동물 대변에서 세분화 된 유기 비료를 만드는 과정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 발효 및 퇴비화 :수집 된 동물 대변을 빨대 및 건초와 같은 보조 재료와 혼합하고 약 65%의 수분 함량을 제어하고 긴 스트립으로 쌓고 호기성 발효 박테리아를 뿌린 후 발효를 위해 퇴비 터너를 사용하십시오. 발효 시간은 일반적으로 약 1 주일 정도입니다. 온도가 실온으로 떨어지면 발효가 완료되었음을 나타냅니다.

재료 분쇄 : 발효 된 재료는 분쇄되어 큰 불순물을 제거하고 재료 입자 크기가 균일한지 확인합니다.

2. 혼합 및 교반 :분쇄 된 재료에 미량 원소, 후 양산 및 기타 영양소 요소를 추가하고 믹서를 사용하여 완전히 혼합 한 다음 성분이 균일한지 확인하십시오.

3. 과립 화 :과립 화을 위해 혼합 재료를 과립 화기로 보내십시오. 일반적인 과립 화 장비에는 디스크 세금류, 교반 치아 구식기 및 로터리 드럼 교반 치아 입자기 등이 포함됩니다.

4. 건조 :과립 된 재료는 과도한 수분을 제거하고 비료의 안정성과 저장을 개선하기 위해 건조해야합니다. 건조 장비는 일반적으로 드럼 건조기를 사용합니다.

‌5. 냉각 :건조 된 물질의 온도가 높고 저장 및 운송 중 악화를 피하기 위해 냉각해야합니다. 냉각 장비는 일반적으로 드럼 쿨러를 사용합니다.

6. 스크리닝 :균일 한 입자 크기를 보장하기 위해 자격이없는 입자 및 불순물을 제거하기 위해 냉각 된 재료를 스크리닝해야합니다.

7. 포장 :스크리닝 후 자격을 갖춘 입자는 최종 제품 생산을 완료하기 위해 자동 포장 기계에 의해 정량적으로 무게를 측정하고 포장합니다.

세분화 된 유기 비료를 만드는 동물 대변을 사용하는 이유는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

편리한 확산 :과립 유기 비료는 유동성이 우수하며 분말 비료보다 전염되기 쉽기 때문에 수정의 효율성과 균일 성을 향상시킵니다.

살균 : 과립 과정에서 고온 처리는 대장균과 같은 대변에서 해충과 질병을 죽여 비료의 안전성을 보장 할 수 있습니다.

탈취 :과립 공정 동안의 고온 처리는 또한 대변의 악취를 제거하여 유기 비료가 더 이상 불쾌한 냄새를 방출하지 않도록합니다.

추적 요소 추가 :비료의 영양가 및 비료 효율을 향상시키기 위해 과립 화 과정에서 질소, 인 및 칼륨과 같은 미량 원소를 첨가 할 수 있습니다.

토양 개선 : 발효 및 프로바이오틱스의 첨가를 통해 유기 비료는 토양 구조를 개선하고, 토양 미생물의 활동을 촉진하며, 토양의 물 보유 및 가뭄 저항을 향상시킬 수 있습니다.

비료 효율 향상 :과립 유기 비료는 작물의 요구를 충족시키기 위해 코팅 층을 스프레이하여 비료 효율의 방출을 더 잘 제어 할 수 있습니다.

친환경 :동물 대변 유기 비료는 토양의 영양소를 보충하고, 토양 생물 다양성을 개선하며, 토양 생태 균형을 유지하고, 화학 비료의 토양 및 수원에 대한 오염을 줄일 수 있습니다. 풍부한 영양소 : 동물 대변 유기 비료에는 질소, 인, 칼륨 및 다양한 미량 원소와 같은 풍부한 주요 영양소가 포함되어있어 작물의 수율과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

동물 분뇨 펠릿의 적용에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

유기 비료 :동물 분뇨 펠렛은 발효 후 고품질 유기 비료로 만들 수 있습니다. 이 비료는 유기물과 다양한 영양소가 풍부하여 식물의 성장을 촉진하고 작물 수율과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 젖소 가공 펠릿은 유기물과 다양한 영양소가 풍부하며 고품질 유기 비료로 사용될 수 있습니다.

밥을 먹이다:동물 분뇨 펠렛은 단백질 및 비타민과 같은 영양소를 함유 한 사료 보충제로 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 소 배설물 가공 된 펠릿은 사료로 사용될 수 있으며, 이는 동물의 연령과 필요에 따라 비례 및 가공되어야합니다.

바이오 매스 에너지 :동물 분뇨 펠릿은 칼로 특이 적 값이 높으며 연료로 사용될 수 있습니다. 그들은 발전 및 난방에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 젖소 가공 된 펠릿은 이상적인 바이오 매스 에너지 원이며 발전 및 가열에 널리 사용됩니다.

