Tony Design Alfalfa Production Line Especificación
Amplia demanda del mercado:En áreas con cría de animales desarrollado, la demanda de alimentos de alta calidad continúa aumentando. Los gránulos de alfalfa, como un alimento de alta calidad, son favorecidos por los agricultores. Tanto las granjas grandes como los pequeños agricultores necesitan un suministro de alimentación estable y nutritivo. Los gránulos de alfalfa pueden satisfacer las necesidades de cría de diferentes escamas, y su alcance del mercado cubre una variedad de ganado, como ganado, ovejas, conejos y campos de reproducción de animales pequeños, como conejos de mascotas.
Mejora del valor económico:Al hacer gránulos de alfalfa, se puede aumentar el valor agregado de la alfalfa. Desde la alfalfa de materia prima hasta los productos de pellets, el precio tiende a aumentar. Esta es una forma efectiva para que los productores de alfalfa y las empresas de procesamiento de alimentos aumenten los beneficios económicos. Además, con la mejora continua de los requisitos de calidad del mercado de alimentación, las perspectivas del mercado de los gránulos de alfalfa también son relativamente amplios, lo que puede traer buenos rendimientos económicos a las empresas.
1. Variedades de Alfalfa: Las diferentes variedades de alfalfa difieren en nutrientes, contenido de fibra y palatabilidad. Por ejemplo, las variedades de alfalfa púrpura contienen proteínas y vitaminas más altas, mientras que las variedades de alfalfa amarilla pueden tener un contenido de fibra relativamente más alto. Estas diferencias afectan la calidad nutricional de los gránulos de alfalfa y las preferencias de alimentación de animales.
2. Hora de la cosecha:El tiempo de cosecha de la alfalfa es fundamental para su calidad. La alfalfa cosechada durante la etapa de crecimiento vegetativo tiene un mayor contenido de proteínas y vitaminas, mientras que se cosecha después de la floración, el contenido de fibra aumenta y los nutrientes como las proteínas se reducen relativamente. Si la alfalfa se cosecha demasiado tarde para la sedimentación, la calidad nutricional de los gránulos disminuirá, afectando su valor como alimento.
3. Contenido de implicación:La presencia de impurezas en las materias primas afectará la calidad de los gránulos de alfalfa. Por ejemplo, las impurezas como el suelo, la arena y la piedra pueden dañar el equipo durante el proceso de pelleting y reducir la pureza y el contenido nutricional de los gránulos. Si hay demasiadas malezas, también afectará la relación palatabilidad y nutricional de la alfalfa.
4. Contenido de Moisture:El contenido de humedad de la alfalfa tiene un impacto importante en la fabricación de pellets. El contenido de humedad apropiado ayuda a que se formen los gránulos. Si el contenido de humedad es demasiado alto, los gránulos estarán sueltos, deformados o incluso mohosos durante el proceso de pellets. En términos generales, la alfalfa con un contenido de humedad entre el 12% y el 18% es más adecuado para la sedimentación. Si el contenido de humedad es demasiado bajo, la alfalfa se volverá demasiado seca y quebradiza, lo que dificulta la formación de gránulos de alta calidad.
Durante el procesamiento de gránulos de alfalfa, los nutrientes en la alfalfa pueden mezclarse uniformemente, asegurando que cada bocado de alimentación consumido por el animal contenga nutrientes relativamente estables, evitando el problema del desequilibrio nutricional causado por la alimentación exigente del animal. Por ejemplo, los nutrientes como las proteínas, las vitaminas y los minerales en la alfalfa se distribuyen uniformemente en los gránulos, para que el animal pueda obtener completamente los nutrientes requeridos.
La alfalfa granular es más fácil para los animales digerir y absorber. Su estructura física se vuelve más regular después del procesamiento, que conduce a la masticación de los animales y la digestión del tracto gastrointestinal, mejorando así la tasa de utilización de la alimentación y la reducción de los desechos de alimentación. Para los rumiantes, la alfalfa granular puede fermentarse y descomponerse mejor en el rumen, proporcionando a los animales más energía y nutrición.
1. Fuerte demanda de desarrollo de la cría de animales:
Expansión de la cría de ganado y ovejas: con la creciente demanda de carne de res y cordero, la industria de la crianza de ganado y ovejas continúa desarrollándose. Los gránulos de alfalfa, como alimento de alta calidad, son ricos en nutrientes como proteínas, vitaminas y minerales, que pueden satisfacer las necesidades nutricionales del crecimiento y producción de ganado y ovejas. Ya sea que esté engordando el ganado y las ovejas de carne de res, o la producción de leche de vacas lecheras, los gránulos de alfalfa son una elección ideal de alimentación, y la demanda del mercado es estable y creciente.
