Tony Design Bagase Pellet Production Line Specification

La caña de azúcar/bagazo es un subproducto del procesamiento de caña de azúcar. Tiene las características de bajo precio y gran cantidad. Sin embargo, debido al bajo contenido de proteína cruda de Bagsese y el alto contenido de celulosa y lignina, se inhibe su digestión en el rumen. Por lo tanto, a través de los métodos de tratamiento apropiados, el valor nutricional y el valor de alimentación del bagazo pueden mejorarse de manera efectiva. Bagasse es un subproducto producido durante el procesamiento de la caña de azúcar, y tiene las características de bajo precio y gran cantidad. Sin embargo, debido al bajo contenido de proteína cruda de Bagsese y el alto contenido de celulosa y lignina, se inhibe su digestión en el rumen. Por lo tanto, el valor nutricional y el valor de alimentación del bagazo pueden mejorarse de manera efectiva a través de métodos de tratamiento apropiados.

La caña de azúcar/bagazo como recurso biológico renovable, su utilización integral no solo puede traer beneficios económicos, sino también promover la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible. Con el progreso de la ciencia y la tecnología y el cambio de demanda del mercado, el uso de bagazo se diversificará cada vez más, y su valor mejorará aún más.

Los países adecuados para establecer la planta completa de caña de azúcar/bolsos incluyen

Uso de caña de azúcar/bagazo

1. Producción de alcohol de combustible

La celulosa en bagazo se puede convertir en azúcar, que luego se puede convertir en alcohol o alimentar levadura. Brasil es un líder mundial en esto y han desarrollado tecnología que puede extraer 100 litros de alcohol de cada tonelada de bagazo, aumentando significativamente la producción de alcohol de la caña de azúcar.

2. Como alimento

El bagazo se puede procesar en alimentación alta en proteínas mediante el tratamiento con amoníaco. La práctica específica es mezclar bagazo con urea o amina, luego al vapor, fermentar y otros pasos, y finalmente secarse y molerse en un polvo fino, usado como alimento para animales.

3. Utilizado como materiales respetuosos con el medio ambiente

(1) Hacer papel

El bagazo se puede utilizar como una materia prima alternativa para la producción de papel base de vías de papel, mantillo agrícola de papel completamente degradado, utensilios de catering de papel, etc. Estos productos no solo son ecológicos, sino que también tienen una alta practicidad y seguridad de seguridad.

(2) Producción de materiales compuestos de alta densidad

La composición química del bagazo es similar a la de la madera y puede usarse para producir materiales compuestos de alta densidad. Este material tiene alta resistencia, peso ligero, resistente al agua, a la fuego de fuego y otras características, adecuadas para muebles, construcción, embalaje y otros campos

1. Ventajas de recursos de bagazo para hacer gránulos

(1) Renovable

El bastón de azúcar es un cultivo que se puede plantar y cosechar cada año, y su producción de bagazo proporciona un suministro constante de materias primas para la producción de pellets, que contrasta con combustibles fósiles no renovables como carbón y gas natural, y es una fuente sostenible de materias primas de energía.

(2) Bajo costo

Bagasse es un producto de desecho de la industria azucarera y es barato de obtener. En el contexto de la creciente demanda mundial de energía, el uso de esta materia prima de bajo costo para hacer gránulos puede reducir efectivamente el costo de la producción de energía y aumentar los beneficios económicos de la producción de energía.

2. Beneficios ambientales de los gránulos de bagazo

(1) Buen rendimiento de combustión

Las partículas de bagazo tienen una alta eficiencia de combustión y generan más calor, lo que puede satisfacer las necesidades de varias fuentes de energía, como calefacción, generación de energía y calentamiento de calderas industriales, y mejorar la eficiencia de utilización de energía.

(2) Menos emisiones de contaminación

Durante el proceso de combustión, las partículas de bagazo producen menos contaminantes, como las emisiones de gases de efecto invernadero relativamente bajas, lo que ayuda a reducir la contaminación ambiental, cumplir con los requisitos de protección ambiental y tener una importancia positiva para aliviar los problemas ambientales como el calentamiento global.

3. Ventajas de las características físicas y químicas de los gránulos de bagazo

(1) Composición adecuada

El bagazo contiene mucha celulosa, hemicelulosa y una cierta cantidad de lignina. Bajo la acción de presión y temperatura en la máquina de pellets de biomasa, la lignina puede desempeñar el papel de aglutinante, que es propicio para extruir el bagazo en partículas.

4. Conveniencia de aplicación de gránulos de bagazo

(1) Almacenamiento conveniente

Después de que el bagazo se convierte en gránulos, el formulario es regular, el volumen es pequeño y es fácil de almacenar, y se puede almacenar en una gran cantidad en un espacio relativamente pequeño, que es adecuado para las necesidades de almacenamiento de energía de diferentes escasas.

(2) Transporte conveniente

La forma regular de la partícula hace que no sea fácil de dispersarse y dañarse durante el transporte, y se puede transferir fácilmente a través de varios modos de transporte, que conducen a su promoción y aplicación a escenarios de uso de energía en diferentes regiones.

1. Alto rendimiento de la inversión

La producción de gránulos de biomasa de Bagasse tiene un alto retorno de la inversión. Debido al bajo costo de las materias primas, la inversión de equipos pequeños y la operación simple, el costo de todo el proceso de producción es bajo, lo que mejora el rendimiento de la inversión.

2. Amplia gama de aplicaciones

Las partículas de bagazo tienen una amplia gama de aplicaciones, se pueden usar en calefacción, estufas domésticas, calderas de agua caliente, calderas industriales, plantas de energía de biomasa, etc., en lugar de leña, carbón, combustible y otra energía tradicional. Esto incluye no solo el uso del hogar, sino también los sectores industriales y comerciales para satisfacer las necesidades energéticas de diferentes escenarios.

