Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de aparas de madeira seca

2. Capacidade: 5-6T/hora

3. Marca TONY 5-6Ton/hora de processo de projeto de linha de pelotas de lascas de madeira seca

4. Máquina principal: moinho de martelo, máquina de pelotização TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, resfriador de pellets, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 505KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

Diagrama 3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

A lógica central do processamento de cavacos de madeira seca em pellets de biomassa é pré-tratar as matérias-primas para atender ao requisito de "extrusabilidade", depois usar a "pressão gerada pela extrusão + calor friccional" para amolecer e unir a lignina e, finalmente, resfriá-la e moldá-la em pellets de alta densidade. Todo o processo dispensa a adição de adesivos químicos (dependendo da viscosidade natural da lignina), o que é ecologicamente correto e garante o desempenho de combustão e a estabilidade dos pellets. Atualmente é uma das principais tecnologias para utilização de recursos energéticos de biomassa.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de cavacos de madeira seca

(1)Combinação de extrusão forçada e modelagem em alta temperatura:A peletizadora usa um sistema de matriz de rolo de alta pressão (a velocidade da matriz é geralmente 150-300r/min e a pressão de extrusão pode atingir 50-100MPa) para forçar a extrusão do material. Ao mesmo tempo, o calor de fricção gerado pela extrusão (aumentando a temperatura do material para 80-120°C) pode amolecer a lignina nos cavacos de madeira seca. A lignina, como adesivo natural, pode derreter em altas temperaturas e unir as fibras, resolvendo o problema dos cavacos de madeira seca serem "difíceis de moldar e fáceis de soltar", garantindo que a densidade do pellet atinja 1,1-1,3g/cm³ (de acordo com os padrões de combustível industrial).

(2) Parâmetros personalizados do furo e do rolo:De acordo com o comprimento da fibra e a dureza dos cavacos de madeira seca, o furo da matriz do anel é projetado como uma entrada cônica + canal cilíndrico (o ângulo do cone de entrada é de 15°-30°, o que facilita a entrada de fibras de cavacos de madeira seca e reduz o entupimento do furo). O diâmetro do furo da matriz é principalmente de 6 a 10 mm (adaptando-se às especificações convencionais de partículas de cavacos de madeira seca); a superfície do rolo adota dentes espirais ou padrões de diamante para melhorar a aderência dos cavacos de madeira seca, evitar "escorregar" causado pela secagem do material e melhorar a uniformidade da alimentação.

(3)Materiais resistentes ao desgaste prolongam a vida útil:Lascas de madeira seca (principalmente madeira dura) provocam maior desgaste do equipamento. A matriz e o rolo do anel são feitos de liga de alto cromo (como Cr26) ou aço temperado carburizado, com dureza superficial de HRC58-62, forte resistência ao desgaste e uma vida útil única de até 1000-3000 horas (dependendo da dureza dos cavacos de madeira), reduzindo o custo de substituição frequente de peças.

(4)Controle de automação:Equipado com sistema de controle PLC para ajustar automaticamente o status operacional do equipamento (por exemplo, reduzir automaticamente a alimentação quando a pressão da peletizadora é muito alta), reduzindo a intervenção manual.

(5)Produção contínua:Cada dispositivo é conectado por meio de uma correia transportadora e uma rosca transportadora e pode obter "inicialização com um botão, operação contínua", desde a alimentação de cavacos de madeira seca até a embalagem de pellets acabados, adaptando-se às necessidades de processamento em escala industrial.

(6)Controle de poeira:O processo de trituração e peneiramento de cavacos de madeira seca gera facilmente poeira. O equipamento é equipado com coletor de pó de saco (eficiência de remoção de pó ≥ 99%) e dispositivos de vedação são instalados nas portas de alimentação e descarga para reduzir o transbordamento de pó.

(7)Proteção de segurança:Pelleteiras, britadores e outros equipamentos de alta velocidade são equipados com “botões de parada de emergência + capas protetoras” para evitar acidentes de segurança causados ​​por sobrecarga e superaquecimento do equipamento;

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa de lascas de madeira seca

(1)Empresas de geração de energia/aquecimento de biomassa

Cenários típicos: Centrais de energia de biomassa e caldeiras industriais (como caldeiras de aquecimento em fábricas têxteis e fábricas de alimentos) requerem uma grande quantidade de combustível de pellets estável

(2)Usuários de aquecimento/secagem de pequeno e médio porte

Cenários típicos: Estações de aquecimento rurais, instalações de secagem de produtos agrícolas (como secagem de grãos, frutas e vegetais), aquecimento em estufa; os pellets processados ​​são armazenados diretamente no silo da estação de aquecimento e podem ser retirados conforme necessário.

(3) Processamento "autocirculante" em pomares/jardins de chá

Cenários típicos: Depois de transformados em pellets, podem ser utilizados como combustível para a "fornalha de ar quente de biomassa" do pomar (para proteção contra geadas de árvores frutíferas e secagem de frutos), ou triturados e enterrados no solo para melhorar a qualidade do solo, realizando "resíduos autocirculantes no parque";

(4) Campos de proteção ambiental e tratamento de resíduos sólidos

Cenários típicos: estações de tratamento de resíduos sólidos urbanos (resíduos de madeira separados), estações de tratamento de resíduos de jardins (ramos, fatias de arbustos)

A fábrica de pellets de lascas de madeira seca de 5-6 toneladas / hora da marca TONY pode receber lascas de madeira secas, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, os cavacos de madeira secos são solidificados em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 5-6ton/hora