Promocionado por la reproducción de otros animales herbívoros: además del ganado y las ovejas, la cría de animales herbívoros como los caballos y los conejos también se está desarrollando. Los gránulos de alfalfa también son adecuados para la reproducción de estos animales, proporcionando un espacio de demanda más amplio para el mercado de pellets de alfalfa.
2. Promocionado por la actualización de la industria de la alimentación:
Aumento de la demanda de alimentación de alta calidad: la industria de los alimentos tiene una creciente demanda de alimentación de alta calidad y alta nutrición. En comparación con el agente tradicional, se procesan gránulos de alfalfa, los nutrientes son más equilibrados, fáciles de digerir y absorber, y pueden mejorar la tasa de utilización de alimentación, lo que está en línea con la tendencia de mejorar la industria de los alimentos. Por lo tanto, en el mercado de alimentación, los gránulos de alfalfa son altamente competitivos y se espera que su participación en el mercado continúe expandiéndose.
Principio de producción de pellets de combustible de biomasa:
Pretratamiento de materia prima:
Selección y corte de alfalfa: seleccione Alfalfa adecuada, como tubos de alfalfa, ramas de alfalfa y residuos de procesamiento de alfalfa, y los córtelos en piezas más pequeñas para el trituración posterior. En este paso, los cortadores de alfalfa y otros equipos pueden usarse para procesar preliminarmente la alfalfa en piezas de tamaño relativamente uniforme.
Atrolado preliminar: las piezas de alfalfa picadas se trituran aún más para obtener piezas preliminares trituradas. Este proceso generalmente usa una trituradora para aplastar las piezas de alfalfa en partículas más pequeñas, aumentar el área de superficie específica de la alfalfa y prepararse para los pasos posteriores de secado y granulación.
IEnlaces de procesamiento NTERMEDIATION:
Apilado:Apila las piezas preliminares trituradas en pilas, controla su contenido de humedad al 30-50%y gira la pila cada 5-9 días. El propósito de esto es permitir que las piezas de la alfalfa se sometan a fermentación natural y ajuste de humedad durante el proceso de apilamiento, de modo que su estructura interna sufre ciertos cambios y alcanza un estado adecuado para la granulación. Cuando las piezas se sienten suaves cuando se pellizcan a mano, el enlace de apilamiento termina.
El secado:Se utiliza una secadora especial para secar los materiales triturados apilados. El secador generalmente está equipado con múltiples canales de secado en espiral, como los canales de secado en espiral de tres vías, y la dirección de rotación espiral del canal de secado espiral central es opuesta a la de los otros dos canales. La rotación del tambor obliga a los materiales triturados seleccionados a ingresar al canal de secado en espiral central desde el canal de secado espiral más interno, y luego ingrese al canal de secado espiral más externo. Durante el proceso de secado, la humedad en los fragmentos de alfalfa se evapora mediante la transferencia de calor, de modo que su contenido de humedad se reduce a un rango adecuado (generalmente alrededor del 10%) para la granulación posterior. Al mismo tiempo, se usa presión negativa para obligar a los fragmentos secos a ser absorbidos del canal de secado en espiral y descargado del puerto de descarga. Este método puede evitar chispas y carbonización y coque de fragmentos de alfalfa durante el proceso de secado, asegurando la seguridad de la producción.
Granulación:Los fragmentos de alfalfa secos se ingresan en el granulador. El granulador comprime los fragmentos de alfalfa en partículas cilíndricas o cuadradas a alta temperatura y alta presión por extrusión mecánica. Durante el proceso de pelea, la lignina y otros componentes en los fragmentos de alfalfa se suavizarán y se unirán a altas temperaturas, dando a los gránulos una cierta resistencia y estabilidad. Los pellets de combustible de biomasa de alfalfa producidos por el perdigón se enfrían y se detienen a su vez para eliminar los gránulos no calificados, y finalmente se obtienen gránulos de combustible de biomasa de alfalfa calificadas.
La planta de fabricación de pellets de la marca Tony de la marca puede procesar alfalfa, Stlak, se usa ampliamente en alimento avícola, ganado, oveja y alimento para caballos. También puede reemplazar el carbón por quema.