3. Beneficios ambientales

Los gránulos de bagazo son buenos para el medio ambiente y son una forma de energía neutral en carbono. Durante el crecimiento, el bastón de azúcar absorbe aproximadamente la misma cantidad de dióxido de carbono que se libera cuando se quema, sin aumentar la concentración de dióxido de carbono en la atmósfera. Además, las partículas de bagazo no liberan otros gases de contaminación del aire después de la combustión, y las cenizas después de la combustión también se pueden usar como fertilizante orgánico, por lo que se considera una energía de biomasa limpia y sostenible.

4. Renovable

En comparación con los combustibles fósiles como el carbón y el gas natural, los gránulos de bagazo son un recurso renovable. Dado que el caña de azúcar se cultiva cada año, tenemos acceso continuo a la bagazo como materia prima, lo que garantiza un suministro continuo de gránulos de biomasa.

5. Convierte el desperdicio en tesoro

En el contexto de la escasez de energía global, los gránulos de bagazo son representativos de convertir los "desechos" en riqueza. Al convertir el bagazo en gránulos de biomasa, no solo se pueden utilizar completamente los recursos de la caña de azúcar, sino que también se pueden aumentar los ingresos de los agricultores. Por ejemplo, una fábrica de azúcar típica podría procesar bagazo para satisfacer todas sus necesidades de energía o convertirlo en gránulos para la venta, creando beneficios económicos adicionales.

1. Ventajas de los gránulos de biomasa de bagazo como combustible

(1) Protección limpia y ambiental:Quemar la protección sin humo e insípida, limpia y ambiental, su contenido de azufre, cenizas, contenido de nitrógeno, etc., mucho más bajo que el carbón, el petróleo, las emisiones de dióxido de carbono cero, es una energía limpia amigable para el medio ambiente

(2) Bajo costo:Alto valor calorífico, el uso del costo es mucho más bajo que la energía del petróleo, es el país que aboga por la energía limpia de reemplazo de petróleo, existe un amplio espacio de mercado

(3) La densidad aumenta y el almacenamiento y el transporte es conveniente:El combustible de partículas después del moldeo es pequeño en volumen, relación grande y densidad grande, lo cual es fácil de procesar, convertir, almacenar, transportar y continuar US3.

(4) Alta eficiencia y ahorro de energía:Alto contenido volátil, alta actividad de carbono, el contenido de cenizas es solo 1/20 de carbón, calor de residuos en el fondo de los residuos de cenizas, la tasa de combustión puede alcanzar más del 98%

(5) Aplicación amplia y una fuerte aplicabilidad:El combustible granular se puede utilizar ampliamente en la producción industrial y agrícola, generación de energía, calefacción y calefacción, quema de calderas, cocina y familia unitaria son aplicables

2. Advantimientos de gránulos de biomasa de bagazo como alimento

(1) Mejorar la palatabilidad del alimento

A través del tratamiento de fermentación, las partículas de biomasa de bagazo emitirán un sabor agrio especial de vino, que hace que el ganado y las ovejas y otros ganados les gusta comer.

(2) Bajo costo y tiempo de almacenamiento largo

El bagazo es barato y se puede obtener en grandes cantidades, por lo que el uso de gránulos de biomasa de bagazo como alimento puede reducir en gran medida los costos de alimentación. La alimentación de bagazo fermentado se puede almacenar hasta por un año si se mantiene de acuerdo con los métodos de operación correctos.

(3) Mejorar el valor nutricional

El bagazo es rico en celulosa, lignina, etc., que es adecuada para rumiantes como el ganado y las ovejas. A través de la fermentación probiótica, la celulosa y otras sustancias se pueden suavizar y descomponer, y se puede aumentar la tasa de utilización y absorción de proteínas y monosacáridos en la alimentación de bagazo. Al mismo tiempo, la alimentación de energía adicional, como la harina de maíz, también enriqueció el contenido nutricional de la alimentación de bagos, lo que hace que su valor nutricional sea mayor

(4) limpiador y más seguro.

Mediante el uso de un iniciador de alimentación específico, se puede usar una gran cantidad de bacterias beneficiosas para fagocitare e inhibir bacterias dañinas, a fin de lograr el efecto de la esterilización biológica, lo que hace que la alimentación de bagos sea más limpia, higiénica y segura.

La producción de pellets de caña de azúcar/bagazo es un proceso que involucra muchos pasos, que incluye trituración, secado, peleaz y otros enlaces clave. Aquí está el proceso:

Paso 1: aplastante

La caña de azúcar se divide en filamentos y copos finos por una trituradora para facilitar el moldeo de compresión posterior. El propósito del trituración es reducir el tamaño de la bagazo y aumentar su área de superficie, mejorando así el efecto del moldeo por compresión.

Paso 2: Secado

La eliminación del exceso de agua del bagazo mediante equipos de secado generalmente requiere que el contenido de agua de la bagazo se reduzca a aproximadamente 10-15%.

Paso 3.: Pelletización

La máquina de pellets de biomasa profesional se utiliza para comprimir el bagazo seco en partículas de forma fija. En este proceso, la lignina en el bagazo actúa como un aglutinante a alta temperatura y presión, lo que permite que las partículas mantengan una forma estable.

Paso 4: enfriamiento

Los enfriadores de partículas pueden ahorrar espacio en el piso y tiempo de procesamiento, y las partículas enfriadas son más convenientes para el embalaje y el transporte.

Paso 5: Embalaje

Los productos empaquetados se pueden almacenar y transportar fácilmente para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.

