Tony su sprey tozu çıkarılması, toz toplayıcının veya diğer özel bileşenlerin iç duvarındaki belirli bir yöntemin neden olduğu bir tür su filmidir, böylece toz su filmi tarafından yakalanır ve bir tür ıslak toz toplayıcıya ait gaz saflaştırılır. Püskürtme tozu çıkarma ekipmanı: Toz koleksiyoncusunun iç duvarını veya diğer özel bileşenleri etkilemek için toz içeren gaz kullanan bir saflaştırma cihazı, bir su filmi oluşturmak için toz su filmi tarafından yakalanır ve gaz saflaştırılır. Darbe su filmi, inert (deklanşör) su filmi ve santrifüj su sprey tozu çıkarma işlemlerini içerir. Endüstriyel atık gazının tedavisinde, sprey kulesi, toplanan atık gazı bir fan ünitesinden yıkama kulesine akar, dolum tabakası bölümünden (gaz/sıvı temas reaksiyonu için ortam) akar ve atık gazın, atık gazında adsorb asidik veya alkalin kirleticilerine akan sıvı (yıkama çözeltisi) tam olarak temas etmesini sağlar. Daha sonra, havayı arındırma amacına ulaşmak için temiz gaz kirlenmiş sıvıdan ayrılır.

Su sprey tozunun çıkarılmasının çalışma prensibi, santrifüj ayırma prensibini ve suyun yıkanması, ıslatılması ve adsorpsiyonunu kullanarak uçucu külü ayırmaktır. Toz yüklü gaz, silindirin alt kısmından teğetsel olarak sokulur ve yukarı doğru döner. Toz parçacıkları santrifüj kuvvet ile ayrılır ve silindirin iç duvarına atılır. Silindirin iç duvarından akan su filmi tabakası tarafından adsorbe edilirler, su ile alt koniye akar ve toz deşarj portundan boşaltılırlar. Su filmi katmanı, silindirin üst kısmında düzenlenmiş birkaç nozul tarafından oluşturulur ve cihazın duvarına teğet olarak su püskürtür, böylece silindirin iç duvarı, toz çıkarma etkisini iyileştirmek için her zaman aşağı dönen ince bir su filmi ile kaplanır.

Su sprey tozunun giderilmesinin performans özellikleri esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:

Yüksek Toz giderme Verimliliği:Su spreyi tozunun giderilmesinin toz çıkarma verimliliği çok yüksektir, bu%99'dan fazla ulaşabilir ve ince tozu etkili bir şekilde giderebilir.

Basit yapı, uygun çalışma ve bakım: Su sprey tozunun çıkarılmasının yapısı nispeten basittir ve çalıştırılması ve sürdürülmesi nispeten uygundur ve piyasa fiyatı nispeten düşüktür.

Yüksek sıcaklık direnci: Su sprey tozunun çıkarılması yüksek sıcaklıklı gazı işleyebilir, ancak çalışma sıcaklığının belirli sınırlamaları vardır ve genellikle yüksek sıcaklık koşulları altında uzun süre çalışamaz.

Güçlü İşleme Kapasitesi:Su sprey tozunun çıkarılması, yüksek konsantrasyon tozu içeren gazı işleyebilir ve çimento, asfalt, alçı ve gübreler gibi çeşitli endüstriyel atık gazların saflaştırılması için uygundur.

Düşük su tüketimi:Su sprey tozunun çıkarılması daha az su tüketir, basit bir yapıya sahiptir ve daha az metal tüketir.

‌Aside dirençli, alkali dirençli ve yüksek sıcaklığa dirençli: Su sprey tozunun dış tabakası çelik yapıdan yapılmıştır, orta tabaka aside dirençli kilden yapılmıştır ve iç tabaka granit ile kaplanmıştır. Genel yapı, iyi sızdırmazlık performansı ile pürüzsüz ve düzdür ve asit direnci, alkali direnci ve yüksek sıcaklık direncinin özelliklerine sahiptir.

Yüksek Direnç: Su sprey tozunun giderilmesinin direnci nispeten büyüktür, yaklaşık 1000 ~ 2000pa1.

Yoğuşma durumunda çalışamaz:Su sprey tozunun giderilmesinin direnci yoğuşma çalışma durumunda kullanılamaz, aksi takdirde gövdenin çalışmamasına neden olur.

