Galvanizli peletler Cooler_other Equipment_products

Tony galvanizli peletler soğutucu, karşı akım soğutma prensibi kullanan bir tür etkili parçacık malzemesi soğutma ekipmanıdır, böylece parçacıklar tamamen düzgün soğutma. Biyokütle pelet yakıtı, yem, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklık, yüksek nem, tozlu ortamda çalışabilir. Rolü, yüksek sıcaklıklı granüler malzemeyi, daha sonraki depolama, nakliye veya daha ileri işlem işlemleri için uygun olan uygun bir sıcaklığa soğutmaktır.

Tony galvanizli peletler soğutucu sadece malzemenin sıcaklığını etkili bir şekilde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda malzemenin yağış hızını iyileştirir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde iyileştirir ve böylece ürünün depolama süresini uzatır.

Tony galvanizli peletler soğutucu, galvanizli tabaka malzemesi, daha fazla korozyon direnci kullanarak ekipmanın malzemesini yükseltti, ekipmanın servis ömrünü iyileştirdi

Piyasa geri bildirimi, Tony galvanizli pelet soğutucunun kullanıcılar tarafından mükemmel soğutma performansı ve istikrarlı işletme performansı nedeniyle geniş bir övgüde bulunduğunu göstermektedir.

Tony galvanizli peletler soğutucu, karşı akım soğutma kavramına dayanan taneli malzemelerin soğutulması için bir cihazdır. Karşı akım soğutucusunun özel çalışma prensibi aşağıdadır:

1. Malzemeler giriyor

Yüksek sıcaklık ve yüksek nem parçacıklarıpelet makinesi Besleme mekanizmasından soğutucuyu girin. Bu süreçte, malzeme genellikle parçacıkların eşit olarak dağıtılmasını sağlamak için bir rhomboid serpinterden geçirilir.

2. Pistonlu deşarj

Soğutucunun içinde, malzeme malzemenin seviyesine ulaşana kadar yavaş yavaş birikecektir. Şu anda, seviye cihazı motoru veya silindiri başlatmak için bir sinyal gönderecektir, böylece hareketli deşarj çerçevesi karşılık vermeye başlar. Bu hareket, malzemenin silo gövdeden aralıklı olarak düşmesine ve hareketli deşarj çerçevesi ile sabit çerçeve arasındaki boşluk boyunca hazneye akmasına neden olur. Aktif deşarj çerçevesi sabit çerçeve ile sendelendiğinde, deşarj durur, böylece malzeme bu pistonlu hareket sırasında makineden aralıklı olarak boşaltılır.

3. Karşı akım soğutma işlemi

Fan her zaman tüm çalışma süreci boyunca açıktır. Malzeme yukarıdan aşağıya doğru aktığı ve rüzgar aşağıdan yukarıya doğru aktığı için, soğuk hava soğuk malzeme ile temas halindedir ve sıcak hava sıcak malzeme ile temas eder, bu nedenle bu soğutucuya karşı akım soğutucu denir. Malzeme bir süre boyunca çöp kutusu gövdesinde kalır ve fanın emmesi yoluyla, doğal hava alttan girer ve ısı değişimi için çöp bürosundaki malzeme tabakasından geçer. Fan, malzemenin soğutma ve suyu azaltma rolünü oynayan malzemenin ısısını ve suyunu almak için hava çeker.

4. Otomatik kontrol

Deşarj miktarı besleme miktarından daha büyük olduğunda, makinedeki partikül malzemesi seviyeye düşer, motor dönmeyi durdurur ve deşarj buna göre durur. Soğutma işlemi, malzeme şarj seviyesiyle temas halinde olduğunda tekrar başlar. Bu otomatik kontrol sistemi, soğutma işleminde süreklilik ve verimlilik sağlar.

