Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de aparas de madeira seca

2.Capacidade: 3-4T/hora

3. Marca TONY 3-4Ton/hora de processo de projeto de linha de pelotas de lascas de madeira seca

4. Máquina principal: moinho de martelo, máquina de pelotas TONYTYJ551-III-110KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 380KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

O processo de processamento de cavacos de madeira seca em pellets é essencialmente um processo de "adaptação da matéria-prima → modelagem física → modelagem estável". Três etapas principais determinam a qualidade dos pellets:

(1)Pré-tratamento da matéria-prima: Faça com que os cavacos de madeira seca atendam à "extrusabilidade"

O estado inicial dos cavacos de madeira seca (tamanho das partículas, teor de umidade) afeta diretamente o efeito de moldagem. O núcleo do pré-tratamento é resolver dois problemas

(2)Moldagem por extrusão: Confie no "calor de fricção + pressão" para conseguir a ligação

Este é o elo central de todo o equipamento. O princípio pode ser resumido como "compactação por pressão + ligação de lignina"

(3) Resfriamento e modelagem: Faça com que os pellets mantenham a "estabilidade estrutural"

Existem dois problemas com pellets recém-extrusados: ① A temperatura é alta (80-100 ℃) e a lignina não está completamente solidificada; ② Uma pequena quantidade de ar quente pode permanecer no interior. Se armazenado diretamente, é fácil fazer com que: os pellets grudem uns nos outros (a lignina não esfriou e endureceu); o ar quente no interior encolhe quando esfria, fazendo com que os pellets quebrem; a alta temperatura acelera a absorção de umidade, aumentando o risco de mofo. Portanto, o sistema de resfriamento utiliza "resfriamento de ar + peneira vibratória" para resfriar rapidamente (até a temperatura ambiente) e liberar o estresse interno das partículas, formando finalmente partículas de biomassa com "alta dureza (resistência à compressão ≥ 150N), sem aglomeração e fácil armazenamento".

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de cavacos de madeira seca

(1)Ampla adaptabilidade de matérias-primas:Ele pode processar de 40 a 50 tipos de resíduos, como lascas de madeira seca, serragem, palha, casca de arroz, etc., e comprimi-los em pellets de diferentes especificações após o pré-tratamento. Para matérias-primas como cavacos de madeira seca com alto teor de fibra bruta, peso leve e textura solta, alguns equipamentos adotam alimentação forçada mecânica para resolver o problema de alimentação.

(2)Excelente desempenho do produto:A densidade do pellet processado é superior a 1,1 (a densidade da matéria-prima é geralmente 0,6-0,8), com as vantagens de alto poder calorífico, combustão completa, baixo custo, etc., e é fácil de armazenar e transportar, podendo substituir fontes de energia tradicionais, como carvão e gás natural.

(3)Proteção ambiental e características de economia de energia:A eficiência de combustão do combustível é superior a 90% e a tecnologia de combustão escalonada é utilizada para reduzir as emissões de poluentes e reduzir a dependência da energia petroquímica, o que está em linha com a direção de desenvolvimento de baixo carbono e amigo do ambiente.

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

(1)Indústria de materiais de construção:Lascas de madeira podem ser usadas como matéria-prima para materiais de construção e para produzir diversas placas e materiais compósitos.

(2)Fábricas de móveis:Durante o processo de fabricação de móveis, restos e sobras podem ser convertidos em cavacos de madeira por meio de equipamentos de processamento de cavacos de madeira úmida. Esses pellets podem ser reutilizados ou usados ​​como combustível.

(3)Silvicultura e fábricas de papelão:Os resíduos de madeira gerados nesses locais podem ser transformados em cavacos de madeira para produção de energia de biomassa.

(4)Pecuária e indústria de rações:Lascas de madeira também podem ser usadas como matéria-prima para pellets de ração. Após secagem e processamento adequados, podem atender às necessidades de alimentação animal.

A fábrica de pellets de lascas de madeira seca de 3-4 toneladas / hora da marca TONY pode receber lascas de madeira secas, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, os cavacos de madeira secos são solidificados em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 3-4 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Lascas de madeira seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de aparas de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados: Produção de móveis de madeira maciça, processamento de placas artificiais (compensado, fibra, aglomerado), processamento de componentes de madeira, construção e decoração, embalagem e logística, como paletes e caixas de madeira, gerarão uma grande quantidade de resíduos de aparas de madeira devido ao uso repetido, incompatibilidade de tamanho ou mudanças nas necessidades de transporte de carga. Produção de papel e celulose. Onde os recursos de resíduos de cavacos de madeira são vantajosos.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de aparas de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de lascas de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4 Capacidade: 3-4 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: moinho de martelo eficaz-TFD75-100-110KW, máquina de pelotização TONYTYJ551-Ⅲ-110KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz	Silo de ciclismo de parafuso duplo	Máquina de pellets de matriz de anel vertical
1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-100-110KW*1 conjunto 3.Capacidade: 3-4Ton/Hora/Conjunto	1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-100-110KW*1 conjunto 3.Capacidade: 3-4Ton/Hora/Conjunto	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ551-Ⅲ-110KW*2 conjuntos  3. Capacidade: 1.5-2ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type
Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática	Transportador de correia
1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-2.5*1 conjunto 3. Capacidade: 3-4ton/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto  3. Capacidade: 3-4ton/hora	1.Para transportar lascas de madeira, serragem, pellets. 2. largura: 50cm * 5 conjuntos 3. Capacidade: projetado com toda a linha