‌Geniş Uygulama Aralığı:Su sprey tozunun giderilmesinin direnci, çimento, metalurji, kimya endüstrisi ve diğer endüstriler gibi çeşitli endüstriyel senaryolar için uygundur.

Geri Dönüşüm: Saflaştırılmış atık su, sedimantasyon tankı yoluyla çökeltilebilir ve nötralize edilebilir ve su kaynaklarından tasarruf etme amacına ulaşmak için geri dönüştürülebilir.

Özetle, su sprey tozunun giderilmesinin direnci yüksek verimlilik, dayanıklılık ve kolay çalışma avantajlarına sahiptir, ancak yüksek sıcaklık ve yoğuşma koşullarında çalışamamak gibi bazı kısıtlamalar da vardır.

Su sprey tozunun giderilmesinin avantajları esas olarak aşağıdaki yönleri içerir: Yüksek verimli toz çıkarma: Su spreyi tozunun giderilmesinin toz çıkarma verimliliği çok yüksektir ve ince toz parçacıkları dahil olmak üzere% 99'dan fazla tozu giderebilir. Bu yüksek verimli toz giderme yeteneği, endüstriyel uygulamalarda iyi performans göstermesini sağlar. Basit Yapı: Su sprey tozunun çıkarılmasının iç yapısı nispeten basittir ve çalıştırılması ve bakımının yapılması kolaydır. Çalışma prensibi, toz toplayıcının iç duvarındaki su filmini toz yüklü gazla etkilemektir, böylece toz su filmi tarafından yakalanır, böylece toz çıkarma etkisi elde edilir. Bu tasarım, ekipmanın bakımı ve çalıştırılmasını kolaylaştırır. Düşük Fiyat: Piyasa fiyatı Su Sprey Tozu Çıkarma nispeten düşüktür, çünkü kullandığı malzeme maliyeti düşüktür, ancak kalite iyidir, bu da verimli toz çıkarma etkisi sağlayabilir. Ek olarak, su sprey tozunun giderilmesi de yüksek sıcaklığa karşı dayanıklıdır ve çeşitli endüstriyel ortamlar için uygundur. Azaltılmış Toz Kirliliği: Su sprey tozunun çıkarılması, yüksek konsantrasyon tozu yüklü gazı işleyebilir ve toz kirliliğini azaltabilir. Ayrıca çimento, asfalt, alçı ve gübre vb. Gibi çeşitli çöpleri de işleyebilir. Diğer avantajlar:Su sprey tozunun çıkarılması ayrıca basit yapı, düşük metal tüketimi ve düşük su tüketimi özelliklerine sahiptir. Çalışma prensibi, toz yüklü gazın dönmesi ve yükselmesi ve toz parçacıklarının, santrifüj kuvvetin etkisi altında su filmi üzerinde ayrılması ve adsorbe edilmesi, alt koniye su ile akması ve toz deşarj portundan boşaltılmasıdır. Özetle, su sprey tozu çıkarma, yüksek verimli toz giderme, basit yapı, düşük fiyat, yüksek sıcaklık direnci ve azaltılmış toz kirliliği nedeniyle endüstriyel uygulamalarda mükemmel performansa sahiptir.

1. Hava girişi ve ön ayrılık

Toz içeren gaz, emme borusundan su filmi toz toplayıcısına girer. Hava alımının ilk aşamasında, gaz akışı yönündeki değişiklik ve hızdaki azalma nedeniyle, daha büyük toz partiküllerinin bazıları, atalet kuvveti ve yerçekimi etkisi altındaki gazdan önceden ayrılır ve daha sonra toz koleksiyoncunun dibine yerleşir. Bu aşama, sadece ayrılması daha kolay olan daha büyük toz partiküllerini kaldırarak, sonraki ince tozun çıkarılmasına hazırlanan basit yerçekimi yerleşim tozunun çıkarılmasına benzer.

2. Su filmi ve toz yakalama oluşumu

Toz toplayıcısının içinde, bir veya daha fazla nozul, kollektörün iç duvarına su püskürtür ve su duvar boyunca akar ve sürekli bir su filmi oluşturur. Toz içeren gaz geçtiğinde, gazdaki toz parçacıkları su filmi ile temas eder.

Küçük toz parçacıkları için, suyun yüzey gerilimi ve viskozitesi nedeniyle, toz parçacıkları su filmi tarafından adsorbe edilecektir. Bu işlem, tozun su tarafından "sıkışmış" gibidir ve su filmi yapışkan bir filtre ekranı gibi davranır ve tozun gazla akmaya devam etmesini önler.