La planta de fabricación de caña de azúcar/pellets de bagazo de la marca Tony puede estar con caña de azúcar/bagazo como materias primas, después del pretratamiento y el procesamiento solidificado en combustible de pellets de alta densidad, que es un combustible ideal para reemplazar el carbón y el petróleo, y tiene el papel de ahorro de energía y reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en los países.

1. Capacidad: La capacidad de producción de nuestro equipo es de 0.8 toneladas/hora-100 toneladas/hora, y la línea de pellets de caña de azúcar/bagazo se personaliza de acuerdo con las necesidades de producción reales de los clientes

2. Materias primas: caña de azúcar/bagazo

3. Humedad: se pueden usar materiales secos y húmedos, los materiales húmedos deben equiparse con una secadora, para cumplir con los requisitos de la máquina de pellets

4. Usos: caña de azúcar/bagazo

5. Adecuado para clientes: compañías de energía verde, granjas grandes, productores privados y otros clientes con ventajas en materias primas de paja.

6. Mercado de pellets terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción en el hogar, calefacción industrial, calefacción de combustión, calefacción, sala de calderas, cantina escolar

1. Nombre del proyecto: línea de pellets de caña de azúcar/bagazo

2.RAW Materisl: caña de azúcar/bagazo

3. Moistura de materia prima: tipo húmedo 45-55% 

4. Capacidad: La capacidad de producción de nuestro equipo es de 0.8 toneladas/hora-100 toneladas/hora, y la línea de pellets de biomasa personaliza de acuerdo con las necesidades de producción reales de los clientes

5. Materias primas: caña de azúcar/bagazo

6.ProcmiSS: Proceso de trituración fina → Proceso de secado → Proceso de pelleting → Proceso de enfriamiento → Proceso de embalaje→ Proceso de paletización → Proceso de envoltura 

7. Máquina principal: molino de martillo, secadora de tambor giratoria, máquina de pellets Tony, enfriador de gránulos, máquina de embalaje, paletizado, máquina de envoltura y cinturón

8. Potencia total: según todos los modelos de equipos seleccionados, de acuerdo con todos los modelos de equipo seleccionados, diferentes modelos tienen una potencia diferente

9. Área de necesidad: según todos los modelos de equipos seleccionados, de acuerdo con todos los modelos de equipos seleccionados, los diferentes modelos de tamaños de equipo son diferentes

10. País del proyecto: se puede usar en cualquier país

11. Voltaje: el estándar de voltaje del país en el que se utiliza el equipo

¿Cómo usar la línea de pellets Tony para proceder de la caña de azúcar/bagazo en gránulos?

Contiene principalmente los siguientes pasos y máquinas como lo siguiente:

1. para usar Tony Hammer Mill para aplastar el bagazo en un aserrín de 8-14 mm. Si el cliente tiene suficiente presupuesto de inversión, también puede elegir Tony Special Cutting Machine, que será más costoso que el Hammer Mill.

2. Usar la secadora de tambor tonyrotary para secar el aserrín del 45-55% en el aserrín del 10-15%.

3. Usar la máquina de pellet de Tony VERTICAL RING DIE para productos de productos con φ6-8 mm.

4. Usar el refrigerador galvanizado de Tony para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

5. Usar la máquina tonypacking para empacar gránulos a 15-50 kg/bolsas. 

6. Usar el paletizador Tony para paletizar 15-50 kg/bolsas.

7. Usar la máquina de envoltura de Tony Tourpaping Paletizedbiomass Pellet

Puede comunicarse con Tony para obtener más detalles de información y cotización.

Tony puede proporcionarle todos los productos como el anterior precio competitivo y excelente calidad.

Siguiendo a Tony presentará para usted toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser hechas a medida por el cliente de acuerdo con la demanda detallada del cliente de diferentes clientes. Contactan a Tony para obtener más detalles con cotización y diseño.

Molino de martillo	Secadora de tambor giratorio	Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Separador de enfriamiento galvanizado
1.Crush Fibra de palma de 30-40 mm en polvo de palma de 8-14 mm. 2. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción	1. Para secar el 45-55% de polvo de palma en polvo de palma al 10-15%. 3. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción	1. Para presionar el aserrín de palma en gránulos 2. NEW 304SS TIPO 3. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción	1. Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Los modelos se pueden seleccionar o personalizar de acuerdo con las necesidades de producción
Máquina de embalaje	Paletizador	Máquina de envoltura	Transportador de cinta
1. Puede elegir una máquina de empaque semiautomática o automática para empacar gránulos en 15-50 kg/ bolsa 2. También puede optar por empacar los gránulos en 1 tonelada/bolsa	1. para paletizar pellets en bolsas 2. Puede elegir paletizador de alto nivel O paletizador de columna de acuerdo con sus necesidades	1.To WRAPpe Film Paletized Pellets 2. La máquina de envoltura se puede equipar con sistema de pesaje	1. Sawdust de transportes, pellets. 2. ancho y cantidad: personalizado de acuerdo con el proceso real

Molino de martillo multifuncional	Molino de martillo efectivo	Dual eje martillo mil
1. Transmisión directa del motor, un motor, un huso. 2. El puerto de alimentación está en el lado de la máquina, adecuado para las materias primas que son difíciles de alimentar. 3. Un trozo de pantalla de malla 4. Rotación de dirección única del huso, salida limitada y eficiencia de aplastamiento.	1. Transmisión directa del motor, un motor, un huso. 2. El puerto de alimentación está en la parte superior de la máquina, adecuada para materias primas que son fáciles de alimentar. 3. Dos pantallas 4. El huso puede girar en la dirección opuesta, y la salida y la eficiencia de aplastamiento son más altas.	1. Transmisión directa del motor, dos motores, dos husos. 2. El puerto de alimentación está en la parte superior de la máquina, adecuada para materias primas que son fáciles de alimentar. 3. Dos pantallas 4. El mismo tipo de trituradora eficiente tiene una salida más alta que un solo eje.

