Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de aparas de madeira seca

2.Capacidade: 2,8-3,2T/hora

3. Marca TONY 2,8-3,2 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de lascas de madeira seca

4. Máquina principal: moinho de martelo, máquina de pellets TONY TYJ760-III-185KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 300KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

(1)Equipamento de britagem: refina cavacos de madeira seca para tamanho de partícula adequado

Lascas de madeira seca não podem ser alimentadas diretamente na máquina de pelotização e devem ser refinadas em pellets de madeira usando um moinho de martelo. O princípio é o seguinte:

O componente principal do moinho de martelos é um rotor giratório de alta velocidade (800-1500 rpm) com 2 a 4 fileiras de martelos de aço manganês distribuídos uniformemente por ele. Uma vez que os cavacos de madeira secos entram na câmara de britagem, eles são repetidamente golpeados e cortados pelos martelos de alta velocidade, enquanto esfregam contra as placas dentadas na parede interna da câmara, quebrando-os em finos cavacos de madeira. O material triturado é então peneirado através de uma peneira inferior, deixando material grosso não qualificado dentro da câmara para britagem adicional.

(2)Equipamento de moldagem de núcleo: converte lascas de madeira em pellets de alta densidade

O equipamento de moldagem é o núcleo de toda a linha de produção. Atualmente, o equipamento principal é o peletizador de matriz anelar, que opera em um processo contínuo de "extrusão - formação - corte".

A matriz de anel é o componente principal do peletizador e é uma matriz de aço anular (principalmente feita de 40Cr ou liga de aço) com orifícios de formação distribuídos uniformemente (diâmetro 6-12 mm, ajustado de acordo com o tamanho do pellet). À medida que os pellets pré-prensados ​​giram com os rolos em direção ao interior da matriz anular, a pressão de extrusão entre os rolos e a matriz aumenta dramaticamente (para uma pressão de 50-150 MPa). Simultaneamente, o atrito entre os pellets e a parede interna da matriz e a formação de furos geram altas temperaturas (até 80-120°C).

Sob essas altas temperaturas e pressões, os componentes de celulose e hemicelulose da serragem amolecem, formando um “aglutinante” pegajoso que une firmemente os pellets. Simultaneamente, os pellets são forçados para dentro dos orifícios de formação da matriz, formando uma coluna contínua de pellets que são extrudados do lado de fora.

(3) Equipamento de pós-processamento de produto acabado: garantindo qualidade estável de pelotas

Os pellets de biomassa recém-formados são quentes e possuem um teor de umidade ligeiramente mais alto. Eles exigem resfriamento e triagem em equipamentos de pós-processamento para garantir estabilidade e uniformidade de armazenamento.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de cavacos de madeira seca

(1)Forte adaptabilidade às matérias-primas:Ele pode processar uma variedade de matérias-primas de biomassa, como lascas de madeira seca, serragem, palha, etc., sem a necessidade de adicionar ligantes adicionais, e pode ser formado utilizando as características naturais de amolecimento da lignina sob alta temperatura e alta pressão.

(2)Design de alta eficiência e economia de energia:Adota tecnologia de extrusão de matriz de anel para reduzir o consumo de energia; é equipado com sistema de lubrificação automática e função de regulação de velocidade de frequência variável para otimizar a eficiência da produção.

(3)Excelente qualidade de pellets:A densidade dos pellets formados é superior a 1,1g/cm³, com alto poder calorífico e combustão completa. O teor de umidade pode ser controlado em 15%-18%, o que é conveniente para armazenamento e transporte e adequado para caldeiras industriais, geração de energia e outros cenários. 

(4)Automação e segurança:Integra conjuntos completos de equipamentos como britagem, transporte e granulação. Alguns modelos suportam controle PLC; é equipado com proteção contra sobrecarga, filtragem de impurezas metálicas e outros dispositivos para reduzir a taxa de falhas

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

(1)Empresas de geração de energia/aquecimento de biomassa

Cenários típicos: Centrais de energia de biomassa e caldeiras industriais (como caldeiras de aquecimento em fábricas têxteis e fábricas de alimentos) requerem uma grande quantidade de combustível de pellets estável

(2)Usuários de aquecimento/secagem de pequeno e médio porte

Cenários típicos: Estações de aquecimento rurais, instalações de secagem de produtos agrícolas (como secagem de grãos, frutas e vegetais), aquecimento em estufa; os pellets processados ​​são armazenados diretamente no silo da estação de aquecimento e podem ser retirados conforme necessário.