Tony galvanizli peletler yukarıdaki işlem boyunca soğutucu, yüksek sıcaklık ve yüksek nem partikül malzemesini uygun sıcaklık ve neme etkili bir şekilde soğutarak depolama ve taşıma için daha uygun hale getirin. Karşı akım soğutma tasarımı sadece soğutma verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda malzemenin kırma hızını azaltır ve ürün kalitesini sağlar

Biyokütle pelet soğutucularının avantajları esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:

Verimli soğutma: Soğutucu, hava konveksiyonunun çalışma prensibini benimser. Çift-FAN çalışma modu sayesinde, bir fan, parçacıkların yüzeyindeki ısıyı almak için havanın üflenmesinden sorumludur ve diğer fan, indüklenen taslak fan aracılığıyla çöpü çöpü boşaltma havasının yorulmasından sorumludur, böylece verimli soğutma elde edilir.

Sıcaklık Kontrolü: Soğutucu, patlama veya yangın riskinin azalması gibi yüksek sıcaklığın neden olduğu güvenlik sorunlarından kaçınmak için yakıtın yanma hızını ve sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilir.

Azaltılmış Duman Emisyonları: Soğutma işlemi, yanma işlemi sırasında parçacıklar tarafından üretilen dumanı azaltmaya ve hava kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur.

Kararlı Çalışma: Soğutma sisteminin varlığı nedeniyle, brülör kararlı bir çalışma durumunu koruyabilir ve yük değişiklikleri altında bile iyi bir termal verimlilik sağlayabilir.

‌Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Su soğutma tasarımı, çevre üzerindeki etkiyi azaltır, yeşil enerjinin gereksinimlerini karşılar ve uzun vadede nispeten düşük işletme maliyetlerine sahiptir.

Kolay Bakım: Soğutma sisteminin düzenli olarak kontrol edilmesi ve temizlenmesi gerekse de, soğutmadan ekipmana kıyasla bakım zorluğunu azaltır.

	Galvanizli bant konveyör Galvanizli bant konveyörünün ana işlevi biyokütle parçacıklarını soğutucuya aktarmaktır. Bu tip konveyör bant, yüzeyde düzgün ve yoğun bir çinko tabakası oluşturmak için sıcak daldırma galvanizleme işlemini benimser, bu da zincirin çevredeki nem, asit ve alkali maddelerle temas etmesini etkili bir şekilde önler ve zincirin korozyon direncini ve servis ömrünü büyük ölçüde iyileştirir.
Siklon Siklon esas olarak parçacık soğutucusundaki hava akışının yönünü kontrol etmek için kullanılır. Özellikle galvanizli peletlerin altından üste karşı akım hava üretebilen fan ile kullanıldığında, serbest düşen peletlerde suyu etkili bir şekilde uzaklaştırır.Siklon seçiminde, işleme hava hacmini dikkate almanın yanı sıra, direncinin soğutma sistemi üzerindeki etkisini de dikkate almak gerekir.
	Hava kilidi Air-Lock, galvanizli peletlerin temel bileşenlerinden biridir, Ana işlevi, yüksek sıcaklık ve yüksek nem partiküllerini granülatörden soğutma kutusuna eşit olarak taşımaktır. Özel yapısal tasarımı sayesinde hava kilidi, toplu hava sızıntısını, çapraz hava ve yüksek sıcaklıkta su buharını peletleme çıkışındaki soğutucuya girmesini etkili bir şekilde önleyebilir, böylece soğutma etkisini etkileyebilir.
Üfleyici Fan, parçacık soğutucusuna sürekli bir hava akışı sağlar ve ısı değişimini hızlandırır. Fan tarafından sağlanan soğuk hava, soğutucuyu alttan her yöne girer, böylece parçacıklar yavaş yavaş ileri yönde soğutulur. Soğuk hava ve yüksek sıcaklıktaki partiküller arasında doğrudan temas nedeniyle partiküllerin ani soğutulmasından kaçının, parçacıkların yüzeyinin çatlamasını önler ve parçacıkların taşınması, depolanması ve depolanması için uygun olan güvenli suya (≤12.5) indirgenebilir.
	Titreşen ekran Titreşimli Ekran Ve titreşimli ekran esas olarak granüler malzemelerin soğutulması ve derecelendirilmesi için kullanılır. Bu kombinasyon sadece parçacıkların sıcaklığını etkili bir şekilde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda parçacıkların boyutuna ve şekline göre doğru bir şekilde taranabilir, böylece ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.
Yeni galvanizli toz torbaları Galvanizli toz torbaları toplayıcı kullanımı, parçacıklar soğurken ön toz çıkarma yapabilir. Üretim ortamının temizliğini geliştirin. Galvanizli malzeme, korozyon direnci, yüksek mukavemet. Modern endüstrinin enerji tasarrufu ve çevre koruma gereksinimlerini karşılayan entegre soğutma ve tozun giderilmesi, ek enerji tüketimi ve ekipman taban alanı azalır.

