밀짚 펠렛 기계 제조업체의 생산 증가는 최우선입니다. 모두에게 알려진 바와 같이, 수확 후 농작물 빨대의 처분은 또한 두통입니다. 과거에는 모두 화상을 입었고 환경에 큰 오염을 일으켰습니다. 이곳은 밀짚 펠렛 기계가 생겨났습니다.

밀짚 펠릿 기계의 출현은 바이오 매스 펠릿의 엄격한 공급 상황을 효과적으로 완화시킬뿐만 아니라 국가 경제의 건강하고 안정적인 발전에도 기여합니다. 과립의 생산 동안 바이오 매스가 어느 정도 건조되는 한, 생성 된 과립은 건조되고 오랫동안 저장 될 수있다. 밀짚 펠릿 기계의 생산에 대한 재료의 영향은 높은 장비의 생산 효율과 고비의 형성 속도에 도움이됩니다.

밀짚 펠릿 기계의 출력에 영향을 미치는 7 가지 요인 :

1. 오일에 소량의 오일 (0.5% ~ 1%)을 사용하는 것은 밀짚 펠렛 기계의 구성 요소의 마모를 줄이고 펠렛이 다이 구멍을 더 쉽게 통과시켜 펠렛 화의 출력 값을 증가시키는 데 유리합니다. 그러나 증가가 2%를 초과하면 입자가 느슨해져 형성하기가 어렵습니다. 따라서, 고용량의 오일을 늘릴 때, 믹서에서 총량의 30%와 밀짚 펠렛 기계에서 총량의 70%를 추가하는 것이 좋습니다.

2. 적절한 원유 섬유 함량 (3% ~ 5%)은 빨대에서 펠렛 물질의 접착력에 도움이됩니다. 펠렛 기계, 펠렛의 분쇄 속도를 줄이고 펠렛 화 출력 값을 증가시킵니다. 그러나, 원유 섬유 함량이 10%를 초과하면, 접착력 불량으로 인해 펠렛의 경도 및 형성 속도에 영향을 미치고, 기계적 마모를 증가 시키며, 펠렛 화 출력 값을 줄입니다.

3. 재료의 수분 함량 : 재료의 수분 함량이 너무 높으면 펠렛 화 중에 첨가 된 증기의 양을 줄이고 펠렛 화 온도의 증가에 영향을 미치고 밀짚 펠릿 기계의 펠렛 사료의 출력 값과 품질에 영향을 미칩니다. 동시에, 재료의 수분 함량이 너무 높으면 성화하기가 어렵고 링 다이의 내부 벽과 압력 롤러 사이에 재료가 미끄러질 수 있습니다.

4. 단백질 물질은 단백질 함량이 높다. 가열 된 후, 재료는 가소성이 뛰어나고 점도가 증가하여 과립 출력 값이 높습니다. 그러나, 비 단백질 질소 (예 : 우레아 등)가 높을 때 밀짚 펠릿 기계의 펠렛 화 출력 값이 감소합니다.

5. 전분 곡물은 전분 함량이 높고 고온 및 높은 수분 조건 하에서 펠릿 화하기 쉽기 때문에 출력이 높습니다. 현재, 컨디셔닝을위한 밀짚 펠렛 기계의 수분 함량은 16%에서 18% 사이 여야합니다. 담금질 및 템퍼링 온도는 80 ° 이상이어야합니다. 그렇지 않으면, 전분 젤라틴 화 정도가 좋지 않아 부서지기 쉬운 입자가 발생하고 심지어 형성되지 않는다. 컨디셔닝 전에 (예 : 건조 옥수수) 곡물이 성숙 된 경우 과립 출력이 감소합니다. 따라서 재료를 구입할 때는 건조 된 재료를 선택하지 않는 것이 좋습니다.

6. 가열시 점도의 유당 및 유청 분말과 같은 열에 민감한 공급은 출력 값을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 온도가 60 ℃를 초과하면 코킹되기 쉬운 경향이 있으며, 다이 구멍을 차단하고 밀짚 펠릿 기계의 출력 값에 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 유형의 사료를 조절할 때 따뜻한 물을 사용할 수 있습니다.

7. 밀짚 펠렛 기계에 의해 생성 된 미네랄 무기 사료는 거의 접착력이 없다. 열악한 과립 화 기능은 과립의 출력 값에 영향을 미칩니다. 따라서, 무기 함량이 높을 때, 소량의 바인더 (예 : 당밀)가 일반적으로 재료에 추가되어 펠렛 화 기능을 개선하고 밀짚 펠릿 기계의 출력 값을 증가시킵니다.

그만큼밀짚 펠릿 기계바이오 매스 에너지 장비는 환경 압력을 완화하고 자연 재해를 줄일 수 있습니다. 이 장비는 환경을 관리 할뿐만 아니라 자원 폐기물을 줄이고 화석 자원의 위기를 완화시킬 수 있습니다. 펠렛 기계 장비에 대해 더 알고 싶다면. Tony에게 연락하는 것에 오신 것을 환영합니다.