2. Eliminación del proceso de trituración fina

Hay dos tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles:

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo

3. CONTINUACIÓN DE BAGA HOJO

(1) ¿Cómo almacenar el bagazo húmedo de 8-14 mm?

Opción 1: El usuario puede optar por apilar el aserrín húmedo en el suelo.

Opción 2: El usuario también puede optar por colocar el sawdustinto húmedo el contenedor de stock.

(2) ¿Cuál es la diferencia entre apilar en el suelo y almacenar en un contenedor de stock?

(3) Hay dos tipos de silo:Bagazo Contenedor de almacenamiento y gran silo de almacenamiento hidráulico. 

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

BagazoContenedor de almacenamiento	Gran silo de almacenamiento hidráulico
1.Capacidad: 5-30m³, si la capacidad se expande, es fácil bloquear o pegar el material. 2. El material es una placa de hierro ordinaria, en comparación con los materiales galvanizados, la resistencia a la corrosión es menor. 3. En general para el control del tornillo, el material se empuja a la posición especificada a través de la rotación de la cuchilla espiral. 4. Ventajas: estructura simple, fácil de mantener, adecuada para transmitir polvo, materiales de bloques granulares y pequeños. 5. Desventajas: la distancia de transmisión es limitada, y el efecto de transmisión es pobre para el material con gran viscosidad.	1. Capacidad: 40-300m³, si la capacidad se expande, no habrá obstrucción. 2. El material es galvanizado y resistente a la corrosión. 3. Principalmente para el control del sistema hidráulico, el sistema hidráulico puede controlar con precisión la cantidad de transmisión y la velocidad de transmisión del material. 4. Ventajas: un buen sellado, puede evitar efectivamente el polvo y la contaminación de los materiales; El fondo adopta la potencia para empujar el material, lo que puede evitar efectivamente el fenómeno del puente material; Adecuado para transmitir una variedad de materiales en polvo, granular y de bloque pequeño, especialmente materiales más pegajosos. 5. Desventajas: estructura compleja y alto costo de mantenimiento.

Secadora de tambor giratorio de una sola capa	Secadora de tambor giratorio de doble capa	Secadora de tambor giratorio de tres capas
1. Estructura: solo una capa de secado. 2. Materiales aplicables: generalmente se usan para secar materiales ligeros, como aserrín, astillas de madera, residuos de frijoles, estiércol de vaca, limo de carbón, etc. 3. Ventajas: estructura simple, bajo costo, fácil operación y mantenimiento. 4. Desventajas: la eficiencia de secado es relativamente baja, lo cual es adecuado para escenas con requisitos de baja escala o baja eficiencia de secado.	1. Estructura: Hay dos capas de secado, generalmente dos cilindros concéntricos de diferentes diámetros. 2. Materiales aplicables: adecuados para secar materiales granulares con una cierta humedad y rango de tamaño de partícula, como arena de río, chips de madera, aserrín, etc. 3. Ventajas: en comparación con la secadora de una sola capa, tiene una eficiencia térmica más alta, una velocidad de secado más rápida y una huella más pequeña. 4. Desventajas: la estructura es compleja, el costo es alto y la operación y el mantenimiento son relativamente complejos.	1. Estructura: Hay tres capas de secado, generalmente tres cilindros concéntricos de diferentes diámetros. 2. Materiales adecuados: adecuados para materiales de secado que requieren una mayor eficiencia térmica y una velocidad de secado más rápida, como escoria, arcilla, carbón pulverizado, etc. 4. Ventajas: la mayor eficiencia térmica, la velocidad de secado más rápida, puede manejar el secado de material a mayor escala. 5. Desventajas: la estructura más compleja, el costo más alto, la operación y el mantenimiento más complejos.

2. Eliminación del proceso de secado

Hay cuatro tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles:

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

Opción 3: Desmontaje de polvo de spray de agua

Opción 4: precipitador electrostático húmedo

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos.

Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado	Desmontaje de polvo de spray de agua	Precipitador electrostático húmedo
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido. 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro.	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo	1. La película de agua causada por un cierto método en la pared interna del colector de polvo u otros componentes especiales se usa para impactar el polvo, de modo que el polvo es capturado por la película de agua y el gas se purifica. 2. A menudo se usa para lidiar con el gas que contiene alta humedad y polvo pegajoso, adecuado para caldera, químicos, pintura en aerosol, glaseado en aerosol, pigmento y otras industrias. 3. Estructura simple, consumo de metal pequeño, consumo de agua pequeña. 4. Tiene una mayor eficiencia de eliminación de polvo para partículas de polvo con un tamaño de partícula más grande. 5. Es alto y difícil de organizar. Puede haber fenómeno de agua en la operación real.	1. Las gotas de polvo y líquido en el gas de combustión se adsorben a la superficie del ánodo y el cátodo con carga de campo eléctrico, y se limpian con spray de agua. 2. Por lo general, solía tratar con gas que contiene partículas finas, que es adecuada para calderas, industria química, incineración de desechos y otras industrias. 3. La eficiencia de eliminación de polvo de las partículas finas es alta, hasta 98%~ 99%. 4. Puede eliminar algunos contaminantes gaseosos al mismo tiempo. 5. La estructura es más compleja, y el costo de inversión y operación es mayor. Se requiere limpieza y mantenimiento regulares.

3. Almacenamiento de bagazo seco

(1) ¿Cómo almacenar el bagazo seco de 8-14 mm?