1.Capacidad: según la demanda del cliente.
2. RAW MATERIALES: Alfalfalogs con ladridos, alfallo con ladridos, alfalfa con ramas y hojas troncales de alfalfa, etc.
3. Contenido de Moistura: 45%
4. Aplicación: todo tipo de materiales de alfalfa.
5. Mercados de pellets de Finisheh: combustible y alimento.
1. Nombre del proyecto: Línea de pellets Alfalfa
2. Materisl crudo: alfalfa
3. Humedad de la materia prima: 45%
4. Capacidad: según la demanda del cliente.
5. ProECSS: 1. Proceso de aceleración → 2. Proceso de trituración de Fine → 3. Proceso de secado → 4. Proceso de pintura → 5. Proceso de prisión → 6. Proceso de empaque → 7. Proceso de pálido → 8. Proceso de revestimiento
6. Máquina principal: cortador rotativo de alfalfa, molino de martillo, secadora de tambor giratorio, máquina de pellets Tony, enfriador de pellets, máquina de embalaje, paletizador, máquina de envoltura y transportadores de cinta.
¿Cómo usar Tony Pellet Line para proceder de los pellets de Alfalfainto?
Contiene principalmente los siguientes pasos y máquinas como lo siguiente:
1. para usar el cortador rotativo Tony Alfalfa para moler el ancho de Alfalfawith 1m en chips de 30-40 mm.
2. Usar el molino de martillo Tony para aplastar las chips de 30-40 mm en aserrín de 8-14 mm.
3. Usar la secadora de tambor Tony para secar la materia prima de 45% de contenido de humedad en contenido de humedad al 15%.
4. Usar la máquina de pellet de Tony VERTICAL anillo para los pellets de productos con φ6-8 mm.
5. Usar el refrigerador galvanizado de Tony para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.
6. Usar la máquina de embalaje Tony semiautomático para empacar gránulos a 15-50 kg/bolsas.
7. Usar el paletizador de Tony para colocar paquetes de productos en paletas de acuerdo con ciertos códigos de disposición y apilarlos automáticamente.
8. Usar el envoltorio de Tony Mahince Wrap las partículas empaquetadas con la película.
Puede comunicarse con Tony para obtener más detalles de información y cotización.
Siguiendo a Tony presentará para usted toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser hechas a medida por el cliente de acuerdo con la demanda detallada del cliente de diferentes clientes. Contactan a Tony para obtener más detalles con cotización y diseño.
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Alfalfa cortador rotativo | Molino de martillo de alta eficiencia | Máquina de secado | Máquina de pellet de anillo vertical anillo |
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Separador más frío | Máquina de embalaje | Paletizador | Máquina de envoltura |
1. Proceso de recolección: R. Este proceso se utiliza principalmente para moler la alfalfa en chips de alfalfa con tamaño de 25-35 mm. El tamaño de los chips de alfalfa de acabado se puede ajustar cambiando diferentes tamaños de los seleccionadores. Partes principales: 1). El nuevo cortador rotativo de alfalfa integral de Tony. 2). Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar el material de la tarjeta 3). Control del sistema hidráulico para más grosor de las materias primas 4). El sistema de control electrónico permite que el equipo se use normalmente 5). Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con la cita. |
Sobre el coleccionista de polvo | |
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Colector de polvo pulsado galvanizado | Extracción de polvo de la bolsa |
1. Es más adecuado para lidiar con un gran volumen de aire, una alta concentración de polvo y propiedades complejas de polvo. 2. Mecanismo de liquidación automática. 3. Material galvanizado, no es fácil de dañar la corrosión. 4. Limitado por la temperatura del gas. |
1. Adecuado para tratar con volumen de aire moderado, bajas ocasiones de concentración de polvo. 2. Estructura simple, filtración física. 3. El mantenimiento es complicado, y la bolsa debe limpiarse regularmente. 4. Alta resistencia de eliminación de polvo. |
Después del proceso de Gringding, sobre las materias primas, puede optar por volcar las materias primas en el suelo o agregar un silo. | |
Los pros y los contras de poner las materias primas en el suelo | 1. Bajo costo de la máquina 2. Aumento de la mano de obra 3. Contaminó el medio ambiente |
Los pros y los contras de agregar un silo | 1. Alto costo de la máquina 2. Reduzca la mano de obra 3. Protege el medio ambiente |
Si elige aumentar un proceso de almacenamiento, hay dos tipos de silo que puede elegir. | |
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Contenedor de almacenamiento de chips de alfalfa | Silo hidráulico galvanizado grande |