1.Processo de trituração fina de lascas de madeira:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 3-4ton/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-100-110KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 3-4ton/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ551-Ⅲ-110KW * 2 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

3. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 3-4 toneladas/hora.                                                   

Separador de resfriador de pelotas galvanizadas da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

4. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 3-4 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática da marca C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Vantagens técnicas do processamento de pellets de biomassa a partir de cavacos de madeira secaA tecnologia de processamento de pellets de biomassa a partir de cavacos de madeira seca vem sendo desenvolvida há mais de 20 anos, resultando em equipamentos e processos altamente maduros, reduzindo fundamentalmente o “risco técnico” do projeto. Tecnologia madura e confiável: Equipamento estável e baixo risco de produção.

1.Alta estabilidade do equipamento e baixa taxa de falhas

As peletizadoras convencionais (como as peletizadoras de matriz anelar) são projetadas especificamente para as características dos cavacos de madeira seca. Os componentes principais (rolos e matrizes de anel) têm uma vida útil de 800 a 1.500 horas, com uma taxa de falha inferior a 5% durante a operação contínua. Além disso, todos os fabricantes de equipamentos oferecem serviço pós-venda abrangente (como instalação e comissionamento gratuitos, garantia de um ano e suporte técnico vitalício). Mesmo que ocorra um mau funcionamento, ele pode ser resolvido rapidamente (com peças de reposição chegando dentro de 1 a 3 dias), evitando perdas de produção causadas por paralisações do equipamento.

2.O processo é simples e fácil de dominar, não necessitando de técnicos especializados.

O processo de produção consiste em apenas quatro etapas: britagem da matéria-prima → moldagem por extrusão → resfriamento e peneiramento → embalagem e armazenamento. Os operadores podem iniciar as operações após 1 a 2 semanas de treinamento. Além disso, a maioria dos equipamentos é equipada com sistema de controle PLC, automatizando todo o processo e reduzindo erros humanos (como bloqueios de matéria-prima e desequilíbrios de pressão). Isso garante uma qualidade consistente do pellet (densidade, dureza, comprimento e outros indicadores atendem aos padrões ≥98%).

1. Excelente valor ambiental: renovável, de baixo carbono e contribui para o "carbono duplo" 

(1)Recursos 100% renováveis ​​e recicláveis

As matérias-primas provêm principalmente de resíduos de processamento de madeira (como aparas de madeira, serragem, sobras), resíduos florestais (como galhos, cascas), sem consumir madeira natural, realizando o “desperdício para tesouro” de resíduos agrícolas e florestais, evitando o metano (forte gás de efeito estufa) gerado pela acumulação e decomposição de resíduos ou pela poluição causada pela incineração, e promovendo a reciclagem de recursos. 

(2)Emissões "neutras em carbono", em linha com os objetivos de baixo carbono

O dióxido de carbono liberado pela combustão dos pellets de madeira é basicamente equilibrado com a quantidade de dióxido de carbono absorvido durante o crescimento das árvores. Do ponto de vista do ciclo de vida, é uma fonte de energia "neutra em carbono" e pode substituir energias fósseis, como o carvão e o petróleo, ajudando a reduzir as emissões de carbono em indústrias como a indústria e o aquecimento, e está em linha com a estratégia global de "carbono duplo" e a orientação política de protecção ambiental de vários países. 

2.Boa eficiência económica: custos controláveis ​​e apoio político

(1) Baixos custos de matéria-prima e fornecimento estável

As matérias-primas são resíduos de processamento de madeira ou resíduos florestais. O custo de aquisição é muito inferior ao do carvão e do gás natural. As matérias-primas são de origem ampla (fábricas de móveis, fábricas de processamento de madeira, fazendas florestais, etc.). A cadeia de abastecimento é estável e não há necessidade de se preocupar com a escassez de matérias-primas.

(2) Vantagens óbvias de custo de produção e uso

Embora o processo de pelotização exija equipamentos e consumo de energia, o alto poder calorífico e a alta eficiência de transporte dos peletizados podem compensar alguns dos custos. Por exemplo, sob a mesma procura de calor, o custo da utilização de pellets de madeira é 20%-30% inferior ao do gás natural e 40%-50% inferior ao do aquecimento eléctrico, o que é atraente tanto para as empresas como para as famílias.