(3) Processamento "autocirculante" em pomares/jardins de chá

Cenários típicos: Depois de transformados em pellets, podem ser utilizados como combustível para a "fornalha de ar quente de biomassa" do pomar (para proteção contra geadas de árvores frutíferas e secagem de frutos), ou triturados e enterrados no solo para melhorar a qualidade do solo, realizando "resíduos autocirculantes no parque";

(4) Campos de proteção ambiental e tratamento de resíduos sólidos

Cenários típicos: estações de tratamento de resíduos sólidos urbanos (resíduos de madeira separados), estações de tratamento de resíduos de jardins (ramos, fatias de arbustos)

A fábrica de pellets de lascas de madeira seca de 2,8-3,2 toneladas / hora da marca TONY pode receber lascas de madeira secas, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, os cavacos de madeira secos são solidificados em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Lascas de madeira seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de aparas de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados: Produção de móveis de madeira maciça, processamento de placas artificiais (compensado, fibra, aglomerado), processamento de componentes de madeira, construção e decoração, embalagem e logística, como paletes e caixas de madeira, gerarão uma grande quantidade de resíduos de aparas de madeira devido ao uso repetido, incompatibilidade de tamanho ou mudanças nas necessidades de transporte de carga. Produção de papel e celulose. Onde os recursos de resíduos de cavacos de madeira são vantajosos.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de aparas de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de lascas de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: moinho de martelo eficaz-TFD75-100-90KW, máquina de pelotização TONYTYJ760-Ⅲ-185KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz	Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática
1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-100-90KW*1 conjunto 3. Capacidade: 3-3,5 toneladas/hora/conjunto	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-Ⅲ-185KW*1 conjunto  3. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1.Para resfriar pellets de 80-90℃  até 20-30℃ 2.Modelo: TCN-2.5*1 conjunto 3. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto  3. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora

1.Processo de trituração fina de lascas de madeira:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-100-90KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW * 1 conjunto

Peças principais:

Nova máquina de pelotização de anel vertical da TONY.

(1) Coletores de pó ciclone e sacos. 

(2)Sistema de lubrificação automática.

(3) Armários Elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

3. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora.                                                   

Separador de resfriador de pelotas galvanizadas da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

4. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 2,8-3,2 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática da marca C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

O projecto de pellets de biomassa para processamento de aparas de madeira seca é um projecto amigo do ambiente que se baseia na conversão de resíduos agrícolas e florestais (tais como aparas de madeira seca feitas a partir de restos de processamento de madeira, resíduos de madeira, etc.) em energia de biomassa limpa, com valor económico e benefícios ecológicos. O núcleo do projeto é processar lascas de madeira seca em pellets de combustível de alta densidade (usado principalmente em caldeiras industriais, geração de energia de biomassa, aquecimento doméstico, etc.) por meio de equipamentos especializados. A sua implementação requer um planeamento sistemático de cinco ligações principais: viabilidade do projeto, desenho do processo, seleção de equipamentos, custo-benefício e controlo de riscos. 

1.Análise de viabilidade do projeto: cesclarecer a premissa e a base do mercado.

A viabilidade é a premissa central para o lançamento do projecto e precisa de ser avaliada a partir de três aspectos: oferta de matérias-primas, procura de mercado e ambiente político. 

(1) Fornecimento de matéria-prima:garantir a "estabilidade da fonte" do projeto.

(2) Demanda de mercado:bloquear clientes-alvo e preços.

(3)Ambiente político:desfrutar de proteção ambiental e apoio industrial.

2. Desenho do processo do projeto: padronizar o processo para garantir eficiência e qualidade.

O processo de processamento de cavacos de madeira seca em pellets de biomassa deve seguir o princípio “pré-tratamento → moldagem → pós-processamento”. A lógica central do processo é que a padronização do processo é a chave para garantir a qualidade estável do produto e reduzir perdas. 

(1)Estágio de pré-processamento:garantindo que os cavacos de madeira seca atendam aos requisitos de moldagem.

(2)Estágio de moldagem do núcleo:a chave para determinar a qualidade do pellet. 

(3) Estágio de pós-processamento:garantindo estabilidade de armazenamento e transporte. 

3.Seleção de equipamentos e planejamento da planta:combinando capacidade de produção e custo.

(1)Seleção de equipamentos:configuração de acordo com o gradiente da capacidade de produção. 

(2)Planejamento da planta:atendendo aos requisitos do processo de produção e de proteção ambiental.

4.Cálculo de custo-benefício: clarificação das margens de lucro. 

5. Controle e operação de riscos.

Pellets de biomassa processados ​​a partir de cavacos de madeira oferecem baixo custo, maior densidade, alta eficiência energética e uma ampla gama de aplicações.

Pellets de biomassa processados ​​a partir de cavacos de madeira oferecem baixo custo, alto valor agregado e custo significativamente menor que a energia baseada no petróleo. São uma alternativa de energia limpa defendida nacionalmente e com um amplo potencial de mercado. O combustível peletizado é compacto, possui alta gravidade específica e alta densidade, facilitando seu processamento, conversão, armazenamento, transporte e reutilização.Têm um elevado poder calorífico: 2,5-3 kg de pellets de madeira têm o mesmo poder calorífico que 1 kg de gasóleo, mas a menos de metade do custo, e apresentam uma taxa de queima superior a 98%. Esses pellets são amplamente utilizados na produção industrial e agrícola, geração de energia, aquecimento, queima de caldeiras, culinária e são adequados tanto para residências quanto para empresas.