Tony Design EFB Production Line Specification

Los racimos de frutas vacías (EFB) son productos de desecho producidos durante la producción de aceite de palma. Cuando la fruta de la palma se extiende y se separa del tallo, lo que queda es un clúster vacío. Este es un desechos agrícolas comunes en el sudeste asiático, donde se producen millones de toneladas cada año

Los racimos de frutas vacías de la palma ((EFB)) son un desechos agrícolas producidos en el proceso de producción de aceite de palma, que puede tratarse y utilizar de varias maneras. Aunque la mayoría de los grupos de frutas de palma vacía todavía se procesan por la quema, con la mejora de la conciencia ambiental y el desarrollo de la tecnología, se están explorando e implementando métodos de utilización más sostenibles.

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‌Países adecuados para establecer EFB completo (racimos de frutas vacías) La planta de pellets incluye

El uso de racimos de frutas vacías de palma （EFB）

Los racimos de frutas vacías (EFB) son uno de los desechos más importantes en la industria del aceite de palma. Sin embargo, aunque es desperdicio, sus usos potenciales son extensos. Estos son algunos de los principales usos de los racimos de frutas vacías de la palma:

Pulpa y papel

Debido a su rica celulosa y hemicelulosa, la brocheta de fruta hueca de la palma se considera una materia prima potencial de fibra no fibra, que es adecuada para la industria de la pulpa y el papel. Los estudios han demostrado que EFB tiene propiedades similares a la madera dura, con un buen rendimiento de pulpa y fabricación de papel35. Sin embargo, si bien los estudios de laboratorio han demostrado un potencial prometedor, estos hallazgos aún no se han comercializado a gran escala.

Energía de biomasa

Debido a que los racimos de frutas vacías de la palma contienen una gran cantidad de materia orgánica, se pueden usar como fuente de energía de biomasa. Por ejemplo, los EFB se pueden quemar para producir calor para la electricidad o el calor. Además, a través de la biotecnología avanzada, los EFB también se pueden convertir en biocombustibles como biodiesel y bioetanol

Un acondicionador de suelo

Después del tratamiento adecuado, los racimos de frutas vacías de la palma se pueden usar como una enmienda del suelo. Son ricos en materia orgánica que pueden ayudar a mejorar la estructura del suelo, aumentar la capacidad de retención de agua del suelo y proporcionar nutrientes esenciales

Fermentación microbiana

La celulosa y la hemicelulosa en EFB pueden convertirse en el azúcar reductor bajo ciertas condiciones y usarse como fuente de carbono para la fermentación microbiana. Esto permite que EFB se use como una materia prima económica para producir una variedad de productos biológicos mediante fermentación microbiana

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EFB (racimos de frutas vacías) Y desperdicio de fibra de palma

EFB (racimos de frutas vacías) y pellets de desechos de fibra de palma

La producción de aceite de palma es una industria muy importante en el sudeste asiático. Después de que la palma madura, la fruta se separa del tallo, dejando un paquete de frutas vacío (EFB) que se convierte en desechos. Millones de toneladas de EFB se producen cada año, y la investigación sobre la posibilidad de utilizar estos desechos está en curso.

La mayoría de los tratamientos para EFB implican quemar las cenizas y usarla como fertilizante para plantas, pero la combustión crea mucha contaminación ambiental, por lo que se deben encontrar otros tratamientos. EFB contiene paquetes vasculares en su parénquima, que es un material con buena elasticidad y baja densidad. Varios estudios han demostrado que EFB puede usarse para el papel, mientras que EFB tiene una amplia gama de usos potenciales como materia prima de fibra no madera como combustible de caldera.

1. Características de fibra adecuadas

EFB (fibra de paquete de frutas vacías) tiene una cierta estructura de fibra, que puede formar la estructura esquelética de las partículas después del tratamiento, que conduce a la formación de partículas. Durante la extrusión, por ejemplo, las fibras se entrelazan entre sí, lo que permite que las partículas mantengan una forma estable6.

2. La composición es favorable

Su propia composición hace que las partículas de biomasa preparadas tengan un mejor rendimiento de combustión. Contiene una cierta proporción de carbono, los volátiles y otros componentes, puede proporcionar un valor calórico estable, satisfacer las necesidades de energía, en el proceso de combustión puede continuar liberando calor, puede usarse en una variedad de equipos de combustión, como calderas de plantas de energía, hornos domésticos, etc.

Si se quema directamente, contaminará el medio ambiente, y EFB generalmente se convierte en partículas de biomasa, que conducen al almacenamiento y la protección del medio ambiente, y actualmente es un muy buen método de utilización de recursos.

Después de ser presionado y solidificado, EFB se convierte en un combustible de pellets de biomasa, que tiene las características de alto valor calorífico, combustión completa y sin contaminación. Es un tipo de combustible limpio que cumple con los requisitos de protección del medio ambiente y puede reemplazar el carbón. En la ola de desarrollo verde, los gránulos de EFB se están volviendo cada vez más populares, el producto no solo se puede utilizar como una especificación de combustible, ampliamente utilizada en plantas de energía de biomasa, calderas de biomasa, molinos de papel, fábricas de alimentos, etc., también se puede utilizar para la calefacción del hogar, la limpieza del hogar, siempre que la necesidad de fuentes de calor, partículas de biomasa, se pueden usar, entonces, ¿cuáles son los factores que afectan el rendimiento del rendimiento de los Pellets eFB?

1. Impacto del entorno de producción:

(1) Debido a que la humedad de las materias primas de EFB es diferente en diferentes entornos climáticos, cuanto mayor sea la humedad, menos ideal es el efecto de aplastamiento y cuanto menor sea el rendimiento

(2) La inestabilidad del entorno de energía también afectará el funcionamiento normal del equipo, y el voltaje alto y bajo afectará el equipo y la salida, especialmente cuando el voltaje sea demasiado alto, dañará el equipo.

2. Mantenimiento y mantenimiento del equipo:

La buena condición de funcionamiento del equipo es una premisa importante para mejorar su eficiencia laboral. En uso ordinario, los usuarios deben prestar atención al mantenimiento del equipo, lo que puede lograr el doble propósito de mejorar la eficiencia de producción y extender la vida útil.

3. Especificaciones de operación:

El operador de equipos de la línea de producción de Pillets TheEFB debe estar capacitado profesionalmente, tener una comprensión integral del rendimiento del equipo y usar el equipo razonablemente de acuerdo con las normas de operación correctas, lo que no solo puede garantizar su seguridad personal, sino también garantizar la eficiencia de producción del equipo.