2. Matérias-primas: Lascas de madeira seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de aparas de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados: Produção de móveis de madeira maciça, processamento de placas artificiais (compensado, fibra, aglomerado), processamento de componentes de madeira, construção e decoração, embalagem e logística, como paletes e caixas de madeira, gerarão uma grande quantidade de resíduos de aparas de madeira devido ao uso repetido, incompatibilidade de tamanho ou mudanças nas necessidades de transporte de carga. Produção de papel e celulose. Onde os recursos de resíduos de cavacos de madeira são vantajosos.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de aparas de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de lascas de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4 Capacidade: 5-6 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: moinho de martelo eficaz-TFD75-160-160KW, máquina de pelotização TONYTYJ760-Ⅲ-160KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem dupla e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Mill de martelo eficaz	Silo de ciclismo de parafuso duplo	Máquina de pellets de matriz de anel vertical
1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-160-160KW*1 conjunto 3. Capacidade: 5-6ton/hora/conjunto	1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-6*1 conjunto 3. Capacidade: 5-6ton/hora/conjunto	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-Ⅲ-160KW*2 conjuntos  3. Capacidade: 2.5-3ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type
Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem dupla	Transportador de correia
1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-2.5*1 conjunto 3. Capacidade: 5-6ton/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2.Modelo: TPZ-50*1 conjunto 3. Capacidade: 5-6ton/hora	1.Para transportar lascas de madeira, serragem, pellets. 2. largura: 80cm * 5 conjuntos 3. Capacidade: projetado com toda a linha

1.Processo de trituração fina de lascas de madeira:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 5-6ton/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-160-160KW * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

2.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 5-6ton/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW * 2 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

3. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 5-6 toneladas/hora.                                                   

Separador de resfriador de pelotas galvanizadas da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

4. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 5-6ton/hora.  

Máquina de embalagem dupla da marca C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem dupla da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

A demanda do mercado por pellets de aparas de madeira é diversificada.Os principais mercados incluem:

1.Mercado de energia de biomassa: substituição de combustíveis fósseis, impulsionada por políticas.

As centrais eléctricas de biomassa e as caldeiras industriais (nas indústrias têxtil, alimentar e química) requerem grandes quantidades de pellets de combustível. Os pellets de madeira têm um valor calorífico de 4200-4500 kcal/kg e são 50% mais baratos que o gás natural e 30% mais baratos que o carvão (especialmente em zonas livres de carvão), tornando-os a escolha económica para centrais eléctricas e utilizadores de caldeiras.

Os pellets de madeira podem ser utilizados diretamente em fogões a pellets para aquecimento rural, estufas e secagem de produtos agrícolas (grãos, frutas e vegetais), não necessitando de modificações complexas e desfrutando de alta aceitação pelo usuário. 

2.Mercado de Reciclagem Agrícola: Facilitação do “ciclo agropecuário”.

Após a trituração, os pellets de madeira podem ser utilizados como transportador de volumoso para bovinos e ovinos (misturados com silagem para melhorar a palatabilidade da ração) ou como base para fertilizante orgânico (absorvendo a umidade do esterco de gado e aves, ajustando a relação carbono-nitrogênio e cumprindo a política de “utilização de recursos de esterco”).

Parques agrícolas, como pomares e plantações de chá, podem processar galhos molhados podados em pellets para uso no aquecimento do parque e na secagem de frutas, alcançando a “reciclagem de resíduos no parque”.

3.Mercado de Gestão de Resíduos Sólidos: Substituição de “aterro/incineração”, impulsionado pelas necessidades de proteção ambiental.

A parte húmida da madeira dos resíduos de renovação urbana e dos resíduos de jardins é tradicionalmente eliminada em aterro (ocupando terreno) ou incineração (gerando dioxinas). No entanto, os projetos de pellets de madeira húmida podem converter estes resíduos em energia limpa.

Pellets de biomassa (ou seja, pellets de madeira) processados ​​a partir de aparas de madeira são um produto energético de biomassa limpo e renovável. Suas vantagens energéticas refletem-se principalmente em seu alto poder calorífico, fácil combustão e forte estabilidade.

1.Alta densidade + alto valor calorífico, alta eficiência energética

Após a compressão e pelotização, o volume dos cavacos de madeira é significativamente reduzido (a densidade pode atingir 1,1-1,3 toneladas/m³, 4-5 vezes a dos cavacos de madeira soltos), enquanto sua densidade de energia por unidade de volume aumenta significativamente (o valor calorífico inferior é de aproximadamente 4.200-4.800 kcal/kg, próximo ao do carvão de qualidade média). A liberação de calor é concentrada durante a combustão, resultando em uma eficiência térmica 30%-50% maior do que a queima direta de cavacos de madeira soltos. Isto os torna adequados para aplicações com demanda de calor estável (como caldeiras industriais e geração de energia de biomassa). 

2. Combustão completa e baixas emissões de poluentes.

Os pellets de madeira têm estrutura uniforme e teor de umidade controlável (secos até 10%-15% durante o processamento). Eles não são propensos a carbonizar durante a combustão e não contêm elementos nocivos, como enxofre e fósforo. As emissões de dióxido de enxofre e óxidos de azoto após a combustão são extremamente baixas (muito inferiores às da combustão do carvão). As emissões de poeira também podem ser reduzidas para atender aos padrões ambientais com um tratamento simples.

3.Armazenamento e transporte convenientes, forte estabilidade.

Os pellets têm formato regular (principalmente cilíndrico, 6-10mm de diâmetro e 10-30mm de comprimento) e boa fluidez. Podem ser transportados em sacos ou a granel, necessitando apenas de um quinto do espaço de armazenamento de cavacos de madeira soltos. Além disso, os pellets possuem baixo teor de umidade e são resistentes a mofo e bolor. Podem ser armazenados de 6 a 12 meses, eliminando a necessidade de preocupação com a deterioração da matéria-prima.