Opción 1:El usuario puede optar por apilar el bagazo seco en el suelo.

Opción 2: El usuario también puede optar por poner el bagazo seco en el contenedor de stock.

(2) ¿Cuál es la diferencia entre apilar en el suelo y almacenar en un contenedor de stock?

(3) Hay dos tipos de silo:Bagazo Contenedor de almacenamiento y gran silo de almacenamiento hidráulico. Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

Bagazo Contenedor de almacenamiento	Gran silo de almacenamiento hidráulico
1.Capacidad: 5-30m³, si la capacidad se expande, es fácil bloquear o pegar el material 2. El material es una placa de hierro ordinaria, en comparación con los materiales galvanizados, la resistencia a la corrosión es menor 3. En general para el control del tornillo, el material se empuja a la posición especificada a través de la rotación de la cuchilla espiral 4. Ventajas: estructura simple, fácil de mantener, adecuada para transmitir polvo, materiales de bloques granulares y pequeños. 5. Desventajas: la distancia de transmisión es limitada, y el efecto de transmisión es pobre para el material con gran viscosidad.	1.Capacidad: 40-300m³, si la capacidad se expande, no habrá obstrucción 2. El material es galvanizado y resistente a la corrosión 3. Principalmente para el control del sistema hidráulico, el sistema hidráulico puede controlar con precisión la cantidad de transmisión y la velocidad de transmisión del material. 4. Advantimientos: buen sellado, puede evitar efectivamente el polvo y la contaminación de los materiales; El fondo adopta la potencia para empujar el material, lo que puede evitar efectivamente el fenómeno del puente material; Adecuado para transmitir una variedad de materiales en polvo, granular y de bloque pequeño, especialmente materiales más pegajosos. 5. Disadechas: estructura compleja y alto costo de mantenimiento.

2. Eliminación del proceso de pelea

Hay dos tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles:

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo

3. La forma de la máquina de entrada de bagsse

(1) Hay dos formas para que Bagasse ingrese a la máquina de pellets de biomasa.

Opción 1: use el cinturón para transferir el bagazo directamente a la máquina de pellets

Opción 2: Agregue el silo en el costado de la máquina de pellets de biomasa y el banguete ingrese a la máquina de pellets de biomasa desde el silo

Póngase en contacto con Tony para obtener detalles y precios

(2) ¿Cuál es la diferencia entre la transmisión de la correa y agregar un contenedor a la máquina de pellets?

A. Los escenarios de uso de los dos métodos son diferentes.

El uso de la correa para transferir directamente el aserrín a la máquina de pellets de biomasa en el interior, adecuada para el número de máquinas de pellets, la línea de producción de pellets de biomasa 1-2 Pellet Machine, si la capacidad de producción de la línea de producción de pellets de biomasa es grande, la necesidad de múltiples trabajo de la máquina de pellets de biomasa, debe agregar silo por encima de la máquina de pellets.

B. La ventaja de agregar silo por encima de la máquina de pellets es mayor.

En la máquina de pellets sobre el búnker, el aserrín en la máquina de pellets de biomasa desde el búnker, uno puede salvar la correa de alimentación, el segundo puede guardar el sitio, el tercero es la operación del personal es relativamente simple.

Qué método usar depende de la situación específica

(3) Hay dos tipos de silo en la máquina de pellets de biomasa, silo de ciclo de tornillo y silo hidráulico galvanizado

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos

Silo de ciclismo de tornillo	Silo hidráulico galvanizado
1. Se compone de un búnker grande y un transportador de tornillo (madeja) en el interior. El silo se usa para almacenar el material, mientras que el transportador de tornillos se usa para transportar el material desde el fondo del silo a otros lugares. 2. Empuje el material a lo largo de la dirección del eje espiral a través de la rotación de la cuchilla espiral. Los materiales generalmente se almacenan abiertos en el almacén. 3. Estructura relativamente simple y fácil mantenimiento. 4. Adecuado para transmitir la mayoría de los materiales a granel secos. 5. Los materiales se almacenan abiertos en el almacén y pueden verse afectados por factores ambientales, como polvo, humedad, etc. 6. En algunos casos, puede haber un problema de puente de material (es decir, material que forma un arco en el contenedor y obstruye el flujo de material). 7. El uso del procesamiento general del material de la placa de hierro, en comparación con el material galvanizado, la resistencia a la corrosión es ligeramente pobre.	1. Por lo general, se compone de marco de pórtico, haz principal deslizante, ala de desplume en movimiento, ala de desplume fija, cilindro hidráulico, estación hidráulica, descarga de dragón de madricla y cuerpo de silo. El sistema hidráulico se utiliza para impulsar el movimiento de los diversos componentes. 2. La expansión y expansión del cilindro hidráulico se controla mediante el sistema hidráulico para empujar el material desde el almacén al puerto de descarga. El puerto de descarga generalmente está conectado con un transportador de cabrestantes para transportar aún más el material. 3. Los materiales están sellados en el almacén para evitar el impacto de los factores ambientales. 4. El fondo adopta la potencia para empujar el material, lo que evita efectivamente el fenómeno del puente material. 5. Material galvanizado, resistencia a la corrosión, duradero 6. La estructura es más compleja y el mantenimiento es relativamente difícil. 7. El costo es relativamente alto, porque el sistema hidráulico debe estar equipado.

1. Proceso de cocción:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 

Partes principales: 

(1). El nuevo separador de refrigerador galvanizado de Tony con pantalla vibratoria.

(2). Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo.

(3). Ventilador de ventilador.

(4). Conecte tuberías.

2. Eliminación del proceso de enfriamiento:

Hay dos tipos de equipos de eliminación de polvo disponibles.