4. Selección de equipos de línea de producción

La línea de producción de pellets EFB requiere múltiples equipos para trabajar juntos. En particular, la calidad del granulador de paja de equipo central juega un papel decisivo, y algunos equipos de granulador de baja calidad son de mala calidad. La vida útil generalmente no es muy larga, y la tasa de fracaso es alta, y el trabajo se retrasa, lo que afecta seriamente la producción normal de clientes.

Tony tiene más de 20 años de experiencia en la industria de procesamiento de líneas de producción granular, la reputación de la industria es muy buena, puede visitar la fábrica para comprar para comprar

1. Beneficios ambientales

(1) Reducir la descarga de residuos

El uso de EFB para producir gránulos de biomasa es una utilización efectiva de los desechos de la producción de aceite de palma. En la producción de aceite de palma, EFB se convertirá en residuos sólidos si no se usan, y después de convertirse en gránulos de biomasa, las emisiones de desechos se reducen, contribuyendo a la protección del medio ambiente y el uso sostenible de los recursos.6

(2) La combustión está relativamente limpia

Las partículas de biomasa de EFB no producen humo durante la combustión, reduciendo la contaminación del aire. En comparación con algunos combustibles tradicionales, emite gases menos dañinos durante la combustión, cumple con los requisitos de protección del medio ambiente y es una nueva fuente de energía limpia, ecológica y sostenible.

2. Rentabilidad

Para los productores de aceite de palma, EFB es originalmente un subproducto del proceso de producción, y se convierte en gránulos de biomasa, convierte los desechos en tesoros y aumenta la fuente de ingresos económicos para las empresas. Sin la necesidad de una gran cantidad de aportes adicionales para obtener materias primas, se pueden producir valiosos productos de pellets de biomasa, reduciendo los costos de producción y mejorando los beneficios económicos.

3. Adaptabilidad a la demanda del mercado

Con la creciente demanda de energía renovable y energía limpia, el mercado de pellets de biomasa tiene amplias perspectivas. Los pellets de biomasa realizados por EFB tienen las ventajas del alto valor calórico, baja humedad, etc., fácil de manejar, control y aplicación, adecuadas para la mayoría de los sistemas de alimentación, pueden adaptarse bien a la demanda del mercado, tener una cierta competitividad en el mercado, para promover su fabricación

Densidad alta:

Las partículas de EFB se realizan a través de una serie de procesos, que incluyen trituración, secado, extrusión y enfriamiento. Esta alta densidad de partículas las hace más fáciles de transportar y almacenar

Protección ambiental:

Como combustible de biomasa, las partículas de EFB emiten gases mucho menos dañinos como dióxido de carbono, dióxido de nitrógeno y dióxido de azufre después de la combustión que el carbón, lo que está en línea con los estándares nacionales de emisiones y contribuye a la protección del medio ambiente

Renovable:

Las partículas de EFB usan desechos agrícolas y pertenecen a la reutilización de recursos. Además, el combustible de biomasa es una energía renovable, habrá una gran cantidad de reciclaje de desechos agrícolas y forestales cada año, por lo que el combustible de biomasa no se usa

Bajo costo:

Debido a que las partículas de EFB utilizan recursos de desechos renovables, su costo de uso es mucho más bajo que el gas, el petróleo, la electricidad y otras fuentes de energía, con la ventaja de un bajo costo.

Combustión limpia: partículas de biomasa en el proceso de combustión, porque la pureza es alta, por lo que no causará daño a la caldera, y la combustión es estable, el período es largo y el contenido de contaminante en las cenizas y el gas de la combustión es pequeño

Versatilidad: 

Las partículas de EFB se pueden usar para una variedad de fines, como calefacción en el hogar, suministro de agua caliente doméstica, hornos pequeños, calderas pequeñas y medianas y combustión directa para la generación de energía o producción de vapor.

Reducción de residuos: 

Al procesar la fibra EFB en combustible de pellets, puede reducir efectivamente la acumulación de residuos agrícolas y evitar impactos negativos en el medio ambiente.

Apoye el desarrollo sostenible: 

El uso de gránulos EFB ayuda a promover el concepto de desarrollo sostenible y promover el desarrollo de una economía circular, al tiempo que aporta beneficios económicos a las empresas.

En resumen, los gránulos de biomasa de EFB no solo tienen las ventajas de protección ambiental, bajo costo y multifunción, sino que también promueven efectivamente la reutilización de recursos y tratamiento de residuos, que es una energía limpia digna de promoción y uso.

1. El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets EFB

EFB (racimos de frutas vacías, es decir, un montón de fruta de palma aceitera) como una materia prima de biomasa específica, antes de procesar gránulos de biomasa, las materias primas de biomasa deben estar preparadas primero, la EFB debe ser previamente tratada, como el trituración, el secado, etc., para garantizar que sean adecuadas para un mayor procesamiento. Un dispositivo que lo solidifica en un combustible de pellets de alta densidad

2. Características del equipo de procesamiento de pellets EFB

(1) Eficiencia de procesamiento

Capacidad de producción eficiente: el equipo de procesamiento de pellets de biomasa EFB tiene una cierta eficiencia de producción. Aunque la tasa de producción específica puede variar según el modelo y la configuración del equipo, es posible procesar EFB en combustible de pellets de manera estable.

(2) Calidad del producto

Buena calidad de formación de partículas: la máquina puede procesar EFB en partículas de alta densidad de forma regular. Las partículas formadas tienen buenas propiedades físicas, como la dureza moderada y no son fáciles de romper, lo que ayuda a mantener la integridad de las partículas durante el almacenamiento, el transporte y la combustión, y mejorar la eficiencia energética.

(3) Estabilidad del equipo

Operación estable: durante un largo período de operación, el equipo de procesamiento de pellets de biomasa EFB muestra una buena estabilidad. Esto significa que el equipo tiene una incidencia de falla relativamente baja durante la producción continua, reduciendo los retrasos de producción y los aumentos de costos causados por el tiempo de inactividad del equipo para el mantenimiento.

3. Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets EFB

(1) Combustible sólido doméstico:

El combustible de pellets de paja de trigo tiene una alta tasa de utilización, que conduce al almacenamiento, uso, salud y seguridad, y puede usarse para la calefacción en el hogar.

(2) El principal combustible sólido para calderas industriales:

Reemplace el carbón crudo, el petróleo pesado y el gas para reducir la contaminación del aire. Cada 10,000 toneladas de combustible de biomasa encendida puede reemplazar 7,000 toneladas de carbón estándar, reducir las emisiones de SO2 en 165 toneladas, emisiones de humo y polvo en 80 toneladas y emisiones de dióxido de carbono en 14,400 toneladas

(3) Generación de energía térmica:

El valor de calor de combustible puede alcanzar 3400 ~ 6000 kcal.

