밀짚 펠렛 기계가 짚 펠릿 연료를 누르면 때로는 느슨하거나 형성되지 않은 입자가 배출 중에 발생할 수 있습니다. 그 이유는 무엇입니까? 이 상황에 직면하면 어떻게해야합니까?

1. 원료 문제.

먼저 다음 세 가지 측면이 표현됩니다.

먼저, 원료의 수분 함량. 밀짚 펠렛 연료를 펠릿으로 만들 때 원자재의 수분 함량은 매우 중요한 목표입니다. 수분 함량은 일반적으로 20%미만이어야합니다. 물론,이 값은 확실하지 않으며 다른 원료마다 다른 요구 사항이 필요합니다. 원료가 소나무, 전나무 또는 유칼립투스 인 경우 펠렛 기계에는 13%~ 17%의 수분 함량이 필요합니다. 전문가에게 연락하여 대상 답변을 제공 할 수 있습니다.

밀짚 펠릿 기계 응용 프로그램 범위

두 번째는 원료 자체의 문제입니다. 빨대 및 종이 색종이와 같은 다른 원료는 다른 특성과 섬유 구조가 다르므로 형성의 어려움도 다릅니다. Palm과 같이 누르기가 더 어려운 재료.

세 번째는 혼합물 사이의 공유 문제입니다. 펠렛 혼합이 제한되면, 다양한 성분의 혼합 점유율이 또한 형성 속도에 영향을 미칩니다.

2. 밀짚 펠릿 기계의 압축 비 문제.

압축 비율은 입자체 금형의 파라미터이며, 이는 홀 직경으로 나눈 금형 구멍의 길이를 지칭한다. 압축 비율이 클수록 템플릿이 두껍을수록 재료가 압축되고 입자 형성 속도가 높을 수 있습니다. 금형 두께가 특정 표준을 충족하지 않으면 밀짚 입자가 형성하기가 더 어렵고 물론 짚에만 국한되지 않습니다. 기계의 또 다른 요소는 프레스 휠과 금형 사이의 간격입니다. 이해하기 쉽습니다. 갭이 너무 커지면 입자를 눌러서 확실히 누를 수 없습니다. 의 틈을 조절합니다펠렛 기계기술적 인 직업이며 기술자에게 상담 할 수 있습니다. 마지막으로 큰 측면이 있습니다. 빨대의 전반적인 디자인펠렛 기계다양한 유형 일 수 있습니다. 밀짚과 같은 원심 및 효율적인 펠렛 화가 최선의 선택입니다. 고압과 빠른 회전 속도가 있습니다. 링 몰드 펠렛 기계는 모든 측면에서 훨씬 약합니다. 피드 링 몰드를 만드는 것은 좋은 선택입니다.

그래서 그것을 해결하는 방법?

1. 제한된 원료를 기반으로 양질의 펠릿 기계를 선택하십시오.

2. 사용자의 원료 제어와 관련하여, 수분은 불합리하며 초기 단계에서 건조 될 수 있습니다. 또한 재료의 선택 및 비율에주의를 기울여야합니다.

느슨한 입자의 이유를 알고 있다면 해당 방법을 사용하여 처리해야합니다. 이런 식으로 만 우리의 밀짚 펠릿 기계는 더 나은 혜택을 생산할 수 있습니다!