Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de aparas de madeira seca

2.Capacidade: 0,8-1,2T/hora

3. Marca TONY 0,8-1,2 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de lascas de madeira seca

4. Máquina principal: moinho de martelo, máquina de pelotização TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 120KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

O processo de processamento de cavacos de madeira seca em pellets é essencialmente um processo de "adaptação da matéria-prima → modelagem física → modelagem estável". Três etapas principais determinam a qualidade dos pellets:

(1)Pré-tratamento da matéria-prima: Faça com que os cavacos de madeira seca atendam à "extrusabilidade"

O estado inicial dos cavacos de madeira seca (tamanho das partículas, teor de umidade) afeta diretamente o efeito de moldagem. O núcleo do pré-tratamento é resolver dois problemas

(2)Moldagem por extrusão: Confie no "calor de fricção + pressão" para conseguir a ligação

Este é o elo central de todo o equipamento. O princípio pode ser resumido como "compactação por pressão + ligação de lignina"

(3) Resfriamento e modelagem: Faça com que os pellets mantenham a "estabilidade estrutural"

Existem dois problemas com pellets recém-extrusados: ① A temperatura é alta (80-100 ℃) e a lignina não está completamente solidificada; ② Uma pequena quantidade de ar quente pode permanecer no interior. Se armazenado diretamente, é fácil fazer com que: os pellets grudem uns nos outros (a lignina não esfriou e endureceu); o ar quente no interior encolhe quando esfria, fazendo com que os pellets quebrem; a alta temperatura acelera a absorção de umidade, aumentando o risco de mofo. Portanto, o sistema de resfriamento utiliza "resfriamento de ar + peneira vibratória" para resfriar rapidamente (até a temperatura ambiente) e liberar o estresse interno das partículas, formando finalmente partículas de biomassa com "alta dureza (resistência à compressão ≥ 150N), sem aglomeração e fácil armazenamento".

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de cavacos de madeira seca

(1) Forte adaptabilidade:A peletizadora de biomassa pode se adaptar a diversas matérias-primas, incluindo lascas de madeira seca.

(2) Pelotização de alta eficiência:A força centrífuga é usada para fazer o material se mover continuamente em um movimento circular e aderir à parede interna da matriz, formando uma camada uniforme de material anular. O rolo gira continuamente e comprime o material, forçando-o para dentro do orifício da matriz do anel para moldagem.

(3)Proteção ambiental e economia de energia:O combustível pellet produzido pela peletizadora de biomassa tem as vantagens de alta densidade, alto poder calorífico, boa combustão, baixo custo, uso conveniente, limpo e higiênico, fácil de armazenar e transportar, etc. Pode substituir lenha, carvão, gás natural, gás liquefeito, etc.

(4) Alto grau de automação:A peletizadora de biomassa TONY possui função de lubrificação totalmente automática e pode funcionar 24 horas por dia, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência da produção.

(5)Baixo custo de manutenção:Alguns equipamentos de peletizadoras de biomassa têm baixo custo de manutenção, não há necessidade de adição de graxa, as peças de desgaste são práticas e duráveis ​​e os rolamentos de rolos são de marcas internacionais e não são fáceis de danificar.

(6)Processo compacto:A peletizadora de biomassa possui processo compacto, pegada pequena, bom efeito de remoção de poeira, baixo ruído e bom ambiente de produção.

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

(1)Empresas de geração de energia/aquecimento de biomassa

Cenários típicos: Centrais de energia de biomassa e caldeiras industriais (como caldeiras de aquecimento em fábricas têxteis e fábricas de alimentos) requerem uma grande quantidade de combustível de pellets estável

(2)Usuários de aquecimento/secagem de pequeno e médio porte

Cenários típicos: Estações de aquecimento rurais, instalações de secagem de produtos agrícolas (como secagem de grãos, frutas e vegetais), aquecimento em estufa; os pellets processados ​​são armazenados diretamente no silo da estação de aquecimento e podem ser retirados conforme necessário.

(3) Processamento "autocirculante" em pomares/jardins de chá

Cenários típicos: Depois de transformados em pellets, podem ser utilizados como combustível para a "fornalha de ar quente de biomassa" do pomar (para proteção contra geadas de árvores frutíferas e secagem de frutos), ou triturados e enterrados no solo para melhorar a qualidade do solo, realizando "resíduos autocirculantes no parque";

(4) Campos de proteção ambiental e tratamento de resíduos sólidos

Cenários típicos: estações de tratamento de resíduos sólidos urbanos (resíduos de madeira úmida separados), estações de tratamento de resíduos de jardins (galhos molhados, fatias de arbustos molhados)

A fábrica de pellets de lascas de madeira seca de 0,8-1,2 toneladas / hora da marca TONY pode receber lascas de madeira secas, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, os cavacos de madeira secos são solidificados em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Lascas de madeira seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de aparas de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados: Produção de móveis de madeira maciça, processamento de placas artificiais (compensado, fibra, aglomerado), processamento de componentes de madeira, construção e decoração, embalagem e logística, como paletes e caixas de madeira, gerarão uma grande quantidade de resíduos de aparas de madeira devido ao uso repetido, incompatibilidade de tamanho ou mudanças nas necessidades de transporte de carga. Produção de papel e celulose. Onde os recursos de resíduos de cavacos de madeira são vantajosos.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de aparas de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de lascas de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: moinho de martelo multifuncional TFQ65-55-37KW, peletizadora TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, resfriador de pellets galvanizados, embaladora semiautomática e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Moinho de martelo multifuncional	Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática
1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFQ65-55-37KW*1 conjunto 3. Capacidade: 1-1,5 toneladas/hora/conjunto	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ450-II-55KW*1 conjunto  3. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora/conjunto	1.Para resfriar pellets de 80-90℃  até 20-30℃ 2.Modelo: TCN-1*1 conjunto 3. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto  3. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora

1.Processo de trituração fina de lascas de madeira:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 1-1,5 toneladas/hora. 

