Tüm üretim işlemi boyunca, manuel olarak kontrol edilebilen malzeme formülü, parçacık boyutu, toz klima kalitesi, kalıp silindir boşluğu, çalışma becerileri vb. Gibi silindir grubu aşınmasına neden olacak birçok faktör vardır. Aynı zamanda, aşağıdaki faktörler normal eksenel eşdeğer aşınmaya da yol açabilir. Ayrıca, peletleştiricinin çalışması sırasında, titreşimler kaçınılmaz olarak çeşitli nedenlerden dolayı meydana gelir. Uzun süreli titreşim veya şiddetli titreşim varsa, vidaların ve diğer parçaların gevşemesine, kırılmasına ve düşmesine neden olabilir.

1. Yem kazıyıcısının aşınması veya açısı, halka kalıplama malzemesi alanının ve presleme silindirinin eşit olmayan beslenmesine neden olur, bu da sonunda halka kalıp çalışma yüzeyinin düzensiz aşınmasına neden olur, bu da kalıp silindirleri arasında tutarsız boşluk ve doğal malzeme tabakasının eşit olmayan kalınlığı ile sonuçlanır. Malzeme iyi dağıtılmamışsa, kazıyıcıyı kontrol edin ve gerekirse ayarlamalar yapın.

2. Kalite ve yapıya sahip roller grup kabuklarının kullanılması önerilmez. Aynı tür bir roller grup kabuğunu kullanmaya çalışın.

3.. saman pelet makinesive halka ölür ve 0.1-0.3mm olması uygundur. Ot tozu basılırsa, 0,5 mm arttırılabilir. Boşluk ayarlaması önemlidir. Çok büyük boşluklar granülatörün üretim verimliliğini etkileyecek ve parçacıkları ekstrüde etmek bile mümkün olmayacaktır. Boşluk çok küçükse, silindir grubu ve halka ölür ve kalıbın servis ömrünü azaltır.

4. Vidalar gevşek. Roller grubu tutma halkasının hasar görüp hasar görüp görmediğini gözlemleyebilir ve zamanında değiştirebilirsiniz.

5. Mağaralı grup düzeneğinin yanlış montajı, vidanın kırılmasına kolayca neden olabilir. Vida düşer ve girersegranülasyon ekipmanı, pelet makinesi Muayene ve temizlik için hemen kapatılmalıdır. Aksi takdirde, küçük metal yabancı madde presleme silindiri ve saman peletleyici arasında ileri geri yuvarlanacak, kalıp deliğini bloke ederek halkanın ölmesine ve silindir grubunun hasar görmesine neden olur.

6. Herkese rulo gruplarının aşınmasını ve gerginliğini düzenli olarak kontrol etmesini hatırlatın. Silindir grubu yatak boşluğu büyük bulunursa, tutma halkasını gevşetin ve rulman atlamasını azaltmak için yuvarlak somunu kilitleyin. Basınç odası cıvatalarının, vidaların ve sıyırıcıların gevşek olup olmadığını ve özellikle halka kalıpını ve tahrik çarkının vidalarını bağlama fikrini kontrol edin.