Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de aparas de madeira seca

2.Capacidade:1,5-2T/hora

3. Marca TONY 1,5-2 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de lascas de madeira seca

4. Máquina principal: moinho de martelo, máquina de pellets TONY TYJ551-III-110KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 200KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

O processo de processamento de lascas de madeira seca em pellets de biomassa é concluído principalmente por equipamentos de moldagem de pellets de biomassa. Seu princípio básico é esmagar e comprimir lascas de madeira seca e outras matérias-primas de biomassa em pellets de combustível de alta densidade. Este processo requer etapas importantes, como pré-tratamento da matéria-prima, compressão mecânica e cura térmica. A densificação das matérias-primas é conseguida através da ação combinada de pressão e temperatura.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de cavacos de madeira seca

(1)Combinação de extrusão forçada e modelagem em alta temperatura:A peletizadora usa um sistema de matriz de rolo de alta pressão (a velocidade da matriz é geralmente 150-300r/min e a pressão de extrusão pode atingir 50-100MPa) para forçar a extrusão do material. Ao mesmo tempo, o calor de fricção gerado pela extrusão (aumentando a temperatura do material para 80-120°C) pode amolecer a lignina nos cavacos de madeira seca. A lignina, como adesivo natural, pode derreter em altas temperaturas e unir as fibras, resolvendo o problema dos cavacos de madeira seca serem "difíceis de moldar e fáceis de soltar", garantindo que a densidade do pellet atinja 1,1-1,3g/cm³ (de acordo com os padrões de combustível industrial).

(2) Parâmetros personalizados do furo e do rolo:De acordo com o comprimento da fibra e a dureza dos cavacos de madeira seca, o furo da matriz do anel é projetado como uma entrada cônica + canal cilíndrico (o ângulo do cone de entrada é de 15°-30°, o que facilita a entrada de fibras de cavacos de madeira seca e reduz o entupimento do furo). O diâmetro do furo da matriz é principalmente de 6 a 10 mm (adaptando-se às especificações convencionais de partículas de cavacos de madeira seca); a superfície do rolo adota dentes espirais ou padrões de diamante para melhorar a aderência dos cavacos de madeira seca, evitar "escorregar" causado pela secagem do material e melhorar a uniformidade da alimentação.

(3)Materiais resistentes ao desgaste prolongam a vida útil:Lascas de madeira seca (principalmente madeira dura) provocam maior desgaste do equipamento. A matriz e o rolo do anel são feitos de liga de alto cromo (como Cr26) ou aço temperado carburizado, com dureza superficial de HRC58-62, forte resistência ao desgaste e uma vida útil única de até 1000-3000 horas (dependendo da dureza dos cavacos de madeira), reduzindo o custo de substituição frequente de peças.

(4)Controle de automação:Equipado com sistema de controle PLC para ajustar automaticamente o status operacional do equipamento (por exemplo, reduzir automaticamente a alimentação quando a pressão da peletizadora é muito alta), reduzindo a intervenção manual.

(5)Produção contínua:Cada dispositivo é conectado por meio de uma correia transportadora e uma rosca transportadora e pode obter "inicialização com um botão, operação contínua", desde a alimentação de cavacos de madeira seca até a embalagem de pellets acabados, adaptando-se às necessidades de processamento em escala industrial.

(6)Controle de poeira:O processo de trituração e peneiramento de cavacos de madeira seca gera facilmente poeira. O equipamento é equipado com coletor de pó de saco (eficiência de remoção de pó ≥ 99%) e dispositivos de vedação são instalados nas portas de alimentação e descarga para reduzir o transbordamento de pó.

(7)Proteção de segurança:Pelleteiras, britadores e outros equipamentos de alta velocidade são equipados com “botões de parada de emergência + capas protetoras” para evitar acidentes de segurança causados ​​por sobrecarga e superaquecimento do equipamento;

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa de cavacos de madeira seca

(1)Geração de energia a biomassa:Pellets de biomassa podem ser usados ​​como combustível em usinas de biomassa para produzir eletricidade.

(2)Caldeiras e lareiras:Pellets de biomassa podem ser usados ​​em caldeiras industriais e lareiras domésticas para fornecer calor. 

(3) Eletrodomésticos:Pellets de biomassa podem ser usados ​​como combustível para equipamentos de aquecimento doméstico para fornecer uma fonte de calor limpa.

(4)Substituição de combustíveis fósseis tradicionais:Os pellets de biomassa, como energia limpa de biomassa renovável, podem reduzir a dependência de fontes de energia tradicionais, como carvão, petróleo e gás natural, ajudando a reduzir significativamente as emissões de gases com efeito de estufa, reduzir as emissões de carbono e reduzir a poluição atmosférica.

