밀짚 펠릿 기계, 밀짚 석탄 연탄 기계 및 기타 장비는 탐색 개발에서 고급 기술로 발전했습니다. 이들은 사용자에게 널리 호의적이며 환경 보호, 에너지 및 고용에 기여합니다. 짚 펠릿 기계는 농촌 지역에서 잉여 빨대의 문제를 해결했을뿐만 아니라 밀짚의 운명을 변형시켜 폐기물을 귀중한 자원으로 바꾸 었습니다. 그렇다면 밀짚 펠릿 기계를 사용하여 연료를 만들 때 어떤 예방 조치를 취해야합니까?

1. 구매 한 빨대의 품질을 엄격하게 제어하십시오. 새로 수확 된 옥수수 짚은 일반적으로 수분 함량이 높으며 쌓일 때 성형하기 쉽습니다. 따라서 농민들은 짚을 보관하기 전에 짚을 분리하고 공기로 건조시켜야합니다. 따라서 구매할 때 곰팡이의 징후를 보이는 빨대를 거부합니다. 밀짚 펠릿 기계는 밀짚에 대한 수분 함량이 높은 요구 사항이 높으며 약 15%의 성공률이 있으므로 수분 제어가 중요합니다.

2. 빨대의 전처리. 신중한 밀짚 저장이 중요합니다. 수분 증발을 용이하게하기 위해 빨대는 똑바로 쌓여서 간격을 두어야합니다. 또한 곰팡이를 방지하기 위해 정기적으로 햇빛에 노출되어야합니다. 3. 가공 및 압박. 빨대를로드하기 전에 펠렛 기계를 테스트하여 모든 부품이 제대로 작동하는지 확인해야합니다. 적절한 작동과 로딩을 보장하기 위해 모든 이상을 즉시 해결해야합니다. 또한 새로 생산 된 펠릿은 비교적 뜨겁으므로 보관, 포장 및 배송 전에 간단히 건조시킬 수 있어야합니다.

밀짚 펠릿 기계성능:

1. 높은 생산 능력, 저전력 소비 : 551 짚 펠릿 기계의 시간당 생산 능력은 1 톤이며 90kW 모터를 사용합니다.

2. 소형 크기, 경량, 오염 제로 및 저렴한 가격과 같은 장점을 제공합니다.

3. 높은 재료 적응성 : 가루에서 55mm까지 다양한 바이오 매스 공급 원료를 8-15%의 수분 함량으로 처리 할 수 있습니다.

4. 전기 가열 : 완전 자동 전기 가열 장치는 물질의 수분 함량을 조정하여 막힘 및 펠릿 화를 방지합니다. 5. 자동 압력 롤러 조정 : 스러스트 베어링의 양방향 회전 원리를 사용하면 압력 각도가 자동으로 조정되어 재료 붕괴 및 막힘을 방지하여 안정적인 방전 및 형성을 보장합니다.

6. 간단하고 편리한 작동 : 고도로 자동화되어 3 명만 필요한 기계를 컨베이어로 수동으로 또는 자동으로로드 할 수 있습니다.

7. 공정 흐름 : 분쇄 → 미세 분쇄 → 건조 → 펠렛 → 완성 된 제품 저장.