El almacén de Auger de placa de hierro ordinario puede acomodar 5-30 metros cúbicos. Si es más grande de 30 metros cúbicos, es fácil quedarse atascado o bloqueado. | El silo hidráulico galvanizado grande puede contener 40-300 metros cúbicos, nunca bloqueado |
2. CHIPS ALFALFA Proceso de trituración fina: A. Este proceso se utiliza principalmente para aplastar los chips de alfalfa de 30-40 mm en aserrín de 8-14 mm. B. Capacidad: según la demanda del cliente. Partes principales: 1). Tony High Efection Hammer Mill. 2). Colector de polvo galvanizado. 3). Soplador de ventilador de transporte de aserrín. 4). Ciclón con bloqueo de aire. 5). Gabinetes eléctricos. |
Sobre el coleccionista de polvo | |
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Colector de polvo pulsado galvanizado | Extracción de polvo de la bolsa |
1. Es más adecuado para lidiar con un gran volumen de aire, una alta concentración de polvo y propiedades complejas de polvo. 2. Mecanismo de liquidación automática. 3. Material galvanizado, no es fácil de dañar la corrosión. 4. Limitado por la temperatura del gas. |
1. Adecuado para tratar con volumen de aire moderado, bajas ocasiones de concentración de polvo. 2. Estructura simple, filtración física. 3. El mantenimiento es complicado, y la bolsa debe limpiarse regularmente. 4. Alta resistencia de eliminación de polvo. |
Después del proceso de trituración, sobre las materias primas, puede optar por volcar las materias primas en el suelo o agregar un silo. | |
Los pros y los contras de poner las materias primas en el suelo | 1. Bajo costo de la máquina 2. Aumento de la mano de obra 3. Contaminó el medio ambiente |
Los pros y los contras de agregar un silo | 1. Alto costo de la máquina 2. Reduzca la mano de obra 3. Protege el medio ambiente |
Si elige aumentar un proceso de almacenamiento, hay dos tipos de silo que puede elegir. | |
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Silo de Auger de aserrín | Silo hidráulico galvanizado grande |
El almacén de Auger de placa de hierro ordinario puede acomodar 5-30 metros cúbicos. Si es más grande de 30 metros cúbicos, es fácil quedarse atascado o bloqueado. | El silo hidráulico galvanizado grande puede contener 40-300 metros cúbicos, nunca bloqueado. |
3. Proceso de secado de aserrín a lafalfa: R. Este proceso se utiliza principalmente para secar los chips de alfalfa del 55% al 10-15%. B. Capacidad: según la demanda del cliente. La secadora Tony usa el material del tubo espiral, que tiene una frecuencia cardíaca más alta y no es fácil de deformarse. A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación. Partes principales: 1). Cuerpo principal de secador de tambor rotativo de Tony (reductores con motores y pips). 2). Tony's Alfalfa desechos de estufa caliente. 3). Blower de ventilador+ciclón con bloqueo de aire. |
Tres tipos de equipos de eliminación de polvo | |||
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Colector de polvo pulsado galvanizado | Extracción de polvo de la bolsa | Collector de polvo de agua sray | Precipitador electrostático húmedo |
1. Es más adecuado para lidiar con un gran volumen de aire, una alta concentración de polvo y propiedades complejas de polvo. 2. Mecanismo de liquidación automática. 3. Material galvanizado, no es fácil de dañar la corrosión. 4. Limitado por la temperatura del gas. |
1. Adecuado para tratar con volumen de aire moderado, bajas ocasiones de concentración de polvo. 2. Estructura simple, filtración física. 3. El mantenimiento es complicado, y la bolsa debe limpiarse regularmente. 4. Alta resistencia de eliminación de polvo. |
1. La extracción de polvo de spray de agua es adecuada para el proceso de alta presión y enfriamiento 2. Pequeña resistencia, fácil de operar 3. Volumen ligeramente mayor 4. Gran consumo de agua, consumo de energía |
1. Precipitator electrostático húmedo El uso del efecto de ionización. 2. La estructura del acero no es fácil de dañar 3. Adecuado para proyectos a gran escala, cuanto mayor sea la cantidad de gas tratada, más obvio es su papel económico. 4. Se requiere una alta precisión de la instalación |
Después del proceso de secado, sobre las materias primas, puede optar por volcar las materias primas en el suelo o agregar un silo. | |
Los pros y los contras de poner las materias primas en el suelo | 1. Bajo costo de la máquina 2. Aumento de la mano de obra 3. Contaminó el medio ambiente |
Los pros y los contras de agregar un silo | 1. Alto costo de la máquina 2. Reduzca la mano de obra 3. Protege el medio ambiente |
Si elige aumentar un proceso de almacenamiento, hay dos tipos de silo que puede elegir. | |
