1. 원료 특성

목재 칩의 경도 :단단하고 혼합 된 목재 (예 : 오크, 백단향)는 코르크 (소나무, 포플러)보다 분쇄하기가 더 어렵고 효율은 10%-30%감소합니다.

원료 습도 :과도한 수분 함량 (> 20%)으로 인해 재료가 화면과 망치 헤드에 고정되어 방전 포트를 차단하며 효율이 크게 감소합니다. 원료의 수분 함량은 10%-15%로 제어되는 것이 좋습니다.

목재 칩 크기 :사료 나무 칩의 두께와 길이가 너무 커서 (장비 설계 범위를 초과)는 분쇄의 어려움을 증가시키고 치퍼를 통해 미리 처리해야합니다.

2. 장비 매개 변수

망치 헤드의 속도와 양 :속도가 높을수록 해머 헤드가 많을수록 (전력을 일치시켜야 함) 충격력이 강해질수록 효율이 높아지지만 에너지 소비도 증가 할 것입니다.

화면 메쉬 기공 크기 :기공 크기가 작을수록 재료 분쇄 시간이 길수록 효율이 낮지 만 방전 입자 크기는 더 미세합니다.

망치 헤드의 마모 정도 :해머 헤드의 충격력은 마모 후 감소하며 제 시간에 교체해야합니다 (일반적으로 서비스 수명은 원료의 경도에 따라 500-1000 시간입니다).

3. 운영 및 유지 보수

사료 균일 성 :수유 속도가 너무 빠르며 쉽게 과부하 및 막힘을 초래할 수 있습니다고효율 해머 밀 연산; 너무 느리면 최대 부하로 작동 할 수 없어 효율이 줄어 듭니다.

정기적 인 청소 :공동의 막힌 스크린 또는 잔류 물질은 방전에 영향을 미치며 기계를 정기적으로 닫으려면 청소해야합니다.

윤활 및 고정 :로터 베어링 또는 느슨한 해머 헤드의 부적절한 윤활은 기계적 손실을 증가시키고 작동 효율을 줄입니다.