Palabras simples para describir el combustible de pellets de biomasa, es decir, "protección del medio ambiente", "ahorro de energía", "renovable", "emisiones de carbono cero". El combustible de biomasa es la mejor energía renovable para reemplazar el carbón. Desde el punto de vista del costo, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, el combustible de biomasa es una mejor alternativa al carbón

La planta de fabricación de pellets EFB de la marca Tony puede estar con EFB como materias primas, después del pretratamiento y el procesamiento solidificados en combustible de pellets de alta densidad, que es un combustible ideal para reemplazar el carbón y el petróleo, y tiene el papel de ahorro de energía y reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en los países.

1. Capacidad: La capacidad de producción de nuestro equipo es de 0.8 toneladas/hora-100 toneladas/hora, y la línea de pellets EFB personaliza de acuerdo con las necesidades de producción reales de los clientes

2. Materias primas: EFB

3. Humedad: se pueden usar materiales secos y húmedos, los materiales húmedos deben equiparse con una secadora, para cumplir con los requisitos de la máquina de pellets

4. Usos: EFB

Adecuado para clientes: compañías de energía verde, granjas grandes, productores privados y otros clientes con ventajas en materias primas de paja.

5. Mercado de pellets terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción en el hogar, calefacción industrial, calefacción de combustión, calefacción, sala de calderas, cantina escolar

1. Nombre del proyecto: Línea de pellets EFB

2.Raw Materisl: EFB

3. Moistura de materia prima: tipo húmedo 45-55% 

4.Capacidad: La capacidad de producción de nuestro equipo es de 0.8 toneladas/hora-100 toneladas/hora, y la línea de pellets de biomasa se personaliza de acuerdo con las necesidades de producción reales de los clientes.

5.Proecss: proceso de molienda → Proceso de trituración fina → Proceso de secado → Proceso de pelleting → Proceso de enfriamiento → Proceso de embalaje→ Proceso de paletización → Proceso de envoltura.

6. Máquina principal: Máquina de fibra de Palk, molino de martillo, secadora de tambor giratorio, máquina de pellets Tony, enfriador de pellets, máquina de embalaje, paletize, máquina de envoltura y transportadores de cinta.

7. Potencia total: según todos los modelos de equipos seleccionados, de acuerdo con todos los modelos de equipo seleccionados, diferentes modelos tienen una potencia diferente.

8. Área de necesidad: según todos los modelos de equipos seleccionados, de acuerdo con todos los modelos de equipos seleccionados, los diferentes modelos de tamaños de equipos son diferentes.

9. País del proyecto: se puede usar en cualquier país.

10. Voltaje: el estándar de voltaje del país en el que se usa el equipo.

Contiene principalmente los siguientes pasos y máquinas como lo siguiente:

1. Usar la máquina de fibra de tony Palk para moler EFB (racimos de frutas vacías) en fibra de palma de 30-40 mm. 

2. Usar el molino de martillo Tony para aplastar la fibra de palma de 30-40 mm en aserrín de 8-14 mm. Si el cliente tiene suficiente presupuesto de inversión, también puede elegir Tony Special Cutting Machine para la seda de palma, que será más caro que el Mill Mill.

3. Usar la secadora de tambor giratorio de Tony para secar el aserrín del 45-55% en un aserrín del 10-15%.

4. Usar la máquina de pellet de Tony VERTICAL anillo para los pellets de productos con φ6-8 mm.

5. Usar el refrigerador galvanizado de Tony para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

6. Usar la máquina de embalaje Tony para empacar gránulos a 15-50 kg/bolsas. 

7. Usar el paletizador Tony para paletizar 15-50 kg/bolsas.

8. Usar la máquina de envoltura de Tony para envolver el pellet de biomasa paletizada.

Puede comunicarse con Tony para obtener más detalles de información y cotización.

Tony puede proporcionarle todos los productos como el anterior precio competitivo y excelente calidad.

Siguiendo a Tony presentará para usted toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser hechas a medida por el cliente de acuerdo con la demanda detallada del cliente de diferentes clientes. Contactan a Tony para obtener más detalles con cotización y diseño.

Máquina de fibra Palk	Molino de martillo	Secadora de tambor giratorio	Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical
1. Para moler EFB (racimos de frutas vacías) en fibra de palma de 30-40 mm. 2. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción	1.Crush Fibra de palma de 30-40 mm en polvo de palma de 8-14 mm. 2. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción	1. Para secar el 45-55% de polvo de palma en polvo de palma al 10-15%. 2. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción	1. Para presionar el aserrín de palma en gránulos 2. NEW 304SS TIPO 3. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción
Separador de enfriamiento galvanizado	Máquina de embalaje	Paletizador	Máquina de envoltura
1. Para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción	1. Puede elegir una máquina de empaque semiautomática o automática para empacar gránulos en 15-50 kg/ bolsa 2. También puede optar por empacar los gránulos en 1 tonelada/bolsa	1. Para paletizar pellets en bolsas 2. Puede elegir paletizador de alto nivel O paletizador de columna de acuerdo con sus necesidades	1. Para envolver pellets de bolsas paletizadas 2. La máquina de envoltura se puede equipar con sistema de pesaje

1. Proceso de acumulación A. El proceso se utiliza principalmente para moler EFB en fibra de palma de 30-40 mm. Alimente a través del puerto de alimentación de la máquina. El cuchillo en la máquina giró rápidamente y trituró la piel de la palma. Las materias primas trituradas se giran y se agitan en el dispositivo y se frotan en filamentos, y los productos terminados se transportan a través del puerto de descarga. Partes principales: (1). La nueva máquina de fibra Palk de Tony. (2). Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar el material de la tarjeta. (3). El sistema de control electrónico permite que el equipo se use normalmente. (4). Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con la cita.

2. Eliminación del proceso de molienda

Eliminación de polvo del proceso de molienda Hay dos tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles.

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos.

Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo

3.macenaje de fibra de palma

(1) ¿Cómo almacenar la fibra de palma de 30-40 mm?

Opción 1: El usuario puede optar por apilar la fibra de palma en el suelo.

Opción 2: El usuario también puede optar por poner la fibra de palma en el contenedor de stock.

(2) ¿Cuál es la diferencia entre apilar en el suelo y almacenar en un contenedor de stock?

