수직 링 다이 우드 펠렛 기계는 바이오 매스 연료 펠렛을 위해 특별히 설계된 제품입니다. 수평 링 다이 우드 펠렛 기계는 항상 사료 펠릿을 만드는 최고의 장비 였지만 바이오 매스 연료에 사용하는 것은 특정 목적을위한 전용 기계가 아닙니다. 이제이 두 펠렛 기계의 장점과 단점을 소개하겠습니다.

1. 피드 인 방법 :

그만큼수평 링 다이 펠렛 기계다이를 수직으로 위에서 아래로 배치 한 다음 90도 회전하여 펠렛 다이로 들어갑니다.

그만큼수직 링 다이 펠렛 기계 개구부가 위쪽으로 향하고 피드가 위에서 아래로 직접 죽음으로 죽는다.

톱밥은 무게가 매우 가볍기 때문에 방향을 쉽게 바꾸는 것은 쉽지 않습니다. 수직 고리 다이가 똑바로 위아래로, 톱밥은 들어가서 압력 휠에 의해 회전하여 균등하게 퍼지고 펠렛으로 눌렀습니다.

2. 누르기 방법 :

수평 링 다이 펠렛 기계에는 압력 휠이 정지 상태로 유지되는 동안 다이가 회전합니다. 고속으로 회전하고 펠릿은 다이의 회전을 따릅니다. 펠렛은 쉽게 부러지고 분쇄되어 많은 수의 고르지 않은 크기의 펠릿 또는 분말이 생성됩니다.

수직 링 다이 펠렛 기계에는 압력 휠이 회전하는 동안 다이가 고정 상태로 유지됩니다. 펠렛은 다시 부서지지 않습니다. 따라서, 우리의 펠렛 기계에 의해 생성 된 펠렛은 분말이 거의없는 균일 한 길이이며, 형성의 99%가 달성된다.

3. 기계 구조 :

수평 고리 다이 펠렛 기계의 펠렛 화 챔버가 밀봉되어 있습니다. 프레스 과정에서 톱밥 펠릿은 압축으로 인해 고온을 경험합니다. 밀봉 된 펠렛 화 챔버에서 온도가 점차 증가합니다. 고온으로 인해 링이 베어링을 자주 손상시킵니다. 베어링은 기계의 핵심이며,이를 대체하면 비용이 증가하고 출력을 줄이며 폐기물 생산 시간이 있습니다. 고객은 수평 링 다이의 압력 휠을 3-5 일마다 교체해야한다고보고했습니다.

수직 고리 다이 펠렛 기계는 상향 개봉 구조를 가지며, 이는 열 소산에 도움이됩니다. 또한 먼지 제거 시스템 세트와 함께 제공되어 펠렛 기계가 안정적인 온도에서 작동 할 수 있습니다. 큰 압력 휠에는 3 행의 베어링이있어 자동으로 윤활 해집니다. 따라서 수직 고리 다이의 압력 휠은 연간 3-5 회 교체해야합니다.

4. 장비 작동 :

수평 링 다이 펠렛 기계의 다이는 기계의 가장자리에 수직으로 배치되며, 한쪽 끝에 큰 샤프트로지지됩니다. 이러한 큰 다이는 한쪽 끝에 무겁고, 베어링은 많은 압력과 토크를 갖는 것으로 상상할 수 있습니다. 따라서 쉽게 손상됩니다. 수직 링 다이 펠렛 기계는 압력 휠을 사용하여 회전하여 재료를 분리하고 재료 불균형이나 진동을 일으키지 않고 다이의 양쪽에 골고루 분배합니다. 또한, 수직 고리 다이 펠렛 기계의 전체 회전 부분은 정확하게 균형을 이루며, 자체 무게는 반 미터 이상의 진동이 없도록합니다.

5. 장비 안정성 :

수평 링의 다이 다이 펠렛 기계는 기계의 가장자리에 세로로 배치되므로 공급이 고르지 않으면 재료가 중력의 힘으로 인해 다이의 바닥에 축적됩니다. 다이의 상단은 기본적으로 스크래퍼에 의해 재료를 긁어 냈으며 압력 휠에 의해 다이로 완전히 눌러 질 수 없습니다. 따라서 다이의 효과적인 작업 표면은 작동 중 절반에 불과합니다. 또한 진동이 발생하여 베어링이 손상됩니다. 바닥에 재료가 축적되어 기계가 종종 오작동합니다.

수직 링 다이 펠렛 기계에는 수직으로 확장 된 샤프트, 대형 주철 베어링 시트가 있으며, 3 줄의 큰 베어링은 압력 을가하지 않습니다. 분명히, 그들은 손상이 발생하기 쉬운 것이 아니며 수명이 길다. 

위의 것은 수직 고리 다이 과립류 및 수평 고리 다이 과립 화제의 상세한 비교입니다. 장비 정보에 대해 더 알고 싶다면 언제든지 문의하십시오.