Opción 1: coleccionista de polvo de bolsa

Opción 2: colector de polvo pulsado galvanizado

Póngase en contacto con Tony para parámetros y precios específicos.

Colector de polvo de bolsa	Colector de polvo pulsado galvanizado
1. Las bolsas de filtro se usan para filtrar y capturar polvo en el gas. 2. La estructura es relativamente compleja, principalmente compuesta de bolsa de filtro, sistema de limpieza de cenizas, tubería de admisión, tubería de salida, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con baja concentración de polvo, como químicos, alimentos, medicina y otras industrias 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, alta precisión de filtración, bajo ruido 5. El mantenimiento es relativamente complejo, y es necesario limpiar regularmente el polvo en la superficie de la bolsa del filtro y limpiar el polvo de la bolsa del filtro	1. Equipo de extracción de polvo para bolsas de filtro de limpieza con inyección de pulso. 2. La estructura es relativamente simple, compuesta principalmente de bolsa de filtro, sistema de inyección de pulso, tolva de cenizas, etc. 3. Es adecuado para ocasiones con alta concentración de polvo, como cemento, minería, metalurgia y otras industrias. 4. Alta eficiencia de eliminación de polvo, buen efecto de limpieza, fácil mantenimiento, etc. 5. El mantenimiento es relativamente simple, solo necesita limpiar el polvo en la tolva de cenizas regularmente. Si la bolsa del filtro está dañada, se puede reemplazar por separado, sin la necesidad de reemplazar todo el colector de polvo

1. Proceso de embalaje:

A. Este proceso se utiliza principalmente para empacar gránulos.

B. El equipo principal: embalaje semiautomático, máquina de embalaje automático de máquina, máquina de embalaje de toneladas, paletizador de alto nivel, paletizador de columnas, máquina de envoltura

Máquina de embalaje semiautomático	Máquina de embalaje automático	Máquina de embalaje
1. Embalaje de gránulos a 15-50 kg/bolsas 2. Se requiere asistencia manual para completar algunas operaciones, como el embolsado. 3. Eficiencia de producción: en comparación con la máquina de envasado automático, la eficiencia de producción de la máquina de envasado semiautomático es menor, pero aún es más alta que la operación manual completa. 4. Costo: Por lo general, el precio está relativamente cerca de las personas, adecuadas para pequeñas empresas con presupuestos limitados. 5. Flexibilidad: debido a la necesidad de intervención manual, las máquinas de envasado semiautomático tienen un cierto grado de flexibilidad cuando se trata de productos de diferentes especificaciones y formas. 6. Sew Machine, el comprador también puede elegir la máquina de sello caliente para el elegido	1. Embalaje de gránulos a 15-50 kg/bolsas 2. Todos los pasos desde la alimentación, la medición, el empacado hasta el sellado son completados automáticamente por la máquina. 3. Eficiencia de producción: la eficiencia de producción es significativamente mayor que la máquina de envasado semiautomático, lo que puede reducir en gran medida los costos de mano de obra. 4. Costo: El precio es más alto, pero la inversión se puede recuperar a largo plazo mejorando la eficiencia y reduciendo los costos de mano de obra. 5. Precisión y consistencia: puede proporcionar envases de alta precisión para garantizar que el peso de cada bolsa de productos sea consistente. 6. Sew Machine, el comprador también puede elegir la máquina de sello caliente para el elegido	1. Embalaje de gránulos para 1ton/bolsas 2. Capacidad de embalaje: especialmente utilizado para embalaje grande (tonelada), generalmente utilizado para empacar materiales a granel. 3. Grado de automatización: la mayoría de las máquinas de chárter de tonelaje tienen un alto grado de automatización, que puede completar automáticamente una serie de operaciones como la carga, la medición, el bolso, etc. 4. Funciones especiales: generalmente equipadas con sistema de extracción de polvo, dispositivo de prevención de polvo, etc., para garantizar la seguridad y la protección del medio ambiente. 5. Situable para aplicaciones que requieren un embalaje eficiente y de alto volumen con requisitos especiales para la capacidad de empaque y seguridad

2. Máquina de paletización:

Es una especie de equipo de paletización de alta eficiencia con un alto grado de automatización y buena integración. El paletizador agrupa las bolsas de acuerdo con la forma predeterminada, y luego coloca la capa completa de bolsas en la capa de la bandeja por capa. Por lo general, se utiliza como equipo de seguimiento para la línea de empaque para mejorar la capacidad de producción y la capacidad de transferencia, Tony tiene dos tipos de paletizador de columnas y alto paletizador para elegir, puede comunicarse con Tony para obtener más detalles del producto y diferencias de precios.

Paletizador de alto nivel	Paletizador de columna
1. Estructura de tipo de pórtico, todo el sistema mecánico se encuentra sobre la línea de producción, a través del movimiento horizontal y vertical para mover elementos de la línea de producción a la paleta. La estructura del alto paletizador lo hace adecuado para una paletización eficiente al final de la línea de producción. 2. Se utiliza principalmente en la línea de producción de paletizadores de bolsas de embalaje, como alimento, fertilizantes, harina, cemento y otras industrias. El alto paletizador puede realizar una paletización eficiente de bolsas de embalaje, y la forma de paletizante es ordenada y hermosa. 3. Alto grado de automatización, puede lograr aplanamiento automático, bolsa automática, estratificación automática y otras funciones. 4. La instalación requiere un espacio grande y generalmente se fija al final de la línea de producción. La operación del alto paletizador requiere que el personal técnico profesional mantenga y opere. 5. El costo de uso es bajo y el mantenimiento es relativamente simple, pero en algunos casos se puede requerir una inversión inicial más alta.	1. Con una columna vertical, el brazo del robot se mueve hacia arriba y hacia abajo de la columna, y puede girar o moverse en el plano horizontal al mismo tiempo. Este diseño permite que el postepalizador posterior tenga alta estabilidad y precisión al manejar artículos pesados y grandes. 2. Es adecuado para la paletización de alta velocidad y estable de productos grandes y pesados, que se usa comúnmente en la industria química, los materiales de construcción y otras industrias. Debido a su estructura estable, puede garantizar la precisión y calidad de la paletización al manejar artículos pesados. 3. Tiene alta flexibilidad y adaptabilidad, y puede adaptarse a elementos de diferentes tamaños y formas ajustando los parámetros. Su diseño inteligente permite manejar muchos tipos de artículos. 4. La instalación es relativamente flexible y puede adaptarse a diferentes diseños de línea de producción. Debido a su estructura compacta y un espacio de ocupación relativamente pequeño, es adecuado para el uso de pequeños talleres de producción. 5. La inversión inicial es alta, pero a la larga, debido a su estabilidad y eficiencia, el costo operativo general puede reducirse.