Apilarse	Las piezas de paja se almacenan en el contenedor de stock
Ventajas: No es necesario que los clientes compren equipos de silo, ahorren inversiones y redujeran los costos; Desventaja: Ocupar el área del taller; Obstruyendo el tráfico del taller, afectando a las personas y los vehículos para moverse; El vuelo de polvo afecta el entorno del taller de producción; Se requiere más manejo manual de materiales;	Ventajas: Gran capacidad de almacenamiento, ahorro de área del taller. Almacenamiento cerrado, reducir el polvo, mejorar la limpieza del entorno del taller Mejor automatización y ahorro de mano de obra Almacenamiento cerrado para evitar el impacto del entorno externo en el material Desventaja: Los clientes necesitan comprar silos y aumentar la inversión

(3) Hay dos tipos de silo:

Contenedor de almacenamiento y gran silo de almacenamiento hidráulico. 

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

Silo de sinfín	Gran silo de almacenamiento hidráulico
1. Capacidad: 5-30m³, si la capacidad se expande, es fácil bloquear o pegar el material 2. El material es una placa de hierro ordinaria，En comparación con los materiales galvanizados, la resistencia a la corrosión es menor 3. Principalmente para el control del tornillo, el material se empuja a la posición especificada a través de la rotación de la cuchilla espiral 4. Ventajas: estructura simple, fácil de mantener, adecuada para transmitir polvo, materiales de bloques granulares y pequeños. 5. Desventajas: la distancia de transmisión es limitada, y el efecto de transmisión es pobre para el material con gran viscosidad.	1. Capacidad: 40-300m³, si la capacidad se expande, no habrá obstrucciones 2. El material es galvanizado y resistente a la corrosión 3. Principalmente para el control del sistema hidráulico, el sistema hidráulico puede controlar con precisión la cantidad de transmisión y la velocidad de transmisión del material. 4. Ventajas: un buen sellado, puede evitar efectivamente el polvo y la contaminación de los materiales; El fondo adopta la potencia para empujar el material, lo que puede evitar efectivamente el fenómeno del puente material; Adecuado para transmitir una variedad de materiales en polvo, granular y de bloque pequeño, especialmente materiales más pegajosos. 5. Desventajas: estructura compleja y alto costo de mantenimiento.

1. Proceso de trituración fina A. El proceso se utiliza principalmente para aplastar la fibra de palma de 30-40 mm en polvo de palma de 8-14 mm. B. Hay tres tipos de equipos de trituración fina, molino de martillo multifuncional El molino de martillo efectivo, el molino de martillo dual de eje, se puede seleccionar de acuerdo con la situación real Partes principales: (1) Equipo de trituración de Tony Fine (2) colector de polvo galvanizado. (3) Sawdust Transmiting Fan. (4) Ciclón con esclusa de aire. (5) Gabinete eléctrico.

Molino de martillo multifuncional	Molino de martillo efectivo	Dual eje martillo mil
1. Transmisión directa del motor, un motor, un huso 2. El puerto de alimentación está en el lado de la máquina, adecuado para las materias primas que son difíciles de alimentar 3. Un trozo de pantalla de malla 4. Rotación de una sola dirección de huso, salida limitada y eficiencia de aplastamiento	1. Transmisión directa del motor, un motor, un huso 2. El puerto de alimentación está en la parte superior de la máquina, adecuada para materias primas que son fáciles de alimentar 3. Dos pantallas 4. El huso puede girar en la dirección opuesta, y la salida y la eficiencia de aplastamiento son más altas	1. Transmisión del motor directo, dos motores, dos husos 2. El puerto de alimentación está en la parte superior de la máquina, adecuada para materias primas que son fáciles de alimentar 3. Dos pantallas 4. El mismo tipo de trituradora eficiente tiene una salida más alta que un solo eje

2. Eliminación del proceso de trituración fina

Eliminación de polvo del proceso de trituración fina hay dos tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro.	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo

3. CONTINUACIÓN DE POLMA PALMA HOJA

(1) ¿Cómo almacenar el polvo de palma húmeda de 8-14 mm?

Opción 1: El usuario puede optar por apilar el polvo de palma húmeda en el suelo.

Opción 2: El usuario también puede optar por poner el polvo de palma húmedo en el contenedor de caldo.

(2) ¿Cuál es la diferencia entre apilar en el suelo y almacenar en un contenedor de stock?

Apilarse	La fibra de palma se almacena en el contenedor de stock
Ventajas: No es necesario que los clientes compren equipos de silo, ahorren inversiones y redujeran los costos; Desventaja: Ocupar el área del taller; Obstruyendo el tráfico del taller, afectando a las personas y los vehículos para moverse; El vuelo de polvo afecta el entorno del taller de producción; Se requiere más manejo manual de materiales;	Ventajas: Gran capacidad de almacenamiento, ahorro de área del taller. Almacenamiento cerrado, reducir el polvo, mejorar la limpieza del entorno del taller Mejor automatización y ahorro de mano de obra Almacenamiento cerrado para evitar el impacto del entorno externo en el material Desventaja: Los clientes necesitan comprar silos y aumentar la inversión

(3) Hay dos tipos de silo: PAGpolvoContenedor de almacenamiento y gran silo de almacenamiento hidráulico. 

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Silo de Auger de aserrín	Gran silo de almacenamiento hidráulico
1.Capacidad: 5-30m³, si la capacidad se expande, es fácil bloquear o pegar el material 2. El material es una placa de hierro ordinaria，En comparación con los materiales galvanizados, la resistencia a la corrosión es menor 3. En general para el control del tornillo, el material se empuja a la posición especificada a través de la rotación de la cuchilla espiral 4. Ventajas: estructura simple, fácil de mantener, adecuada para transmitir polvo, materiales de bloques granulares y pequeños. 5. Desventajas: la distancia de transmisión es limitada, y el efecto de transmisión es pobre para el material con gran viscosidad.	1. Capacidad: 40-300m³, si la capacidad se expande, no habrá obstrucciones 2. El material es galvanizado y resistente a la corrosión 3. Principalmente para el control del sistema hidráulico, el sistema hidráulico puede controlar con precisión la cantidad de transmisión y la velocidad de transmisión del material. 4. Ventajas: un buen sellado, puede evitar efectivamente el polvo y la contaminación de los materiales; El fondo adopta la potencia para empujar el material, lo que puede evitar efectivamente el fenómeno del puente material; Adecuado para transmitir una variedad de materiales en polvo, granular y de bloque pequeño, especialmente materiales más pegajosos. 5. Desventajas: estructura compleja y alto costo de mantenimiento.