토양 치료 및 수처리 :동물 분뇨 펠렛은 토양 개선 및 수처리, 토양 구조 개선 및 수질에도 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 토끼 분뇨에는 질소, 인, 칼륨 및 다양한 미량 원소가 풍부하여 토양 골재 구조를 개선하고 토양 비옥도를 향상시킬 수 있습니다.

1. 발효 및 숙성

7 : 3의 비율로 밀짚, 가지, 버섯 잔류 물 및 기타 보조 재료를 가축 및 가금류 분뇨에 추가하고 탄소 질소 비율 및 수분 함량을 조정하십시오. 그런 다음 호기성 발효 박테리아를 뿌려 약 25-45 일 동안 발효시킵니다. 발효 과정에서 온도 변화에 따라 파일을 돌려야합니다. 퇴비 회전 기계를 사용하여 인건비를 절약하고 발효 효율을 향상시키는 것이 좋습니다.

2. 재료 분쇄

25-45 일 발효 후, 가축 분뇨는 회색 갈색이고 무취가됩니다. 재료의 큰 덩어리, 뼈, 자갈 등은 수직 고 수투질 재료 크러셔를 사용하여 분쇄 될 수 있습니다.

3. 과정을 시작합니다 

유기 비료의 영양소를 풍부하게하기 위해 적절한 양의 미량 원소, 험산 및 기타 영양소를 추가 할 수 있습니다. 동적 배치 머신은 성분의 양을 정확하게 제어 할 수 있습니다.

성분을 첨가 한 후에는 성분을 유기농 비료와 완전히 혼합해야합니다. 금액이 적거나 투자 비용을 절약하려면 수동으로 혼합 할 수 있습니다. 금액이 큰 경우 믹서를 사용하는 것이 좋습니다.

4. 구조화

일반적인 과립 화 장비에는 디스크 세금 조달 자, 교반 치아 구식기 및 로터리 드럼 교반 치아 삭제기 등이 포함됩니다. 실제 상황에 따라 적절한 과립 화 장비를 선택할 수 있습니다.

5. 건조

입자의 형성은 물을 첨가해야하므로, 고착을 방지하기 위해 과립 후 입자를 건조시켜야합니다.

6. 냉각

손쉬운 보관을 위해 건조 후 과립 유기 비료를 냉각해야합니다. 시간당 출력이 3 톤 미만이거나 건조 공간이 충분한 경우 유기 비료를 자체적으로 냉각 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 냉각기가 필요합니다.

7. 완제품 심사

유기 비료 입자의 크기가 균일하고 더 높은 가격으로 판매하려면 유기 비료 입자를 스크리닝해야합니다. 크기를 충족하지 않는 유기 비료는 재 조정을 위해 분쇄 단계로 반환해야합니다.

8. 포장

자격을 갖춘 완성 된 과립 유기 비료는 자동 포장 기계에 의해 정량적으로 무게를 측정하고 포장합니다.

시장 전망 분석

큰 시장 수요 :현대 농업의 발전으로 농민의 고품질 비료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 생물 유기 비료는 환경 보호, 고효율 및 토양 개선을 위해 시장에 널리 환영합니다. 또한, 동물 분뇨는 사료 첨가제로 처리되어 저렴한 비용과 고효율에 대한 번식 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

‌정책 지원 :이 나라는 생태 농업 및 원형 농업을 적극적으로 장려하며 생물 유기 비료와 같은 환경 친화적 인 제품에 일련의 정책 지원 및 재무 보조금을 제공하여 동물 분뇨 가공 프로젝트에 좋은 개발 환경을 제공했습니다.

경제 이익 분석

비용과 이익 :동물 분뇨를 얻는 비용은 낮으며 발효, 퇴비화, 건조, 분쇄 및 포장과 같은 간단한 공정을 통해 고품질 유기 비료를 생산할 수 있습니다. 시장에 나와있는 세분화 된 순수 동물 분뇨 유기 비료의 ex-factory 가격은 일반적으로 약 650 위안이며, 도매 가격은 700-800 위안 사이입니다. 동물 분뇨 톤당 순이익은 약 400 위안입니다.

투자 수익 :농촌 지역에서는 동물 분뇨 가공 공장 건설에 대한 투자가 높지 않으며 간단한 크러셔와 일부 보조 도구로 충분합니다. 소규모부터 20,000 ~ 30,000 위안의 투자로 운영을 시작할 수 있습니다.

Tony는 다양한 종류의 완전한 펠릿 생산 라인을 제공 할 수 있습니다. 전체 펠렛 생산 라인은 다른 종류의 작물 줄기 통나무, 작물 줄기, 작물 줄기, 작물 줄기 스크랩, 작물 줄기 면도 및 기타 바이오 매스 재료와 같은 쌀 껍질, 옥수수 개 암 나무, 손바닥 섬유 및 기타 농업으로 양질의 바이오 매스 연료 펠릿으로 압박합니다.