Moinho de martelo multifuncional da marca C.TONY TFQ65-55-37KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo multifuncional TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ450-II-55KW * 1 conjunto

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos.

3. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora.                                                   

Separador de resfriador de pelotas galvanizadas da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

4. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática da marca C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Vantagens de matéria-prima de cavacos de madeira seca para pellets de biomassaOs cavacos de madeira seca, como principal matéria-prima deste projeto, oferecem as vantagens de uma ampla variedade de fontes, baixo custo e fácil armazenamento. Isto aborda fundamentalmente os pontos problemáticos dos projetos de biomassa, muitas vezes associados à escassez de matérias-primas e às flutuações de preços:

1. Fontes de matérias-primas amplas e estáveis

As principais fontes incluem: restos de plantas de processamento de madeira (tais como serradura e aparas de madeira), resíduos florestais (tais como ramos e segmentos de tronco), ramos de poda de árvores de fruto (tais como resíduos de ramos de pomares de maçãs e peras) e resíduos de fabricantes de painéis à base de madeira. Em regiões com recursos madeireiros abundantes (como as áreas florestais do Nordeste da China, do Sudoeste da China e do Leste da China), o raio de recolha de matéria-prima pode normalmente ser controlado num raio de 50 quilómetros, resultando em baixos custos de transporte e fornecimento durante todo o ano, sem flutuações sazonais significativas (aparas de madeira seca com um teor de humidade ≤15% podem ser armazenadas durante longos períodos).

2. Baixo custo de matéria-prima, reduzindo custos de produção

O preço de compra dos cavacos de madeira seca é significativamente inferior ao de matérias-primas como palha e casca de arroz. Algumas fábricas de processamento de madeira até os fornecem gratuitamente (apenas os custos de transporte são cobertos) para processar os resíduos. Isso oferece um potencial de lucro significativo. 

3.Pré-tratamento simples da matéria-prima, sem necessidade de investimento adicional.

Lascas de madeira seca têm inerentemente baixo teor de umidade e são fáceis de esmagar (normalmente teor de umidade de 10% a 15%, sem necessidade de secagem adicional). Eles têm 5 a 10 mm de espessura e podem ser triturados em pó de madeira de 3 a 5 mm usando um moinho de martelo padrão. Em comparação com a palha, que requer secagem prévia ao sol e remoção de impurezas, o equipamento de pré-tratamento e os custos de energia são reduzidos em 30%-40%.

Pellets de biomassa (ou seja, pellets de madeira) processados ​​a partir de aparas de madeira são um produto energético de biomassa limpo e renovável. Suas vantagens energéticas refletem-se principalmente em seu alto poder calorífico, fácil combustão e forte estabilidade.

1.Alta densidade + alto valor calorífico, alta eficiência energética

Após a compressão e pelotização, o volume dos cavacos de madeira é significativamente reduzido (a densidade pode atingir 1,1-1,3 toneladas/m³, 4-5 vezes a dos cavacos de madeira soltos), enquanto sua densidade de energia por unidade de volume aumenta significativamente (o valor calorífico inferior é de aproximadamente 4.200-4.800 kcal/kg, próximo ao do carvão de qualidade média). A liberação de calor é concentrada durante a combustão, resultando em uma eficiência térmica 30%-50% maior do que a queima direta de cavacos de madeira soltos. Isto os torna adequados para aplicações com demanda de calor estável (como caldeiras industriais e geração de energia de biomassa).

2. Combustão completa e baixas emissões de poluentes.

Os pellets de madeira têm estrutura uniforme e teor de umidade controlável (secos até 10%-15% durante o processamento). Eles não são propensos a carbonizar durante a combustão e não contêm elementos nocivos, como enxofre e fósforo. As emissões de dióxido de enxofre e óxidos de azoto após a combustão são extremamente baixas (muito inferiores às da combustão do carvão). As emissões de poeira também podem ser reduzidas para atender aos padrões ambientais com um tratamento simples.

3.Armazenamento e transporte convenientes, forte estabilidade.

Os pellets têm formato regular (principalmente cilíndrico, 6-10mm de diâmetro e 10-30mm de comprimento) e boa fluidez. Podem ser transportados em sacos ou a granel, necessitando apenas de um quinto do espaço de armazenamento de cavacos de madeira soltos. Além disso, os pellets possuem baixo teor de umidade e são resistentes a mofo e bolor. Podem ser armazenados de 6 a 12 meses, eliminando a necessidade de preocupação com a deterioração da matéria-prima.