1. Proceso de secado del polvo de la palma: A. Este proceso se utiliza principalmente para secar el polvo de la palma del 45%- 55%a 10-15%. B. Capacidad: según los requisitos de la humedad y la producción de la materia prima. C. según el proceso de producción real, puede optar por usar una secadora de tambor giratoria de una sola capa, secadora de tambor giratoria de doble capa, secadora de tambor giratorio de tres capas. Es necesario proporcionar una fuente de calor para la secadora de tambor giratorio con estufa caliente de biomasa. La madera de los desechos, las partículas de paja y la biomasa se pueden usar como combustible para la estufa de explosión caliente. Los modelos de estufa caliente de biomasa son diferentes y también se pueden personalizar. Partes principales: (1) Cuerpo principal de secador de tambor rotativo de Tony. (Reductores con motores y pips). (2) La estufa caliente de Tony. (3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

 

Secadora de tambor giratorio de una sola capa	Secadora de tambor giratorio de doble capa	Secadora de tambor giratorio de tres capas
1. Estructura: solo una capa de secado. 2. Materiales aplicables: generalmente se usan para secar materiales ligeros, como aserrín, astillas de madera, residuos de frijoles, estiércol de vaca, limo de carbón, etc. 3. Ventajas: estructura simple, bajo costo, fácil operación y mantenimiento. 4. Desventajas: la eficiencia de secado es relativamente baja, lo cual es adecuado para escenas con requisitos de baja escala o baja eficiencia de secado.	1. Estructura: Hay dos capas de secado, generalmente dos cilindros concéntricos de diferentes diámetros. 2. Materiales aplicables: adecuados para secar materiales granulares con una cierta humedad y rango de tamaño de partícula, como arena de río, chips de madera, aserrín, etc. 3. Ventajas: en comparación con la secadora de una sola capa, tiene una eficiencia térmica más alta, una velocidad de secado más rápida y una huella más pequeña. 4. Desventajas: la estructura es compleja, el costo es alto y la operación y el mantenimiento son relativamente complejos.	1. Estructura: Hay tres capas de secado, generalmente tres cilindros concéntricos de diferentes diámetros. 2. Materiales adecuados: adecuados para materiales de secado que requieren una mayor eficiencia térmica y una velocidad de secado más rápida, como escoria, arcilla, carbón pulverizado, etc. 4. Ventajas: la mayor eficiencia térmica, la velocidad de secado más rápida, puede manejar el secado de material a mayor escala. 5. Desventajas: la estructura más compleja, el costo más alto, la operación y el mantenimiento más complejos.

2. Eliminación del proceso de secado

Hay cuatro tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles:

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

Opción 3: Desmontaje de polvo de spray de agua

Opción 4: precipitador electrostático húmedo

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado	Desmontaje de polvo de spray de agua	Precipitador electrostático húmedo
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo	1. La película de agua causada por un cierto método en la pared interna del colector de polvo u otros componentes especiales se usa para impactar el polvo, de modo que el polvo es capturado por la película de agua y el gas se purifica. 2. A menudo se usa para lidiar con el gas que contiene alta humedad y polvo pegajoso, adecuado para caldera, químicos, pintura en aerosol, glaseado en aerosol, pigmento y otras industrias. 3. Estructura simple, consumo de metal pequeño, consumo de agua pequeña. 4. Tiene una mayor eficiencia de eliminación de polvo para partículas de polvo con un tamaño de partícula más grande. 5. Es alto y difícil de organizar. Puede haber fenómeno de agua en la operación real.	1. Las gotas de polvo y líquido en el gas de combustión se adsorben a la superficie del ánodo y el cátodo con carga de campo eléctrico, y se limpian con spray de agua. 2. Por lo general, solía tratar con gas que contiene partículas finas, que es adecuada para calderas, industria química, incineración de desechos y otras industrias. 3. La eficiencia de eliminación de polvo de las partículas finas es alta, hasta 98%~ 99%. 4. Puede eliminar algunos contaminantes gaseosos al mismo tiempo. 5. La estructura es más compleja, y el costo de inversión y operación es mayor. Se requiere limpieza y mantenimiento regulares.

3. CONSTRAMACIÓN DE POLMA DE PALM SECH

(1) ¿Cómo almacenar el polvo de palma seca de 8-14 mm?

Opción 1: El usuario puede optar por apilar el polvo de palma seca en el suelo.

Opción 2: El usuario también puede optar por poner el polvo de palma seco en el contenedor de caldo.

(2) ¿Cuál es la diferencia entre apilar en el suelo y almacenar en un contenedor de stock?

Apilarse	El polvo de palma se almacena en el contenedor de stock,
Ventajas: No es necesario que los clientes compren equipos de silo, ahorren inversiones y redujeran los costos; Desventaja: Ocupar el área del taller; Obstruyendo el tráfico del taller, afectando a las personas y los vehículos para moverse; El vuelo de polvo afecta el entorno del taller de producción; Se requiere más manejo manual de materiales;	Ventajas: Gran capacidad de almacenamiento, ahorro de área del taller. Almacenamiento cerrado, reducir el polvo, mejorar la limpieza del entorno del taller Mejor automatización y ahorro de mano de obra Almacenamiento cerrado para evitar el impacto del entorno externo en el material Desventaja: Los clientes necesitan comprar silos y aumentar la inversión

(3) Hay dos tipos de silo:

PAGpolvoContenedor de almacenamiento y gran silo de almacenamiento hidráulico. Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

PAGpolvoContenedor de almacenamiento	Gran silo de almacenamiento hidráulico
1.Capacidad: 5-30m³, si la capacidad se expande, es fácil bloquear o pegar el material 2. El material es una placa de hierro ordinaria,En comparación con los materiales galvanizados, la resistencia a la corrosión es menor 3. En general para el control del tornillo, el material se empuja a la posición especificada a través de la rotación de la cuchilla espiral 4. Ventajas: estructura simple, fácil de mantener, adecuada para transmitir polvo, materiales de bloques granulares y pequeños. 5. Desventajas: la distancia de transmisión es limitada, y el efecto de transmisión es pobre para el material con gran viscosidad.	1.Capacidad: 40-300m³, si la capacidad se expande, no habrá obstrucción 2. El material es galvanizado y resistente a la corrosión 3. Principalmente para el control del sistema hidráulico, el sistema hidráulico puede controlar con precisión la cantidad de transmisión y la velocidad de transmisión del material. 4. Advantimientos: buen sellado, puede evitar efectivamente el polvo y la contaminación de los materiales; El fondo adopta la potencia para empujar el material, lo que puede evitar efectivamente el fenómeno del puente material; Adecuado para transmitir una variedad de materiales en polvo, granular y de bloque pequeño, especialmente materiales más pegajosos. 5. Disadechas: estructura compleja y alto costo de mantenimiento.

