바이오 매스 에너지 원료, 가지 치기 나무 가지, 트렁크, 오프 컷, 빨대 등과 같은 농업 및 임업 폐기물은 매년 생성됩니다. 이전의 치료 방법은 항상 소각, 쌓이고 자연적인 풍화였습니다. 최근 몇 년 동안 폐기물 활용 및 새로운 에너지에 대한 정책이 도입되면서 바이오 매스 에너지는 빠르게 발전하고 있습니다. 이것은 또한 Shandong 수직 링 다이를 특징으로하는 모델의 빠른 개발을 주도했습니다. 바이오 매스 펠렛 기계시장에 널리 적용되었습니다. 이러한 종류의 입자기는 높은 출력, 재료에 대한 강한 적응성 및 에너지 소비가 낮은 이점을 가지고 있습니다.

생산 중에 많은 양의 세분화 된 분말이 있다면, 고객에게 세분화 품질이 열악하다는 인상을 남길 것입니다. 오늘, Tony Biomass펠렛 기계제조업체는 이유를 분석하는 데 도움이됩니다.

1.이 상황은 새로 구매 한 기계에서 발생할 가능성이 높습니다. 사용 프로세스에는 문제가 있는데, 이는 많은 사람들이 간과하는 경향이있는 문제입니다.

새로 구입 한 장비의 사용 프로세스가 무시되면 기계가 켜지 자마자 구멍을 막고 막을 가능성이 높습니다. 물론 파우더가 나타납니다. 따라서 구매 한 펠렛 기계의 경우 펠릿에 누르고 일반 엔진 오일과 같은 약 10% 산업 오일과 혼합하여 펠렛 기계의 곰팡이를 연마하는 목재 칩을 섞어야합니다. 이 단계는 매우 중요합니다. 지면 금형만이 아름답고 부드러운 입자를 생성 할 수 있습니다. 그리고 금형이 오랜 시간 동안 사용되므로 완성 된 입자가 더 좋아 보일 것입니다.

2. 원료의 수분 함량이 너무 낮습니다.

빨대 나 목재 원료이든 펠렛을 만들 때, 우리는 원료의 수분 함량에 대한 요구 사항이 있습니다. 전제 조건은 너무 젖어서는 안된다는 것입니다. 너무 건조한 것도 허용되지 않습니다. 예를 들어 톱밥을 가져 가십시오. 톱밥의 수분 함량은 너무 낮아서 모양으로 압출되어 나오는 모든 것이 분말입니다. 일반적으로, 과립 화에 이상적인 수분 함량은 10% ~ 15%입니다. 과립 화 효과는이 습도 범위 내에서 좋습니다. 원료의 수분 함량이 너무 낮 으면 용액이 매우 간단합니다. 물을 뿌리고 균일하게 섞으십시오.

3. 불합리한 운영.

가장 일반적인 문제는 금형과 압력 휠 어셈블리 사이의 간격입니다. 적절한 간격이 없으면 압출 성형이 불가능합니다. 이것은 원자재가 들어 오면서 정확히 나오는 상황으로 이어질 것입니다. 때때로, 많은 양의 분말과 함께 유동되는 입자가 흘러 나올 것이다.

4. 과립 화 시스템은 우리가 원했던 것이 아니라 빈번한 기계적 고장입니다.

대부분의 오작동은 딱딱한 물체를 포함하는 부정한 재료로 인해 발생하며, 이는 육아기를 손상시킬 수 있습니다. 또한 베어링 문제로 인해이 문제가 발생할 수 있습니다. 기계의 곰팡이가 손상되었을 수도 있습니다.

지속적인 개선 및 혁신을 통해 Tony Brand Biomass Pellet Machine은 다양한 재료의 처리 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 목재 칩 및 짚과 같은 원래 단일 및 일반적인 원료에서 슬러지, 의약 잔류 물 및 국내 쓰레기와 같은 바이오 매스 폐기물로 확장되었습니다. Tony Biomass Pellet 기계는 모두 모양으로 누를 수 있습니다.