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Silo de hierro ordinario | Silo hidráulico galvanizado grande |
El silo de acubres de placa de hierro ordinario puede acomodar 5-30 metros cúbicos. Si es más grande de 30 metros cúbicos, es fácil quedarse atascado o bloqueado. | 1. Alto costo de la máquina 2. Reduzca la mano de obra 3. Protege el medio ambiente |
Antes del proceso de pelleting, puede elegir dos tipos de silo en la máquina de pellets. | |
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Circulación de la basura | Silo hidráulico galvanizado |
Su ventaja de rendimiento radica en la capacidad de operar dinámicamente materiales, transmitir continuamente materiales y lograr mejores efectos de transmisión para materiales con mala fluidez. | Las características de rendimiento de este silo son principalmente su excelente función de almacenamiento, y el proceso de descarga se puede lograr a través del control hidráulico con una operación más precisa. |
4. Proceso de pelación: A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos con φ6-8 mm. B. Capacidad: según la demanda del cliente. Partes principales: 1). La nueva máquina de pellets del anillo vertical de Tony. 2). Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 3). Sistema de lubricación automática de rodamientos. 4). Gabinetes eléctricos. Puede elegir Tony New Type SS304 Pellet Machine o Old Type MS Pellet Machine. |
Sobre el coleccionista de polvo | |
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Colector de polvo pulsado galvanizado | Extracción de polvo de la bolsa |
1. Es más adecuado para lidiar con un gran volumen de aire, una alta concentración de polvo y propiedades complejas de polvo. 2. Mecanismo de liquidación automática. 3. Material galvanizado, no es fácil de dañar la corrosión. 4. Limitado por la temperatura del gas. |
1. Adecuado para tratar con volumen de aire moderado, bajas ocasiones de concentración de polvo. 2. Estructura simple, filtración física. 3. El mantenimiento es complicado, y la bolsa debe limpiarse regularmente. 4. Alta resistencia de eliminación de polvo. |
5. Proceso de prisión:
Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.
Partes principales:
1). El nuevo separador de refrigerador galvanizado de Tony con pantalla vibratoria.
2). Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo.
3). Ventilador de ventilador.
4). Conecte tuberías.
Después del proceso de enfriamiento, puede elegir una máquina de embalaje para empacar o colocar los gránulos en un silo hidráulico galvanizado grande para el almacenamiento temporal. | ||
Hay tres tipos de máquina de embalaje que puede elegir. | ||
Máquina de embalaje semiautomático | Máquina de embalaje automático | Máquina de embalaje |
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En términos generales, una escala automática de envasado de la máquina de embalaje se refiere a una escala de empaque automática, es decir, bolsas manuales, y después de pesar, el material cae en la bolsa de envasado y está plegado y sellado o sellado directamente o sellado por calor. Las características de una escala de envasado automático son generalmente que el pesar es automático y el bolso es manual, por lo que se denomina escala de empaque automático. |
A diferencia de las escalas de empaque semiautomáticas, las escalas de empaque totalmente automáticas generalmente también se llaman máquinas de empaque totalmente automáticas o escalas de empaque totalmente automáticas. Todos los pasos de proceso se completan automáticamente mediante máquinas y equipos: clasificación automática de bolsas de embalaje, bolsas automáticas por la columna, pesaje automático de materiales, detección automática de errores y corrección durante el proceso, llenado automático de materiales en bolsas de embalaje, plegamiento automático y sellado de bolsas de embalaje. El PLC controla automáticamente todo el proceso y no se requiere intervención humana. |
Si la salida es relativamente grande, debe elegir nuestra máquina de embalaje TON, que puede llevar a cabo operaciones de empaque continua y estable. La velocidad de embalaje de una máquina de embalaje de una tonelada es mucho más alta que el embalaje manual, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de empaque y mejorar la eficiencia de producción. |
Además de empacar los gránulos, también puede optar por almacenar los gránulos de biomasa en un gran silo hidráulico galvanizado. Cuando hay un pedido de pellets de biomasa, se pueden transportar directamente desde el silo de pellets a un vehículo o contenedor.