1. Proceso de pelación: A. Este proceso se usa principalmente para productos de productos con φ6-8 mm. B. Capacidad más grande: el modelo de la máquina de pellets de biomasa es diferente, la capacidad de producción es diferente, la capacidad de producción de una sola máquina de pellets varía de 0.8 toneladas/horas a 5 toneladas/hora, múltiples máquinas de pellets funcionan juntas, la capacidad de producción puede alcanzar hasta 100 toneladas/horas Partes principales: (1). La nueva máquina de pellets del anillo vertical de Tony. (2). Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. (3). Sistema de lubricación automática de rodamientos. (4). Gabinetes eléctricos. Puede elegir Tony New Type SS304 Pellet Machine o Old Type MS Pellet Machine.

2. Eliminación del proceso de pelea

Eliminación de polvo del proceso de pelea. Hay dos tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles:

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

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Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo

3. La forma de polvo de palma que ingresa a la máquina de pellets

(1) Hay dos formas para que el polvo de palma ingrese a la máquina de pellets de biomasa

Opción 1:Use la correa para transferir el polvo de la palma directamente a la máquina de pellets

Opción 2: Agregue el silo en el costado de la máquina de pellets de biomasa y el polvo de palma ingrese a la máquina de pellets de biomasa desde el silo

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(2) ¿Cuál es la diferencia entre la transmisión de la correa y agregar un contenedor a la máquina de pellets?

A. Los escenarios de uso de los dos métodos son diferentes

El uso de la correa para transferir directamente el aserrín a la máquina de pellets de biomasa en el interior, adecuada para el número de máquinas de pellets, la línea de producción de pellets de biomasa 1-2 Pellet Machine, si la capacidad de producción de la línea de producción de pellets de biomasa es grande, la necesidad de múltiples trabajo de la máquina de pellets de biomasa, debe agregar silo por encima de la máquina de pellet

B. La ventaja de agregar silo por encima de la máquina de pellets es mayor

En la máquina de pellets sobre el búnker, el aserrín en la máquina de pellets de biomasa desde el búnker, uno puede guardar la correa de alimentación, el segundo puede salvar el sitio, el tercero es que la operación del personal es relativamente simple

Qué método usar depende de la situación específica

(3) Hay dos tipos de silo en la máquina de pellets de biomasa, silo de ciclo de tornillo y silo hidráulico galvanizado.

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Silo de ciclismo de tornillo	Silo hidráulico galvanizado
1. Se compone de un búnker grande y un transportador de tornillo (madeja) en el interior. El silo se usa para almacenar el material, mientras que el transportador de tornillos se usa para transportar el material desde el fondo del silo a otros lugares. 2. Empuje el material a lo largo de la dirección del eje espiral a través de la rotación de la cuchilla espiral. Los materiales generalmente se almacenan abiertos en el almacén. 3. Estructura relativamente simple y fácil mantenimiento. 4. Adecuado para transmitir la mayoría de los materiales a granel secos. 5. Los materiales se almacenan abiertos en el almacén y pueden verse afectados por factores ambientales, como polvo, humedad, etc. 6. En algunos casos, puede haber un problema de puente de material (es decir, material que forma un arco en el contenedor y obstruye el flujo de material). 7. El uso del procesamiento general del material de la placa de hierro, en comparación con el material galvanizado, la resistencia a la corrosión es ligeramente pobre	1. Por lo general, se compone de marco de pórtico, haz principal deslizante, ala de desplume en movimiento, ala de desplume fija, cilindro hidráulico, estación hidráulica, descarga de dragón de madricla y cuerpo de silo. El sistema hidráulico se utiliza para impulsar el movimiento de los diversos componentes. 2. La expansión y expansión del cilindro hidráulico se controla mediante el sistema hidráulico para empujar el material desde el almacén al puerto de descarga. El puerto de descarga generalmente está conectado con un transportador de cabrestantes para transportar aún más el material. 3. Los materiales están sellados en el almacén para evitar el impacto de los factores ambientales. 4. El fondo adopta la potencia para empujar el material, lo que evita efectivamente el fenómeno del puente material. 5. Material galvanizado, resistencia a la corrosión, duradero 6. La estructura es más compleja y el mantenimiento es relativamente difícil. 7. El costo es relativamente alto, porque el sistema hidráulico debe estar equipado.

1. Proceso de cocción:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

Partes principales:

(1). El nuevo separador de refrigerador galvanizado de Tony con pantalla vibratoria.

(2). Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo.

(3). Ventilador de ventilador.

(4). Conecte tuberías.

2. Eliminar el proceso de enfriamiento

Hay dos tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles:

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

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Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo

1. Proceso de embalaje:

R. Este proceso se utiliza principalmente para empacar gránulos.

B. El equipo principal: embalaje semiautomático, máquina de embalaje automático de máquina, máquina de embalaje de toneladas, paletizador de alto nivel, paletizador de columnas, máquina de envoltura

Máquina de embalaje semiautomático	Máquina de embalaje automático	Máquina de embalaje
1. Embalaje de gránulos a 15-50 kg/bolsas 2. Se requiere asistencia manual para completar algunas operaciones, como el embolsado. 3. Eficiencia de producción: en comparación con la máquina de envasado automático, la eficiencia de producción de la máquina de envasado semiautomático es menor, pero aún es más alta que la operación manual completa. 4. Costo: Por lo general, el precio está relativamente cerca de las personas, adecuadas para pequeñas empresas con presupuestos limitados. 5. Flexibilidad: debido a la necesidad de intervención manual, las máquinas de envasado semiautomático tienen un cierto grado de flexibilidad cuando se trata de productos de diferentes especificaciones y formas. 6. Sew Machine, el comprador también puede elegir la máquina de sello caliente para el elegido	1. Embalaje de gránulos a 15-50 kg/bolsas 2. Todos los pasos desde la alimentación, la medición, el empacado hasta el sellado son completados automáticamente por la máquina. 3. Eficiencia de producción: la eficiencia de producción es significativamente mayor que la máquina de envasado semiautomático, lo que puede reducir en gran medida los costos de mano de obra. 4. Costo: El precio es más alto, pero la inversión se puede recuperar a largo plazo mejorando la eficiencia y reduciendo los costos de mano de obra. 5. Precisión y consistencia: puede proporcionar envases de alta precisión para garantizar que el peso de cada bolsa de productos sea consistente. 6. Máquina de Sew, el comprador también puede elegir la máquina de sello caliente para el elegido	1. Embalaje de gránulos para 1ton/bolsas 2. Capacidad de embalaje: especialmente utilizado para embalaje grande (tonelada), generalmente utilizado para empacar materiales a granel. 3. Grado de automatización: la mayoría de las máquinas de chárter de tonelaje tienen un alto grado de automatización, que puede completar automáticamente una serie de operaciones como la carga, la medición, el bolso, etc. 4. Funciones especiales: generalmente equipadas con sistema de extracción de polvo, dispositivo de prevención de polvo, etc., para garantizar la seguridad y la protección del medio ambiente. 5. Adecuado para aplicaciones que requieren un embalaje eficiente y de alto volumen con requisitos especiales para la capacidad de envasado y seguridad

