на емисиите.

Предимства при преобразуване на енергия: В сравнение с традиционните горива, пелетите от дървени стърготини са без дим и мирис при изгаряне, с ниски емисии на замърсители, което отговаря на нуждите на съвременната зелена енергия, особено в Европа и Америка, където търсенето на енергия от биомаса е сравнително високо.

(2)Поле за хранене на животни

Производство на фуражни пелети: Пелетите от дървени стърготини, обработени от машини за пелети от дървени стърготини, могат да се използват като висококачествен фураж за отглеждане на домашни птици и добитък, подобрявайки оползотворяването на фуража и ефективността на производството на животни. Някои съоръжения са специално проектирани за фуражни пелети, за да отговарят на изискванията на процеса на обработка на фуража.

(3) Опазване на околната среда и поле за рециклиране на ресурси

Преработка на дървесни отпадъци: Оборудването използва дървесни стърготини, дървени стърготини, клони и други отпадъци от дървообработка като суровини, превръщайки отпадъците, които биха били изхвърлени, в пелетни продукти с висока стойност, постигайки рециклиране на ресурси и намалявайки замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 6-7 тона/час може да приема мокри стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-2.2*24m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за поцинковани пелети, двойна пакетираща машина и лентови транспортьори

2 триизмерни картини (дължина, ширина и височина)

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.2*24*1 комплект  3.Капацитет:6-7 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1 комплект 3.Капацитет:6-7Тон/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*2 комплекта  3.Капацитет:3-4 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-2.5*1компл  3.Капацитет:6-7 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл 3.Капацитет: 6-7 тона/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2.Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 6-7 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час.  

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Ресурсни предимства на пелетите от биомаса за обработка на дървени стърготини

Достатъчните суровини и ниските разходи позволяват преобразуването от „отпадък в съкровище“. Стърготини, естествен отпадъчен продукт от обработката на дървесина (мебелни фабрики, фабрики за панели, фабрики за дървени врати, обекти за дърводобив и др.), предлагат две ключови предимства на ресурсите:

1. Стабилно и широко разпространено предлагане:

Само мебелната индустрия генерира над 10 милиона тона дървени стърготини, дървени стърготини и други отпадъчни продукти годишно. Суровините не изискват „умишлено култивиране“ и могат да бъдат директно рециклирани от преработвателните предприятия надолу по веригата на ниски цени (в някои райони дори се предлага безплатно събиране, което намалява разходите за транспортиране на суровини и доставка), елиминирайки риска от недостиг на суровини.

2. Ниски разходи за обработка и добри екологични показатели:

Традиционно дървените стърготини често се изгарят или депонират, което води до загуба на ресурси и генериране на замърсители като PM2,5 и метан. Преработката на дървени стърготини в пелети от биомаса постига статут на „отпадък към ресурс“, привеждайки се в съответствие с националната политика за „намаляване на твърдите отпадъци и използване на ресурсите“ и избягвайки риска от екологични санкции.

В сравнение с традиционните горива като въглища и дърва за огрев, пелетите от дървени стърготини предлагат превъзходно потребителско изживяване и не изискват големи модификации на съществуващото оборудване:

1. Лесно запалване и стабилно горене:

Пелетите имат правилна форма (обикновено 6-10 мм в диаметър и 20-30 мм дължина) и контролирано съдържание на влага (10%-15%). Запалването изисква само малко количество помощно средство за горене (като хартия или дървени стърготини). След като се запали, пламъкът е стабилен и калоричността е еднаква (по-ниската калоричност е приблизително 4200-4800 kcal/kg, близка до клас II битуминозни въглища). Няма проблеми с въглищата „коксуване и пламък“ или дървата за огрев „пушещи и колебливи пламъци“.

2. Съвместим със съществуващо оборудване, ниска цена на модификация:

Промишлени котли, битови отоплителни печки, горелки за биомаса и друго оборудване изискват само проста настройка на захранващия порт (напр. замяна на захранващия порт за въглища със специфично захранващо устройство за пелети). Разходите за модификация обикновено са само 5%-10% от общата цена на оборудването, значително по-ниски от разходите за преминаване от въглища към газ (което изисква подмяна на цялата система за изгаряне на газ).

3. Силна адаптивност към автоматизирани операции:

Частиците имат добра течливост и могат да се подават автоматично и контролират автоматично чрез тръби и винтови транспортьори. Когато се комбинира със система за контрол на температурата, може да се постигне изгаряне без надзор (като 24-часова непрекъсната работа на промишлен котел), намалявайки разходите за ръчна работа.