Model	TCN-15	TCN-30
Çıktı (T/H)	5-8	8-12
Soğutma hacmi	4	6
Soğutma hacmi	3+1.1	3+37+2.2
Soğutma Süresi (dakika)	6-10min'den az olmayan
Soğutma Sıcaklığı	Oda sıcaklığından yüksek değildir 3-5 ℃

Biyokütle pelet üretim hattındaki soğutucunun performans özellikleri esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:

‌Yüksek Soğutma Verimliliği: Soğutucu, hava konveksiyonunun çalışma prensibini benimser. Çift-FAN çalışma modu aracılığıyla, bir fan, peletlerin yüzeyindeki ısıyı almak için havanın üflenmesinden sorumludur ve diğer fan, ısıyı çöp kutusundan boşaltmak için havanın yorulmasından sorumludur, böylece etkili bir soğutma etkisi elde eder.

Düşük Enerji Tüketimi:Soğutucu, küçük bir hava gereksinimi, düşük enerji tüketimi ve yoğunlaşma ve buzlanma olmaması için tasarlanmıştır, bu da işletme maliyetini daha da azaltır.

Tekdüzen soğutma: Yem eşit olarak dağıtılır ve alt kısım, peletlerin düzgün soğumasını sağlamak, şiddetli soğutma nedeniyle peletlerin yüzey çatlamasını önlemek ve görünüm kalitesini korumak için her yöne boşaltılır.

‌Makul yapı: Soğutucu paslanmaz çelikten yapılmıştır. Metal malzeme ısıyı hızlı bir şekilde emer ve ısıyı hızlı bir şekilde dağıtır, bu da pelet soğutmasına elverişlidir. Tek motorlu tahrik, zincir tahrikinden, her katmanı ileri geri karşılık verir ve peletlerin bir katmanı birbiri ardına düşmesini ve yuvarlamasını ister, bu da pelet soğutmasına daha elverişlidir.

‌Kolay Bakım: Soğutucu, benzersiz bir ızgara dekompresyon deşarj cihazı ile tasarlanmıştır ve deşarjın net kırılması son derece küçüktür, bu da bakım zorluğunu azaltır.

Geniş Uygulama Aralığı: Soğutucu, çeşitli biyokütle pelet üretim hatları için uygundur, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir ve üretim hattının kararlı çalışmasını koruyabilir. Yüksek Teknik Gereksinimler: Soğutucunun tasarımı karmaşık ve teknik gereksinimler yüksek olsa da, makul tasarım ve kurulum yoluyla verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.

Bu özellikler, biyokütle pelet üretim hattındaki soğutucunun üretim verimliliğini artırmada, enerji tüketimini ve bakım maliyetlerini azaltmada önemli avantajlara sahip olmasını sağlar.

Farklı üretim ve fiyatlarla, 2000000 USD30000 USD'si arasında değişen birçok Tony galvanizli pelet serinhere modeli var.

Kendi fabrikamız, profesyonel üretimimiz, tam ekipman ve hızlı teslimatımız var.