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Ventajas y desventajas de colocar en silos grandes Ventajas: 1. Gran capacidad de almacenamiento:Los silos grandes pueden almacenar una gran cantidad de gránulos de biomasa, adecuados para la producción y almacenamiento a gran escala. 2. Gestión conveniente:Los silos grandes se pueden administrar centralmente, lo cual es conveniente para el uso y la programación de combustible. 3. Reduzca el número de transportaciones:El almacenamiento a gran escala puede reducir la cantidad de transportes y reducir los costos logísticos. Desventajas: 1. Gran inversión:La construcción y gestión de silos grandes requiere grandes inversiones de equipos fijos y sitios. 2. Gestión compleja:Se requiere una gestión y protección científicas y rigurosas para garantizar el rendimiento de almacenamiento y control del combustible. 3. Altos requisitos ambientales:Los silos grandes deben tener una buena ventilación, condiciones a prueba de humedad, impermeables y otras condiciones. |
6. Proceso de paquete:
Este proceso se utiliza principalmente para empacar pellets hasta 1 tonelada/bolsas.
Partes principales:
(1). La nueva máquina de embalaje de Tony.
(2). Sew Machine, el comprador también puede elegir una máquina de sello caliente para elegidos.
(3). Bolsas de transporte de transporte.
(4). Alimentación de silo de entrada.
(5). Gabinetes eléctricos.
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Paletizador de alto nivel | Paletizador de columna |
Comparación de dos paletizadores
En comparación con los dos tipos de paletizadores, el paletizador de columna es más conveniente y flexible para instalar. Puede apilar bolsas de embalaje terminadas (cajas de embalaje) de varias especificaciones y variedades al mismo tiempo, llegando a los productos terminados de 3 líneas transportadoras. El paletizador de alto nivel solo puede apilar bolsas de embalaje de una especificación o una línea de transporte.
En términos de efecto de apilamiento, el paletizador de alto nivel tiene excelentes ventajas, y la forma de apilamiento es ordenada y hermosa, y las bolsas de embalaje no son fáciles de deslizar. Una debilidad del manipulador del paletizador de columna es que si el nivel y la postura de las bolsas de embalaje entrantes no son muy precisas, es fácil rascarlas.
1. Durante el arduo proceso de almacenamiento y transporte, los bienes son extremadamente susceptibles a ser contaminados por el polvo. Esta situación realmente plantea un desafío notablemente significativo. El polvo tiende a adherirse firmemente a la superficie de los bienes, lo que potencialmente puede tener un impacto sustancial tanto en su calidad como en su apariencia. Por ejemplo, en el caso de delicados componentes electrónicos, la contaminación del polvo puede conducir a un mal funcionamiento y un atractivo estético disminuido. 2. Sin embargo, afortunadamente, la máquina de envoltura de películas viene al rescate al ofrecer una solución altamente práctica y efectiva. Al envolver meticulosamente la película en la superficie de los productos, es capaz de bloquear efectivamente el polvo para alcanzar los productos. Esta acción asegura que los bienes permanezcan impecablemente limpios. 3. Esto es de suma importancia, ya que no solo ayuda a mantener la integridad de los bienes de manera integral, sino que también mejora significativamente su presentación. Es más probable que un producto bien presentado atraiga a clientes y, por lo tanto, mejora su comercialización. |
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Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co
Los productos principales son el anillo de biomás y la máquina de pellets plano, la línea de pellets de biomasa, la máquina de pellets de alimentación, el secado, los equipos de trituración, la máquina de enfriamiento y el empaque de toneladas.
¡Mirando hacia el futuro, esperamos sinceramente establecer una relación de cooperación confiable a largo plazo con los clientes de todo el mundo!
Tony es una fabricación profesional para la máquina de pellets de biomasa, línea de producción de pellets en China durante más de veinte años. Los productos principales son el anillo de biomás y la máquina de pellets plano, la línea de pellets de biomasa, la máquina de pellets de alimentación, el secado, los equipos de trituración, la máquina de enfriamiento y el empaque de toneladas.
La nueva máquina de pellets adopta material de acero inoxidable, con alta capacidad y menor consumo, que está altamente presionada por el nacional y en el extranjero en todo el mundo.
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