짚 로터리 커터와 바이오 매스 펠렛은 밀접하게 관련되어 있습니다. 밀짚 로터리 커터는 바이오 매스 펠릿을 생산하는 데 중요한 장비 중 하나입니다.

그만큼짚 로터리 커터일반적으로 고정 블레이드, 움직이는 블레이드 등으로 구성됩니다. 로터의 고속 회전, 움직이는 블레이드 및 고정 블레이드는 재료를 자르고, 번들, 번치 또는 더 긴 빨대 재료는 작은 세그먼트 또는 시트 모양으로 회전합니다. 일부 로터리 커터에는 공급 장치, 과부하 보호 장치 등이 장착되어 있습니다. 구조 설계는 합리적이며 작동이 편리하며 생산 효율이 높습니다.

바이오 매스 펠렛 생산에서의 역할

1. 빨대의 전처리 :

농작물 짚과 같은 수집 된 바이오 매스 원료는 예비로 절단되고 가공됩니다. 긴 빨대는 후속 분쇄, 건조 등에 적합한 작은 세그먼트 또는 시트로 절단되어 후속 공정의 처리 효율을 향상시키고 생산의 연속성을 보장합니다. 예를 들어, 대규모 바이오 매스 펠렛 생산 공장에서 밀짚 로터리 커터는 많은 양의 옥수수 짚, 밀 빨대 등을 빠르게 자르고 후속 생산을 준비 할 수 있습니다.

2. 원료 활용 개선 :

빨대 재료를 균일 한 작은 세그먼트 또는 시트로 처리함으로써 후속 분쇄 공정은 더 철저하여 원료 폐기물을 줄이고 원자재 활용을 개선하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

3. 펠렛 품질 향상 :

짚이 회전 절단에 의해 가공 된 후, 바이오 매스 펠렛으로 추가로 가공되면 다른 원료와 더 잘 혼합되어 생산 된 바이오 매스 펠릿이 규칙적인 형태, 균일 한 밀도 및 더 나은 연소 성능을 갖습니다. 

바이오 매스 펠릿의 생산 과정에는 분쇄, 미세 분쇄, 건조, 펠렛 화 및 냉각과 같은 여러 단계가 포함됩니다. 밀짚 로터리 커터는 밀짚 펠릿 생산에 필수적인 장비입니다. 원자재를 바이오 매스 펠릿으로 가공 할 수 있는지 확실하지 않은 경우, 어떤 장비가 필요한지, Tony에게 문의하십시오. 자세한 소개를 제공 할 것입니다.