Üretim kapasitenize ve hammaddelerinize göre kendi teknik ekibimiz var, hızlı bir şekilde doğru modeli tavsiye ediyor.

Kaliteyi sağlamak için ürünler üzerinde sıkı testler yapmak için özel bir kalite kontrol ekibimiz var.

Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.

Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirin: Biyokütle pelet makinesi, üretim sürecinde çok fazla ısı üretecektir. Peletler aşırı ısınırsa, doğrudan torbalama, pelet kalitesini ve üretim verimliliğini etkileyen deformasyona veya hasara neden olur. Karşı akım soğutucu ile donatılmış, pelet sıcaklığını etkili bir şekilde azaltabilir ve peletlerin aşırı ısınma nedeniyle hasar görmesini veya deforme olmasını önleyebilir, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.

Üretim maliyetlerini azaltma: Soğutucu, peletlerin hasar oranını azaltabilir, böylece hasarın neden olduğu ek maliyetleri azaltabilir. Buna ek olarak, soğutucu basit bir yapıya, küçük ayak izine ve kolay çalışmaya sahiptir, bu da üretim hattındaki uygulamasını daha ekonomik ve verimli hale getirir.

Pelet kalitesini sağlayın: soğutucu, peletlerin kalitesini sağlayabilir, niteliksiz peletleri kaldırabilir ve tarama işlevi aracılığıyla nihai ürünün kalitesini ve çıkışını sağlayabilir.

Uygulanabilirlik ve düşük bakım maliyeti: Karşı akım soğutucu, basit bir yapıya, küçük ayak izine ve kolay çalışmaya sahiptir, bu da biyokütle pelet üretim hattında daha uygulanabilir hale getirir ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir.

Çevre Koruma ve Sürdürülebilirlik: Temiz, yenilenebilir ve verimli bir enerji kaynağı olarak, üretim süreci sırasında biyokütle pelet yakıtının soğutma tedavisi de çevre kirliliğini azaltmaya yardımcı olur ve sürdürülebilir kalkınma gereksinimlerini karşılamaktadır. Özetle, biyokütle pelet üretim hattının bir soğutucu ile donatılması sadece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmakla kalmaz, üretim maliyetlerini azaltabilir, aynı zamanda önemli avantajlara sahip pelet kalitesini de sağlayabilir.

Peletler sıkıldıktan sonra, biyokütle pelet makinesinin sıcaklığı ve nem içeriği yüksektir, bu da doğrudan ambalaj ve depolama için uygun değildir. Manuel olarak kurutulmalı veya yakıt peleti soğutma ve kurutma ekipmanı ile donatılmalıdır. Ahşap çip pelet makinesini uygun soğutma ve kurutma ekipmanı ile donatmak, ahşap çip pelet makinesinin çalışma verimliliğini artırabilir, ahşap çip pelet makinesinin işleme maliyetini azaltabilir, emek ve peletlerin israfını etkili bir şekilde azaltabilir ve yakıt peletleri üretimini sürekli ve karlı hale getirebilir!

İki kurutma işçiliğinin maliyeti yaklaşık 30.000 ila 40.000 yuan ve küçük hacimli soğutma ve kurutma ekipmanı maliyeti yaklaşık 40.000 yuan, ancak her yıl işgücü yatırımının ödenmesi gerekirken, soğutma ve kurutma ekipmanı 4-12 yıl kullanılabilir; Manuel kurutmanın parçacık kırılma hızı yaklaşık 3-7'dir ve çalışma işlemi sırasında soğutma ve kurutma ekipmanının parçacık kırılma hızı yaklaşık 1-4'tür. Böyle bir parçacık kırılma hızı bir sayıya oluşturulduktan sonra, önemli bir masraftır; Manuel kurutmanın etkisi yağmur mevsimi boyunca zayıftır, çünkü hava nemi yüksektir, kurutma süresi uzundur ve parçacık yeniden nemli fenomeni ciddidir.