3. Máquina de envoltura:

Machine de envoltura El uso de la película elástica (también llamada película sinuosa) como consumibles y empacador de paletas, máquina de envoltura de paletas y otros títulos. Los requisitos de las personas para la eficiencia logística continúan mejorando, para reducir la mano de obra, ahorrar costos de envasado, lograr un manejo económico y la aparición de una máquina de embalaje. Se ha convertido gradualmente en una máquina de embalaje necesaria para grandes empresas, especialmente empresas orientadas a la exportación

Las características de la máquina de envoltura 1. Varios modos de operación:Incluida la operación manual y la operación automática de dos modos, se puede cambiar en cualquier momento 2. Función de detección automática:Altura de carga de detección automática, equipado con dispositivo de presión superior 3. Versatilidad:Adecuado para requisitos de embalaje de combinación cilíndrica simple o múltiple y envases generales 4. El panel de control es conveniente:Panel de control táctil, tipo de tonto y diseño de control inteligente, operación fácil 5. Los parámetros se pueden ajustar:Especificaciones de devanado, velocidad de elevación de la película, la tensión se puede ajustar en cualquier momento, conveniente y rápido 6. Operación de Smooth:Comienzo lento, parada lenta, parada fija 7. Rompeing de películas automáticas:Cuando se completa el empaque, la película se extraerá y se romperá automáticamente sin cortar cuchillo 8. Mantenimiento fácil:Reemplazo de piezas fácil, baja falla 9. Garantía de seguridad:Con dispositivo de interruptor de autoprotección y dispositivo de apagado de seguridad de emergencia, dispositivo de red-rastreo electromagnético, diferente de la mecánica general, más segura para los operadores

4. Silo de pellets grandes:

Después de procesar los pellets de biomasa, el cliente no necesita embalses y empaquetados, y puede optar por almacenar los gránulos de biomasa en el silo de gránulos grandes. Cuando hay un orden para las partículas de biomasa, se puede transportar directamente desde el contenedor de partículas al vehículo o contenedor.

Ventajas grandes de silo de gránulos/silo de grano 1. Costo: Tony grandes gránulos/silo liviano de silo, menos consumibles, así que reduzca el costo básico. 2. Estandarización: El grado de estandarización de silo de grano/grano de Tony es alto, se puede convertir en piezas estándar de acuerdo con los materiales domésticos, a fin de lograr la estandarización, la producción de serialización general, la combinación arbitraria en una variedad de tipos de almacén requeridos por los usuarios. 3. Instalación: Tony grandes gránulos/silo de grano es simple y rápido, todos los componentes de la basura de acero, son conexión atornilladas, instalación rápida, período de construcción corto. 4. Almacenamiento: Tony Large Pellets/Grain Silo es fácil de lograr la automatización, el silo de acero tiene equipos de soporte, se puede configurar de acuerdo con el uso de requisitos en el almacén, fuera del almacén, ventilación, secado, medición de temperatura, medición de equipos completos y otros equipos, para lograr el propósito del almacenamiento de grano seguro. 5. Desmontaje: Tony se pueden reemplazar pellets grandes/silo de grano, mantenimiento fácil, daños en la junta local. 6. Vida: Tony grandes pellets/grano silo de bajo costo, vida útil adecuada. En general, es solo del 35% al 50% del almacén de cemento reforzado, y la vida útil puede alcanzar más de 30 años.

1. Bases materiales del proyecto

La caña de azúcar/bagazo es los desechos producidos en el proceso de fabricación de azúcar de la caña de azúcar, que es rico en celulosa, hemicelulosa y lignina. El contenido de materia seca del bagazo es alto, y representa el 90%-92%, de las cuales la celulosa 42%-50%, hemicelulosa 25%-30%, lignina 20%-25%, lo que la convierte en una materia prima ideal para la producción de pellets de biomasa 

2. Significado del proyecto

(1) Importancia ambiental

Reducción de residuos:La reutilización del bagazo que de otro modo se habría descartado o incinerado reduce la contaminación ambiental de los desechos agrícolas.

Reducir las emisiones de carbono:Como energía de biomasa renovable, sus emisiones de dióxido de carbono en el proceso de combustión son mucho menos que la energía fósil tradicional, lo que ayuda a aliviar la presión provocada por el cambio climático.

(2) importancia económica

Bajo costo:Las fuentes de bagazo son amplias y el precio es relativamente bajo, lo que puede reducir el costo de producción de los gránulos de biomasa.

Crear beneficios económicos:El desarrollo de nuevos proyectos puede impulsar el desarrollo de industrias relacionadas, como la recolección de materias primas, la fabricación de equipos de procesamiento, las ventas de pellets y otros enlaces, crear empleos y traer beneficios económicos.