2. Máquina de paletización

Es una especie de equipo de paletización de alta eficiencia con un alto grado de automatización y buena integración. El paletizador agrupa las bolsas de acuerdo con la forma predeterminada, y luego coloca la capa completa de bolsas en la capa de la bandeja por capa. Por lo general, se utiliza como equipo de seguimiento para la línea de empaque para mejorar la capacidad de producción y la capacidad de transferencia, Tony tiene dos tipos de paletizador de columnas y alto paletizador para elegir, puede comunicarse con Tony para obtener más detalles del producto y diferencias de precios.

Paletizador de alto nivel	Paletizador de columna
1. Estructura de tipo de pórtico, todo el sistema mecánico se encuentra sobre la línea de producción, a través del movimiento horizontal y vertical para mover elementos de la línea de producción a la paleta. La estructura del alto paletizador lo hace adecuado para una paletización eficiente al final de la línea de producción. 2. Se utiliza principalmente en la línea de producción de paletizadores de bolsas de embalaje, como alimento, fertilizantes, harina, cemento y otras industrias. El alto paletizador puede realizar una paletización eficiente de bolsas de embalaje, y la forma de paletizante es ordenada y hermosa. 3. Alto grado de automatización, puede lograr aplanamiento automático, bolsa automática, estratificación automática y otras funciones. 4. La instalación requiere un espacio grande y generalmente se fija al final de la línea de producción. La operación del alto paletizador requiere que el personal técnico profesional mantenga y opere. 5. El costo de uso es bajo y el mantenimiento es relativamente simple, pero en algunos casos se puede requerir una inversión inicial más alta.	1. Con una columna vertical, el brazo del robot se mueve hacia arriba y hacia abajo de la columna, y puede girar o moverse en el plano horizontal al mismo tiempo. Este diseño permite que el postepalizador posterior tenga alta estabilidad y precisión al manejar artículos pesados y grandes. 2. Es adecuado para la paletización de alta velocidad y estable de productos grandes y pesados, que se usa comúnmente en la industria química, los materiales de construcción y otras industrias. Debido a su estructura estable, puede garantizar la precisión y calidad de la paletización al manejar artículos pesados. 3. Tiene alta flexibilidad y adaptabilidad, y puede adaptarse a elementos de diferentes tamaños y formas ajustando los parámetros. Su diseño inteligente permite manejar muchos tipos de artículos. 4. La instalación es relativamente flexible y puede adaptarse a diferentes diseños de línea de producción. Debido a su estructura compacta y un espacio de ocupación relativamente pequeño, es adecuado para el uso de pequeños talleres de producción. 5. La inversión inicial es alta, pero a la larga, debido a su estabilidad y eficiencia, el costo operativo general puede reducirse.

3. Máquina de envoltura

Machine de envoltura El uso de la película elástica (también llamada película sinuosa) como consumibles y empacador de paletas, máquina de envoltura de paletas y otros títulos. Los requisitos de las personas para la eficiencia logística continúan mejorando, para reducir la mano de obra, ahorrar costos de envasado, lograr un manejo económico y la aparición de una máquina de embalaje. Se ha convertido gradualmente en una máquina de embalaje necesaria para grandes empresas, especialmente empresas orientadas a la exportación

Las características de la máquina de envoltura 1. Varios modos de operación:Incluida la operación manual y la operación automática de dos modos, se puede cambiar en cualquier momento 2. Función de detección automática:Altura de carga de detección automática, equipado con dispositivo de presión superior 3. Versatilidad:Adecuado para requisitos de embalaje de combinación cilíndrica simple o múltiple y envases generales 4. El panel de control es conveniente:Panel de control táctil, tipo de tonto y diseño de control inteligente, operación fácil 5. Los parámetros se pueden ajustar:Especificaciones de devanado, velocidad de elevación de la película, la tensión se puede ajustar en cualquier momento, conveniente y rápido 6. Operación suave:Comienzo lento, parada lenta, parada fija 7. Rompeing de películas automáticas:Cuando se completa el empaque, la película se extraerá y se romperá automáticamente sin cortar cuchillo 8. Mantenimiento fácil:Reemplazo de piezas fácil, baja falla 9. Garantía de seguridad:Con dispositivo de interruptor de autoprotección y dispositivo de apagado de seguridad de emergencia, dispositivo de red-rastreo electromagnético, diferente de la mecánica general, más segura para los operadores

4. Silo de pellets grandes:

Después de procesar los pellets de biomasa, el cliente no necesita embalses y empaquetados, y puede optar por almacenar los gránulos de biomasa en el silo de gránulos grandes. Cuando hay un orden para las partículas de biomasa, se puede transportar directamente desde el contenedor de partículas al vehículo o contenedor

Ventajas grandes de silo de gránulos/silo de grano 1. Costo: Tony grandes gránulos/silo liviano de silo, menos consumibles, así que reduzca el costo básico. 2. Estandarización: El grado de estandarización de silo de grano/grano de Tony es alto, se puede convertir en piezas estándar de acuerdo con los materiales domésticos, a fin de lograr la estandarización, la producción de serialización general, la combinación arbitraria en una variedad de tipos de almacén requeridos por los usuarios. 3. Instalación: Tony grandes gránulos/silo de grano es simple y rápido, todos los componentes de la basura de acero, son conexión atornilladas, instalación rápida, período de construcción corto. 4. Almacenamiento: Tony Large Pellets/Grain Silo es fácil de lograr la automatización, el silo de acero tiene equipos de soporte, se puede configurar de acuerdo con el uso de requisitos en el almacén, fuera del almacén, ventilación, secado, medición de temperatura, medición de equipos completos y otros equipos, para lograr el propósito del almacenamiento de grano seguro. 5. Desmontaje: Tony se pueden reemplazar pellets grandes/silo de grano, mantenimiento fácil, daños en la junta local. 6. Vida: Tony grandes pellets/grano silo de bajo costo, vida útil adecuada. En general, es solo del 35% al 50% del almacén de cemento reforzado, y la vida útil puede alcanzar más de 30 años.

