Nhiều khách hàng và bạn bè tham gia vào ngành công nghiệp nhiên liệu sinh khối đã thành lập các nhà máy chế biến. Họ thường gặp phải một tình huống đáng xấu hổ trong giai đoạn đầu của ngành công nghiệp của họ, nơi các viên sinh khối không thể được sản xuất hoặc đầu ra không đáp ứng các tiêu chuẩn. Điều này khiến khách hàng và bạn bè rất lo lắng và bắt đầu đặt câu hỏi về vấn đề thiết bị, và họ đã có câu hỏi trong lòng: "Có chuyện gì với tôi Máy viên?"

Khi gặp phải loại vấn đề này, biên tập viên khuyên bạn nên lo lắng trước. Rốt cuộc, bạn chỉ mới bắt đầu trong ngành và đang ở trong giai đoạn khám phá, vì vậy việc gặp vấn đề là bình thường. Tony cung cấp dịch vụ 24/7 để giúp bạn giải quyết các vấn đề gặp phải trong quy trình sản xuất viên. Như một chuyên giaMáy viên sinh khốiNhà sản xuất, Tony tóm tắt các lý do sau đây cho việc sản xuất máy Pellet thấp:

1. Nguyên liệu thô

Độ ẩm nguyên liệu thô: Độ ẩm nguyên liệu lý tưởng thường nằm trong khoảng 10%-15%. Nếu độ ẩm nguyên liệu thô quá cao, nó sẽ dễ dàng hình thành các cụm trong quá trình cấp bách, ảnh hưởng đến tốc độ hình thành và phóng điện của các viên, dẫn đến giảm năng suất; Nếu độ ẩm quá thấp, khả năng lưu lượng vật liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả cho ăn và ép của máy viên.

Kích thước hạt nguyên liệu thô: Nếu các viên nguyên liệu thô quá lớn và rất khó để đi qua các lỗ nhỏ của khuôn, nó sẽ làm tăng độ khó cấp bách và giảm năng suất; Nếu kích thước hạt nguyên liệu quá nhỏ, nó sẽ làm cho tính thấm không khí của vật liệu trong khuôn, cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Nói chung, kích thước hạt của nguyên liệu thô phù hợp với máy nhúng sinh khối phải vào khoảng 6-10 mm.

2. Khía cạnh thiết bị

Vấn đề khuôn: Khuôn là một thành phần chính của máy viên sinh khối. Khi thời gian sử dụng tăng lên, kích thước lỗ rỗng của khuôn sẽ dần mòn và tăng, dẫn đến hiệu ứng hình thành hạt kém và giảm năng suất. Ngoài ra, nếu tỷ lệ nén của khuôn không phù hợp với nguyên liệu thô được xử lý, nó cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và năng suất của các viên.

Nhấn Wear Wear: Con lăn báo chí hợp tác với khuôn để hoàn thành quá trình nhấn của vật liệu. Sau khi con lăn báo chí hao mòn, khoảng cách giữa khuôn tăng, không đủ áp suất đùn lên vật liệu khiến vật liệu khó được nén và đúc, do đó làm giảm đầu ra.

Lỗi hệ thống cho ăn: Nếu cổng thức ăn bị chặn hoặc xoắn ốc thức ăn bị lỗi và buồng cho ăn không thể được cung cấp đồng đều và liên tục, nó sẽ dẫn đến quá trình ép không liên tục và giảm sản lượng.

3. Các khía cạnh hoạt động

Cài đặt không đúng các tham số nhấn: Quá trình nhấn của sinh khối Máy viênYêu cầu áp lực, tốc độ và các thông số khác. Nếu áp suất quá nhỏ, vật liệu không thể được nén hoàn toàn, các viên sẽ bị lỏng và đầu ra sẽ thấp; Nếu áp lực quá lớn, nó sẽ làm tăng tải trọng trên thiết bị và thậm chí có thể dẫn đến lỗi thiết bị. Nếu tốc độ quá nhanh hoặc quá chậm, nó sẽ ảnh hưởng đến thời gian cư trú và hiệu ứng đúc của vật liệu trong phòng nhấn, và do đó ảnh hưởng đến đầu ra.

Bảo trì thiết bị không phù hợp: Việc thiếu bảo trì và bảo trì thiết bị thường xuyên sẽ dẫn đến sự hao mòn của từng thành phần, ảnh hưởng đến hiệu suất và sự ổn định của thiết bị và giảm sản lượng. Ví dụ, nếu sự thiếu hụt dầu ổ trục và hao mòn thiết bị không được xử lý kịp thời, nó sẽ có tác dụng phụ đối với hoạt động của thiết bị.

4. Các khía cạnh khác

Nhiệt độ môi trường: Trong môi trường lạnh, tính trôi chảy của vật liệu sẽ trở nên tồi tệ hơn, làm tăng khó khăn trong việc ức chế và dẫn đến giảm năng suất. Trong môi trường nhiệt độ cao, thiết bị dễ bị quá nóng, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường và tuổi thọ dịch vụ của thiết bị, và cũng có thể dẫn đến giảm sản lượng.

Điện áp cung cấp không ổn định: Điện áp không ổn định sẽ khiến tốc độ động cơ dao động, do đó ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của máy tạo hạt. Khi điện áp quá thấp, công suất đầu ra của động cơ là không đủ, lực ép và tốc độ quay của thiết bị sẽ giảm, dẫn đến giảm đầu ra

Nói tóm lại, để làm chủ hoàn toàn quá trình sản xuất các viên sinh khối, cần phải tích lũy và kinh nghiệm lâu dài. Và chúng tôi Tony sẵn sàng tiến bộ và phát triển cùng với tất cả bạn bè của chúng tôi.