Ventajas de los pellets de biomasa de bagazo:

1. Alta eficiencia de combustión

Los gránulos hechos de caña de azúcar/bagazo tienen una mayor eficiencia de combustión y pueden generar más calor durante la combustión. Esto hace que juegue un papel mejor en varios escenarios que requieren suministro de calor, como calefacción, producción de agua caliente, calefacción de calderas industriales, etc., y pueden satisfacer efectivamente las necesidades de energía.

2. Menos emisión de contaminantes

(1) emisiones de gases de efecto invernadero

El bastón de azúcar absorbe el dióxido de carbono durante el crecimiento, y el dióxido de carbono liberado por los gránulos de bagazo en quema puede considerarse como un ciclo de absorción de dióxido de carbono durante el crecimiento de la caña de azúcar, lo que ayuda a reducir las emisiones netas de gases de efecto invernadero y tener un significado positivo para la mitigación del cambio climático climático.

(2) Otros contaminantes

En comparación con los combustibles tradicionales, como el carbón, otros contaminantes producidos durante la combustión de gránulos de caña de azúcar/bagazo, como los sulfuros y los óxidos de nitrógeno, también son relativamente menores, lo que conduce a la protección del medio ambiente y la mejora de la calidad del aire

3. Ventajas de almacenamiento y transporte

(1) Almacenamiento conveniente

La caña de azúcar/bagazo tiene buena estabilidad y es fácil almacenar durante mucho tiempo. No es tan susceptible a la humedad, el deterioro u ocupa mucho espacio como algunos desechos agrícolas a granel, y puede mantener mejor su contenido de calidad y energía durante el almacenamiento, y puede organizar de manera flexible el inventario y usar planes de acuerdo con la demanda.

(2) Transporte conveniente

Después del moldeo de compresión, los gránulos de caña de azúcar/bagazo tienen una alta densidad y un volumen relativamente pequeño, lo que les hace reducir la ocupación del espacio de transporte en el proceso de transporte, mejorar la eficiencia del transporte, reducir los costos de transporte y facilitar el despliegue y el uso entre diferentes regiones, lo que es adecuado para diversas escalas de escenarios de utilización de energía.

1. Perspectivas de demanda y sustitución de energía

(1) La tendencia de sustitución de las fuentes de energía tradicionales

A escala global, las fuentes de energía tradicionales como el carbón corren el riesgo de agotamiento, y el proceso de combustión libera grandes cantidades de contaminantes, incluidos gases de efecto invernadero como el dióxido de carbono. Como fuente de energía renovable, se pueden usar gránulos de biomasa de bagazo para reemplazar los combustibles fósiles tradicionales. Los gránulos de biomasa hechos de bagazo después del procesamiento tienen un buen rendimiento de combustión, y pueden usarse como combustible para la calefacción, la generación de energía y otros campos para satisfacer algunas necesidades de energía, lo que se ajusta a la tendencia de desarrollo de reemplazar la energía no renovable con recursos renovables, y tiene un espacio de mercado amplio para llenar la vacante causada por la reducción gradual de la energía tradicional tradicional tradicional de energía tradicional.

(2) La demanda de ajuste de la estructura energética

Con la atención de los países a la protección del medio ambiente, la estructura de energía se ajusta constantemente, con el objetivo de aumentar la proporción de energía renovable en la estructura de consumo de energía. La energía de biomasa es una parte importante de la energía renovable, y los proyectos de pellets de biomasa de caña de azúcar/bagazo pueden beneficiarse de esta transformación de la combinación de energía. Muchos países y regiones han introducido políticas relevantes para fomentar el desarrollo de la energía de biomasa, que brinda oportunidades de apoyo y desarrollo de políticas para proyectos de pellets biomasa de bagos.

2. La perspectiva de los beneficios ambientales

(1) Reducir las emisiones de contaminación

Los contaminantes producidos por los gránulos de biomasa de caña de azúcar/bagazo durante la combustión se reducen significativamente en comparación con el carbón tradicional y otros combustibles. Es una fuente de energía baja en carbono y respetuosa con el medio ambiente que libera relativamente poco dióxido de carbono cuando se quema, y básicamente no contiene sustancias nocivas como el azufre. Esto ayuda a reducir la contaminación del aire y mejorar la calidad ambiental, en línea con los altos requisitos para la protección del medio ambiente en la sociedad moderna, y se espera que la demanda del mercado crezca bajo el contexto del aumento de la conciencia ambiental.

(2) Reciclaje de recursos

El bagazo en sí es el desperdicio de la industria azucarera, si no se usa, causará el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental. La conversión de bagazo en partículas de biomasa permite el reciclaje de recursos, lo que resuelve el problema de la eliminación de desechos y crea nuevos productos energéticos. Este patrón de reciclaje de recursos se ajusta al concepto de desarrollo sostenible y es fácilmente reconocido y apoyado por todos los sectores de la sociedad.

3. Perspectivas de aplicaciones industriales

(1) Como combustible industrial

En el campo industrial, muchos procesos de producción requieren una gran cantidad de suministro de calor, como algunas calderas industriales pequeñas. Los pellets de caña de azúcar/bagazo se pueden usar como un combustible industrial de alta calidad para reemplazar los combustibles convencionales. Tiene las características de la combustión estable y el alto valor calórico, que pueden satisfacer la demanda de calor en la producción industrial, y se pueden personalizar de acuerdo con diferentes necesidades industriales, como ajustar el tamaño de la partícula, la densidad y otros parámetros, a fin de adaptarse a diferentes equipos de combustión, con una fuerte adaptabilidad de la aplicación industrial.