밀짚 펠릿의 성형 공정에서, 생산 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 제품의 품질을 줄이는 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 그 원인입니다.

1. 펠렛이 구부러졌습니다

이유 : 원자재 수분이 너무 큽니다

솔루션 : 원료의 수분 함량을 적절한 범위 내에 있도록 조정하십시오.

2. 가스를 드러냅니다

성능 : 생산 공정에서 블랭킹 포트에서 가스가 방출됩니다.

이유 : 공급 불충분, 원자재 수분이 너무 크며 가열 온도로는 충분하지 않습니다.

솔루션 : 충분한 공급을 보장하고 원료의 수분을 조정하며 가열 온도를 높이십시오.

3 단계 얼굴을 밝게합니다

성능 : 밀도는 좋지만 경도는 좋지는 않지만 입자의 단면에 빛이 있습니다.

원인 : 첫 번째 나선의 시작은 너무 가파르다.

솔루션 : 머리 나선의 시작을 모래하여 매끄럽게 만듭니다.

4. 펠렛의 중심 밀도는 작거나 산란 된 톱밥이 포함되어 있습니다.

원인 : 프로펠러 샤프트 팁 루트 직경의 마모.

솔루션 : 프로펠러 샤프트 팁의 루트를 납치하고 샤프트 팁을 고온에서 수정하십시오.

5. 표면 균열

원자재의 과도한 수분 : 횡 균열을 쉽게 생산할 수 있습니다.

원료 수분이 너무 작습니다. 종 방향 균열을 쉽게 생성하기 쉽습니다.

가열 온도가 너무 높습니다. 원료가 과도하게 연화되어 공급이 불충분하여 균열이 발생합니다.

솔루션 : 원료의 수분을 조정하고, 나선의 직경을 적절하게 증가 시키거나, 나선형 벽을 닦아 나선형 사이의 간격을 증가시킵니다.

6. 밀짚 펠렛 기계이자형펠릿을 생산하지 않습니다

이유 : 가열 온도가 너무 높거나 너무 낮고, 형성 슬리브가 심각하게 마모되고, 프로펠러 각도가 일관되지 않으며, 원료 수분이 너무 큽니다.

솔루션 : 가열 온도를 조정하고 잘못 마모 된 성형 슬리브를 교체하고 프로펠러 각도를 조정하며 원료의 수분 함량을 제어합니다.

7. 밀짚 펠렛 머신 "촬영"

이유 : 부적절한 온도 제어, 과도한 수분, 프로펠러 마모, 샤프트 팁이 맞지 않으며, 배기구가 막히고, 프로펠러 헤드 나선형이 너무 크거나 작고, 슬리브 마모가 심각합니다.

솔루션 : 위의 이유를 하나씩 비교하고 문제를 찾아서 그에 따라 조정하십시오.

8. 밀짚 펠릿 기계가 작동 중지

이유 : 원료는 큰 펠릿 및 단단한 불순물, 낮은 전압 또는 가열 온도와 혼합되며, 원료는 건조하지 않습니다.

솔루션 : 중지 및 분해, 불순물을 제거하고, 원자재를 따뜻하게하고 부드럽게하거나, 다시 건조하십시오.

원료의 수분 함량, 분쇄 크기, 압축 비율 및 프레스 롤과 링 다이 간의 간격과 관련된 밀짚 펠릿의 성형 공정에는 많은 문제가있을 수 있습니다. 이러한 매개 변수를 합리적으로 조정하면 생산 효율성과 제품 품질을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.