Bu arada, toz içeren gaz su filminden geçtiğinde, çarpışmalar, difüzyonlar ve diğer etkiler de gerçekleşecektir. Bazı toz parçacıkları, su filmindeki su molekülleri ile çarpışmalar nedeniyle kinetik enerjilerini kaybedecek ve daha sonra su filmi tarafından yakalanacak; Diğer bazı toz parçacıkları, gazın türbülanslı difüzyonu nedeniyle su filmi ile temas etmek için daha fazla fırsata sahip olacak ve böylece yakalanma olasılığını artıracaktır.

3. Toz yerleşimi ve drenajı

Su filmi tarafından yakalanan toz, su akışı ile birlikte aşağı doğru akar ve son olarak toz toplayıcının altındaki su toplama tankına dönüşür. Su toplama tankında, toz sudan ayrılır, toz altta yerleşir ve su dolaşımdaki su sistemi tarafından işlendikten sonra yeniden kullanılabilir. Dolaşımdaki su sistemi, su filminin kalitesini ve toz çıkarma etkisini sağlamak için suyun filtrelenmesi ve saflaştırılması gibi işlemler gerçekleştirecektir.

Drenaj işlemi sırasında, tozun tekrar kaldırılmasını önlemek için, drenaj çıkışı genellikle daha düşük bir konumda ayarlanır ve tozun altta yerleşebilmesini sağlamak için su akış hızı orta düzeydedir.

4. Saflaştırılmış gazın deşarjı

Su filmi tozunun giderilmesinden sonra saflaştırılmış gaz yukarı doğru akmaya devam eder ve egzoz borusundan toz toplayıcıdan boşaltılır. Şu anda, boşaltılan gazdaki toz içeriği büyük ölçüde azalır ve saflaştırma amacına ulaşır. Tüm süreç boyunca, tozun su filmi tarafından en büyük ölçüde yakalanabilmesini sağlamak için gaz akışının yönü ve su filmi akışının yönü birbirleriyle işbirliği yapar ve böylece verimli tozun giderilmesini gerçekleştirir.

Su sprey tozu çıkarılması, sinterleme makineleri, kazanlar, elektrik fırınları, metalurji, kimya endüstrisi, çimento ve diğer endüstriler gibi duman ve toz gibi çok sayıda parçacık içeren çalışma koşulları için uygundur. Buna ek olarak, su sprey tozunun giderilmesi ticari binalarda, kentsel gaz arıtma ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Su sprey tozunun çıkarılması, özellikle yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek viskozite tozunun işlenmesi için ince, kuru, lifli olmayan tozu yakalamak için uygundur. Tedavi işlemi sırasında, su sprey tozu çıkarılması, egzoz gazını sprey sistemi aracılığıyla su filmine gönderir, böylece gaz su filmine temas eder ve daha sonra yıkanan su filminin yüzeyindeki parçacıkları engellemek için sıvı filmin engellenmesini ve ataletini kullanır. Temizlenmiş su, yeşil çevre koruması elde etmek için geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır.

Su spreyi tozunun çıkarılması kullanılırken, tıkanmayı önlemek için su filminin kalınlığında ve akış hızının kontrol edilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, su sprey tozu çıkarma ekipmanının normal çalışmasını korumak için düzenli olarak temizlenmesi ve denetlenmesi gerekir. Su spreyi tozunun çıkarılması tarafından kullanılan su, atık ve kirliliği önlemek için tedavi edilmeli ve geri dönüştürülmelidir.

Genel olarak, su sprey tozunun giderilmesi, çok çeşitli uygulamalarla çevre dostu ve verimli bir toz çıkarma işlemidir.

24 saat çevrimiçi hizmet. -İnquiry 2 saat içinde cevaplanacaktır. -Tüm-the-the-the-the-the izleme hizmeti, sipariş vermekten teslimata sunuldu. -Operasyon, hata ayıklama ve günlük bakım için serbest eğitim. -Profesyonel rehber kurulumu sağlayabiliriz. -bir yıl garanti ve çok yönlü satış sonrası hizmet. -Müşterilerimiz için customize tasarım ve akış şeması mevcuttur. -Bağımsız Ar -Ge Ekibi ve Sıkı ve Bilimsel Yönetim Sistemi