EFB (seda de palma) se puede procesar en gránulos. Las máquinas de pelleteo tradicionales no pueden producir pellets EFB en grandes cantidades porque las fibras de seda de palma son duras y fácilmente torcidas. Sin embargo, a través de un granulador personalizado, los racimos de frutas vacías de la palma se pueden picar y secarse directamente para hacer combustible de pellets de biomasa, cuyo valor calórico puede ser de hasta 5000 kcal.

En el proceso de procesamiento, primero es necesario cortar los racimos de fruta de palma vacía y luego secarlos. Debido a las propiedades fibrosas de la seda de la palma, el secado es un paso clave para garantizar la formación y calidad de las partículas. Los granuladores personalizados pueden procesar el material resistente, y las partículas resultantes se pueden usar en la producción de energía y se exportan en grandes cantidades a Japón, Corea del Sur y otros lugares.

Las partículas de EFB tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente para la producción de energía. Debido a su alto valor calórico, las partículas de EFB tienen aplicaciones importantes en el campo de energía como combustible de biomasa. Además, debido a sus características de utilización de recursos, las partículas de EFB también promueven el tratamiento y la reutilización efectivos de los desechos.

Ventajas de los pellets de biomasa EFB:

1. Alta densidad:Las partículas de EFB se fabrican a través de una serie de procesos como trituración, secado, extrusión y enfriamiento, y tienen las características de alta densidad.

2. Protección del medio ambiente:Como combustible de biomasa, las partículas de EFB producen menos contaminantes durante la combustión, lo que ayuda a reducir la contaminación ambiental.

3. Renovable:Las partículas de EFB utilizan los desechos agrícolas como materia prima, que es una fuente de energía renovable y contribuye al desarrollo sostenible.

4. Beneficios económicos:El uso de desechos agrícolas para producir gránulos de biomasa puede reducir el costo del tratamiento de residuos y crear un nuevo valor económico.

5. Fuerte aplicabilidad:Las partículas de EFB son adecuadas para muchos tipos de calderas de biomasa y pueden usarse como una alternativa a los combustibles tradicionales.

6. Valor calórico moderado:Aunque el valor calorífico de las partículas EFB puede no ser tan alto como otros tipos de partículas de biomasa, todavía es suficiente para satisfacer las necesidades de muchos escenarios de aplicación.

7. Almacenamiento y transporte fácil:Debido a su forma granular, las partículas EFB son fáciles de almacenar y transportar, reduciendo los costos logísticos.

8. Impulsar el desarrollo económico:La producción y el uso de gránulos EFB promueven el desarrollo económico y brindan oportunidades de empleo.

1. Oportunidades de mercado traídas por ventajas ambientales

En línea con las necesidades de protección del medio ambiente: el combustible de pellets de biomasa EFB tiene características de protección del medio ambiente, y el contenido de gas nocivo es muy bajo cuando se quema, lo que puede reducir efectivamente las emisiones de gases nocivos, como el dióxido de carbono, que está en línea con las crecientes necesidades globales de protección ambiental. Con la creciente preocupación por la protección del medio ambiente y el énfasis de los países en los objetivos de reducción de emisiones, se espera que aumente la demanda de este combustible ecológico en el mercado. Por ejemplo, al combatir el cambio climático y mejorar la calidad del aire, el combustible de pellets de biomasa EFB puede ser una alternativa ideal a los combustibles fósiles tradicionales para satisfacer las necesidades de energía limpia de todo tipo de empresas y hogares.

2. Potencial de sustitución de energía

Alternativa a la energía tradicional: puede reemplazar los combustibles fósiles tradicionales, como el carbón, el petróleo, el gas natural y otros recursos no renovables. En el campo de la energía, la energía tradicional enfrenta problemas como el agotamiento de los recursos y las fluctuaciones de precios, mientras que el combustible de pellets de biomasa EFB como energía renovable, su suministro es relativamente estable. Para el sector industrial, muchas calderas industriales pueden usar directamente el combustible de pellets de biomasa EFB, reducir la dependencia de la energía tradicional, reducir los costos de energía y mejorar la seguridad energética.

3. Soporte político para promover el desarrollo del mercado

Orientación de política favorable: desde el nivel de política, muchos países están promoviendo activamente el desarrollo de energía renovable. El gobierno ha introducido una serie de políticas de incentivos, como subsidios, incentivos fiscales y otras medidas para apoyar a la industria de la energía renovable, incluida la energía de biomasa. Estas políticas ayudan a reducir el costo de producción del combustible de pellets de biomasa EFB y mejorar su competitividad en el mercado, promoviendo así la expansión de su tamaño de mercado.

4. Amplia gama de aplicaciones

(1) Aplicaciones industriales:En la industria, el combustible de pellets de biomasa de EFB se puede utilizar para la calefacción de caldera, la generación de energía, etc. Muchas fábricas requieren mucha energía térmica para el proceso de producción, y el combustible de pellets de biomasa de la EFB puede satisfacer esta demanda y está relativamente limpia durante la combustión, lo que ayuda a las empresas a cumplir con los requisitos ambientales.

(2) Aplicaciones de inicio:En el campo familiar, se puede usar para calefacción, cocina y otros fines de vida diaria. Para algunas áreas rurales o áreas remotas, el uso de combustible de pellets de biomasa EFB es conveniente y ecológico, lo que puede resolver el problema del suministro de energía tradicional inconveniente, pero también ahorrar costos de energía para las familias.

5. Suministro de materia prima y ventaja de costos

(1) Materias primas ricas:EFB (racimos de frutas vacías, racimos de frutas vacías de palma aceitera) como materia prima para la producción de combustible de pellets de biomasa EFB, la fuente es relativamente rica. La industria de la palma aceitera está generalizada en muchas regiones tropicales y produce grandes cantidades de EFB, lo que proporciona una materia prima suficiente para la producción a gran escala de combustible de pellets de biomasa EFB y reduce el riesgo de fluctuaciones de precios debido a la escasez de materias primas.

(2) rentabilidad:El costo relativamente bajo de la materia prima ayuda a controlar el costo de producción del combustible de pellets de biomasa EFB, por lo que es una cierta competitividad de precios en el mercado. En comparación con algunos otros combustibles de pellets de biomasa, en el caso de suficiente suministro de materias primas, se puede proporcionar a los consumidores a un precio más favorable, lo que atrae a más usuarios para elegir este combustible.