Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Производительность: 6-7,5 т/час

3. Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 6-7,5 тонн/час

4. Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY. TYJ551-32KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 900 кВт.

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

3D-диаграмма

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

Переработка влажного жома сахарного тростника в гранулы биомассы является важным способом переработки отходов сельского и лесного хозяйства и замены ископаемой энергии. Суть этого процесса заключается в преобразовании рыхлого жома сахарного тростника с высоким содержанием влаги в чистое топливо высокой плотности, которое легко хранить и транспортировать, с помощью ряда этапов: предварительная обработка, дробление, сушка, гранулирование, охлаждение и упаковка.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1) Это оборудование для гранулирования биомассы из влажного жома сахарного тростника является высокоэффективным и энергосберегающим, способным быстро перерабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что значительно повышает эффективность производства.

(2)Оборудование легко адаптируется к различному сырью и подходит для гранулирования различных типов биомассы. Он поставляется с несколькими типами форм, что позволяет пользователям выбирать подходящую форму для различного сырья, что повышает его универсальность.

(3)Оборудование имеет продуманную конструкцию, обеспечивающую стабильное качество пеллет и стабильную производительность, что приводит к выпуску высококачественной продукции.

(4)Оборудование просто в эксплуатации, имеет высокую степень автоматизации и требует минимальной рабочей силы, что эффективно снижает трудоемкость и повышает эффективность производства.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Промышленное отопление:Замените ископаемое топливо и сократите затраты на электроэнергию для предприятий

(2)Гражданское отопление и бытовая энергия:Чистая альтернатива дровам и сжиженному нефтяному газу

(3) Производство электроэнергии из биомассы:Используется в качестве топлива для выработки электроэнергии.

(4)Сельское и лесное хозяйство:Вспомогательное отопление и сырье для органических удобрений

(5) Аварийные запасы энергии:Реагирование на нехватку энергии и стихийные бедствия

Завод по производству пеллет из влажного жома марки TONY производительностью 6-7,5 тонн/час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. Производительность: 6-7,5 тонн/час.

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 6-7,5 тонн в час.

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница-TFD85-250-250 кВт, барабанная сушилка-2,2-24 м, гранулятор TONY-TYJ551-Ⅲ-132 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

3D-диаграмма

3D-диаграмма

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD85-250-250KW*1 комплект  3. Емкость: 8-10Тонна/час/комплект	1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.  2. Модель: THGD2.2-24*1 комплект  3. Емкость:6-7.5Тонна/час/комплект	1. Для хранения багассы перед машиной для производства гранул; Отрегулируйте скорость жома, поступающего в гранулятор 2. Модель: TLC-8*1 комплект  3. Емкость:6-7.5Тонна/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Двойная упаковочная машина
1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-132KW*3 комплекта  3. Емкость:2-2.5Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: БК-2,5*1 комплект  3. Емкость:6-7.5Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1 комплект  3. Емкость: 6-7.5Тонна/час

3D-диаграмма

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B.CAPICEST: 8-10TON/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD85-250-250KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B.CAPICY: 6-8TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 2,2*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 6-7,5 тонн/час. 

Машина для гранулирования с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 6-7,5 тонн/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 6-7,5 тонн/час. 

Машина для двойной упаковки марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Двойная упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Можно ли использовать Bagasse в качестве кормовых гранул?

Багасса может использоваться в качестве кормовых частиц после обработки, но необходимо обеспечить сбалансированное питание и высокую безопасность.

Багасса, этот, казалось бы, заброшенный сельскохозяйственный побочный продукт, постепенно привлекает внимание к волне защиты окружающей среды и устойчивого развития. Многие фермеры начали думать о том, можно ли использовать Багасс в качестве корма для животных, особенно для птицы, такой как утки, которые имеют большое количество еды и высокий спрос. Итак, можно ли использовать багасс в качестве кормовых гранул для уток?

1. Возможность использования багассы в качестве кормовых гранул.

Багасса богат целлюлозой и гемицеллюлозой, которую можно разбить и преобразовать в энергию у животных. В то же время, Багасс также содержит определенное количество минералов и витаминов, что оказывает определенное повышение влияния на рост и здоровье уток. Следовательно, с точки зрения питания, багасса в качестве кормовой частицы возможна.

Тем не менее, высокое содержание целлюлозы и гемицеллюлозы в багассе, если они используются непосредственно в качестве корма, может вызвать расстройство желудка и дисбаланс питания у животных. Следовательно, в практическом применении, багасса должна быть в определенной степени, таких как дробление, сушка, грануляция и т. Д., Чтобы улучшить его вщутимость и питательную ценность.

