Datorită faptului că este diferitProducători de mașini de peleți au dezvoltat diferite mașini de peleți cu diferite tehnologii, structuri și specificații, iar diferite tipuri și modele produc rezultate diferite.
De fapt, există multe motive care afectează producția de mașini de peleți de biomasă. Pentru a îmbunătăți eficiența de producție a mașinilor de peleți de biomasă, este necesar să se rezume experiența din practică, inspectați mașinile de peleți de biomasă unul câte unul în timpul procesului de producție și rezolvați problemele. Printre aceștia, următorii mai mulți factori sunt concluziile trase de tehnicienii producătorului de mașini de peleți în practică pentru referința dvs .:
1. Dacă mașina de peleți de biomasă folosește o nouă matriță inel în timpul procesului de producție, mai întâi verificați dacă raportul de compresie al matriței inelului se potrivește cu materiile prime produse. Dacă raportul de compresie a matriței inelului mașinii de peleți este prea mare, peletele vor fi prea dure, iar valoarea de ieșire va fi scăzută. În acest caz, trebuie ajustat raportul de compresie al matriței inelului mașinii de peleți.
Dacă matrița inelului granulatorului a fost folosită pentru o perioadă de timp, este necesar să verificați dacă sunt purtate găurile conice de pe peretele interior al matriței inelului granulatorului și dacă este purtat rola de presiune. Dacă sunt purtate găurile conice ale inelului de granulator, acesta trebuie procesat și reparat. Dacă rola de presiune a granulatorului de biomasă este sever purtată și deteriorată, trebuie să fie înlocuită.
2. Verificați gradul de ungere al găurii interioare a matriței ineluluiMașină cu peleți de biomasăȘi dacă inelul matriță este în afara. Unele matrițe de defecte ale inelului vor prezenta găuri interioare dure și matrițe inel în afara rotundelor, ceea ce duce la faptul că materialele produse nu sunt lubrifiate, pelete neuniforme, descărcare lentă și valoare scăzută de ieșire. Ar trebui selectate matrițe inel de înaltă calitate.
Decalajul dintre matrița inelului și rola de presiune trebuie reglată corect. Dacă distanța este prea mică, rola de presiune va intensifica conflictul cu matrița inelului, ceea ce va scurta durata de viață a morții inelului. Dacă distanța este prea mare, rola de presiune va aluneca și descărcarea materialului nu va fi netedă, rezultând o valoare scăzută de ieșire. Diferența normală dintre matriță și rola de presiune este de 0,3-0,5 mm. Metoda de funcționare corectă este de a plasa hârtia de etichetă a certificatului de conformitate între rola de presiune și matriță. Este util pentru reglarea corectă a distanței dintre matriță și rola de presiune.
3. Mențineți conținutul de umiditate al materiilor prime în mașina de peleți de biomasă la aproximativ 15%. Dacă conținutul de umiditate al materiilor prime este prea mare, materiile prime vor arăta blocajul și alunecarea mucegaiului după intrarea în matrița inelului. Conținutul de umiditate al materiilor prime trebuie controlat în intervalul de la 10% la 15%.
Verificați distribuția materiilor prime în cadrul matriței inelului pentru a vă asigura că sunt distribuite uniform. Acest lucru nu numai că extinde durata de viață a matriței inelului, dar asigură și descărcarea lină din granulator.
Dacă mașina cu peleți de biomasă nu funcționează lin și rulmenții se scurg din cercul exterior, aceasta va provocaMașină cu peleți din lemn Pentru a rula slab, curentul să fie instabil și ieșirea să scadă.
Cele de mai sus sunt mai mulți factori relevanți care afectează producția de mașini de peleți de biomasă sortate de Tony. Sperăm că va fi util tuturor, va reduce problemele întâmpinate de utilizatori în procesul de producție și va crește eficient producția de producție a utilizatorilor.