최근에 많은 고객들이 펠렛이 실행될 때 문제를 해결하는 방법을 물었습니다. 다음 편집자는 몇 가지 일반적인 문제에 답할 것입니다 펠렛 기계:

1. 펠렛 기계 생산이 적은 이유는 무엇입니까?

(1) 금형은 처음으로 사용되며 금형 구멍은 마무리가 좋지 않습니다.

(2) 재료의 수분 함량이 너무 높거나 너무 낮습니다.

(3) 프레스 휠과 금형 사이의 간격이 너무 큽니다.

(4) 압력 휠 또는 곰팡이가 심각하게 마모된다

(5) 금형 압축 비율 불일치

2. 이유는 무엇입니까나무 펠렛 기계홀드 업 머신에서 개최되고 있습니까?

압축 비율이 너무 크고, 수유 속도가 너무 빠르고, 건조 및 습도가 불안정하고, 프레스 휠의 제거가 느슨하고, 불순물 (예 : 철, 석재 및 큰 목재 조각)이 재료에 포함됩니다.

제외 방법 : 재료가 정상적으로 변경되었는지 여부를 결정한 경우 재료를 큰 비중 재질로 교체 한 후 금형 압축 비율을 조정해야합니다. 금형 압축 비율이 너무 커서 기계를 유지하기가 쉽습니다. 압축 비율이 너무 커지면 곰팡이를 작은 압축 비율로 교체하십시오.

피드가 균일한지, 재료 층이 너무 두껍고, 두껍고 얇은 상황이 빈번하고, 불안정한 전류로 이어지고 결국 기계 고정으로 이어질 수 있습니다. 이 상황은 사실이며, 공급량은 주파수 변환에 의해 조정되어 컨베이어의 공급 속도를 조정합니다.

재료는 건조하고 습하고 불안정합니다. 재료에 건조하고 습한 물질이있는 경우, 곰팡이의 펠렛은 고급 건조 물질의 상태 하에서 높은 압박감과 높은 저항을 갖습니다. 젖은 재료가 부드러워지면 젖은 재료는 건조 및 건조 물질을 앞쪽으로 움직일 수 없어서 홀드 업 기계를 형성 할 수 없습니다. 이 경우, 우리는 재료의 건조 및 습도를 조정해야하며, 수분 함량은 13%-18%이며 재료를 골고루 혼합합니다.

프레스 휠 조정 볼트가 느슨하고 간격이 너무 커서 프리프트레드 재료 층이 너무 두껍고 장비 작동 저항이 크고 기계도 뒤로 고정됩니다. 이 경우 압력 휠 클리어런스를 조정할 수 있습니다. 재료에 불순물 (예 : 철, 석재, 큰 나무 조각 등)이 있으면 바이오 매스작은 공기계.

3. 장비의 비정상 소음의 이유는 무엇입니까?

(1) 단단한 잔해에 빠졌다

(2) 베어링이 손상되었습니다

(3) 손상된 부품

이 결함의 원인 : 많은 상황이 있습니다. 먼저 퀴즈 방법을 사용하여 비정상 소음의 위치를 결정하십시오. Tony Technical Engineer에게 문의하여 문제를 해결할 수 있습니다.