2. Пищевая ценность кормовых гранул из багассы

Обработанные гранулы Feed Bagasse имеют высокую питательную ценность. Во -первых, целлюлоза и гемицеллюлоза в багассе могут быть расщеплены микроорганизмами у птицы и превращены в энергетические вещества, такие как летучие жирные кислоты, обеспечивая достаточную энергию для животных. Во -вторых, Bagasse также содержит определенное количество белков, минералов и витаминов, что оказывает положительное повышение влияния на рост и здоровье животных.

3. Потенциальные проблемы бодря

Хотя в Багассе есть много преимуществ в качестве осадки для корма для животных, есть также некоторые потенциальные проблемы. Прежде всего, питательные вещества в Багассе относительно просты и не имеют ключевых питательных веществ, таких как незаменимые аминокислоты, необходимые для животных. Следовательно, при использовании осадков для корма Bagasse необходимо сопоставить их с другими кормами, чтобы обеспечить питательный баланс животных. Во -вторых, вкусоваемость Багасса плохая, что может повлиять на аппетит и потребление животных. Следовательно, необходимо обратить внимание на улучшение его вкуса и вкуса во время обработки.

Таким образом, багасса может использоваться в качестве частиц корма для животных после обработки, но необходимо обеспечить, чтобы его питание было сбалансировано и высокой безопасности. В практических приложениях фермеры должны выполнять разумное сопоставление и обработку в соответствии с их собственными условиями и потребностями животных.

Преимущества пеллет из биомассы влажного жома

Переработка влажного жома в гранулы биомассы не только дает многочисленные преимущества в области защиты окружающей среды, экономического и социального развития, а также улучшения энергетической структуры, но также может похвастаться отличными характеристиками сгорания. Основные преимущества заключаются в следующем:

1. Теплотворная способность и остатки сгорания.

Теплотворная способность и зольность пеллет из влажной жомной биомассы после сжигания примерно на 10% ниже, чем у угля среднего качества. Однако влажные гранулы биомассы из жома полностью сгорают при нормальных условиях эксплуатации. Уголь, напротив, сгорает неполностью, оставляя остаточную золу, содержащую от 10% до 15% горючих компонентов. Таким образом, в практическом применении эффективная теплотворная способность этих двух веществ сопоставима.

2. Горючесть

Гранулы биомассы из влажного жома имеют лучшие свойства воспламенения, чем уголь. Они легко воспламеняются, значительно сокращая время воспламенения, необходимое для горения.

3. Выбросы твердых частиц

Гранулы биомассы из влажного жома имеют значительно меньшие выбросы твердых веществ, чем уголь. Это не только снижает затраты на утилизацию шлака, но и снижает загрязнение окружающей среды. Выбросы твердых веществ из гранул биомассы влажного жома представляют собой в основном золу, составляющую примерно от 0,4% до 7,0% от общего веса. Напротив, твердые выбросы при сжигании угля состоят из смеси золы, щелочи и несгоревшего угля, что составляет примерно от 25% до 40% от общего веса.

4. Загрязнение воздуха и коррозия.

Уголь вызывает значительно более высокий уровень загрязнения воздуха и коррозии котлов, чем пеллеты из влажной жомной биомассы. Угольный дым содержит большое количество твердых частиц углерода, а также токсичных и едких газов, таких как диоксид серы и окись углерода. Гранулы биомассы влажного багасса в основном состоят из органических веществ CH, а их дымовые газы не содержат твердых частиц углерода или диоксида серы. Вместо этого он в основном состоит из летучих газов CH, практически без диоксида серы и угарного газа. При сжигании цвет дыма ниже 1-го класса Рингельмана, что значительно снижает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, что делает гранулы из влажной жомной биомассы международно признанным «чистым топливом».

5. Экономия средств и времени

По сравнению со сжиганием угля, использование пеллет из влажной биомассы из выжимки в качестве котельного топлива может сэкономить затраты и время. Например, использование пеллет из влажной биомассы выжимки для котла емкостью 0,5 тонны может снизить затраты на топливо на 11% и сократить время работы на 34% по сравнению со сжиганием угля. Например, котел массой 0,5 тонны позволяет снизить затраты на топливо на 10% и сократить время работы на 16%.

6. Совместное сгорание

Гранулы биомассы влажного жома обычно горят в 8–10 раз дольше, чем мягкие сыпучие материалы, поддерживая стабильное и непрерывное состояние горения, обеспечивая более надежное энергоснабжение.