A fábrica de pellets de lascas de madeira seca de 1,5-2 toneladas / hora da marca TONY pode receber lascas de madeira secas, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, os cavacos de madeira secos são solidificados em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Lascas de madeira seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de aparas de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados: Produção de móveis de madeira maciça, processamento de placas artificiais (compensado, fibra, aglomerado), processamento de componentes de madeira, construção e decoração, embalagem e logística, como paletes e caixas de madeira, gerarão uma grande quantidade de resíduos de aparas de madeira devido ao uso repetido, incompatibilidade de tamanho ou mudanças nas necessidades de transporte de carga. Produção de papel e celulose. Onde os recursos de resíduos de cavacos de madeira são vantajosos.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de aparas de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de lascas de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 1,5-2 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: moinho de martelo eficaz-TFD65-55-45KW, máquina de pelotização TONYTYJ551-Ⅲ-110KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz	Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática
1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD65-55-45KW*1 conjunto 3. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora/conjunto	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ551-Ⅲ-110KW*1 conjunto  3. Capacidade: 1.5-2ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1.Para resfriar pellets de 80-90℃  até 20-30℃ 2.Modelo: TCN-1.5*1 conjunto 3. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto  3. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora

1.Processo de trituração fina de lascas de madeira:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD65-55-45KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ551-Ⅲ-110KW * 1 conjunto

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

3. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora.                                                   

Separador de resfriador de pelotas galvanizadas da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

4. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática da marca C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

O projeto de pellets de biomassa para processamento de cavacos de madeira seca apresenta vantagens significativas em termos de proteção ambiental, economia e benefícios sociais, como segue: 

1. Vantagens ambientais

(1)Reduzir o desperdício:Ao processar resíduos agrícolas e florestais (tais como resíduos de madeira, serradura, etc.) em combustível de pellets de biomassa, a poluição destes resíduos para o ambiente pode ser eficazmente reduzida e a reciclagem de recursos pode ser promovida. 

(2)Reduzir as emissões de poluentes:O combustível pellet de biomassa produz menos fumaça, poeira e gases nocivos durante o processo de combustão. Em comparação com a queima tradicional de carvão, pode reduzir significativamente a poluição do ar e ajudar a melhorar a qualidade do ar. 

2. Vantagens econômicas 

(1) Baixo custo e alto lucro:O custo de produção do combustível pellet de biomassa é relativamente baixo, enquanto seu preço de venda é alto, por isso tem uma margem de lucro maior. Além disso, devido ao seu preço relativamente baixo, alto poder calorífico e boa eficiência de combustão, tem ampla demanda de mercado e pode trazer bons benefícios econômicos.

(2) Economia de custos:Para empresas ou indivíduos que utilizam combustível de pellets de biomassa, o combustível de pellets de biomassa pode reduzir significativamente os custos de combustível em comparação com os combustíveis tradicionais. 

3. Vantagens de benefícios sociais

(1)Promover o emprego:A construção e operação de projectos de pellets de biomassa podem impulsionar o emprego local, aumentar o rendimento dos agricultores e promover o desenvolvimento económico rural.

(2)Apoiar o desenvolvimento sustentável:Os projectos de pellets de biomassa estão em conformidade com a orientação política nacional sobre protecção ambiental e desenvolvimento de energias renováveis ​​e têm boas perspectivas de desenvolvimento. Investir em tais projectos pode não só gerar benefícios económicos, mas também contribuir para a concretização do desenvolvimento sustentável.

1. Proteção ambiental e valor do desenvolvimento sustentável

(1) Atributo de energia renovável:As matérias-primas provêm de resíduos de biomassa, como cavacos de madeira, que são recursos renováveis. A substituição de combustíveis fósseis, como o carvão, pode reduzir a dependência de energias não renováveis ​​e conformar-se ao conceito de economia circular

(2)Características de baixa emissão de carbono:As emissões de dióxido de carbono durante a combustão são muito inferiores às dos combustíveis fósseis, e o carbono absorvido pela biomassa durante o crescimento pode compensar o carbono libertado pela combustão, alcançando a "neutralidade carbónica" e ajudando a abrandar as alterações climáticas globais.

(3) Utilização de recursos de resíduos sólidos:A conversão de resíduos urbanos de madeira, como resíduos de madeira de construção e ramos de jardim, em energia resolve os problemas de poluição ambiental causados ​​pelo tratamento tradicional de incineração e tem valor tanto de biomassa como de desenvolvimento sustentável. Benefícios ecológicos e sociais

2. Utilização de energia e vantagens económicas

(1) Alto valor calorífico e eficiência de combustão:pellets de biomassa processados ​​​​têm alto valor calorífico, longo tempo de combustão e combustão completa. A eficiência de conversão de energia é comparável à dos cavacos de madeira com o mesmo poder calorífico, podendo atender às diversas necessidades de produção industrial, geração de energia e aquecimento residencial.

(2)Custos otimizados de armazenamento e transporte:os pellets têm formato regular e alta densidade, e o volume é de apenas 1/5-1/3 dos cavacos de madeira, o que reduz significativamente a ocupação do espaço de armazenamento e os custos de transporte, tornando-os adequados para distribuição em larga escala.

(3)Alta maturidade da tecnologia de processamento:pequeno investimento em equipamentos de produção, baixo consumo de energia e economia de energia de 30% a 50% no processo de secagem. A cadeia industrial está bem equipada e economicamente viável.