Tony Design Alfalfa Spesifikasi Jalur Produksi

Permintaan pasar yang luas:Di daerah dengan peternakan hewan yang dikembangkan, permintaan untuk pakan berkualitas tinggi terus meningkat. Pelet alfalfa, sebagai pakan berkualitas tinggi, disukai oleh petani. Peternakan besar dan petani kecil membutuhkan pasokan pakan yang stabil dan bergizi. Pelet alfalfa dapat memenuhi kebutuhan pembiakan skala yang berbeda, dan ruang lingkup pasarnya mencakup berbagai ternak seperti sapi, domba, kelinci dan ladang pembiakan hewan kecil seperti kelinci peliharaan.

Peningkatan Nilai Ekonomi:Dengan membuat pelet alfalfa, nilai tambah alfalfa dapat ditingkatkan. Dari bahan baku alfalfa hingga produk pelet, harganya cenderung meningkat. Ini adalah cara yang efektif bagi petani alfalfa dan perusahaan pemrosesan pakan untuk meningkatkan manfaat ekonomi. Selain itu, dengan peningkatan berkelanjutan dari persyaratan kualitas pasar pakan, prospek pasar pelet alfalfa juga relatif luas, yang dapat membawa pengembalian ekonomi yang baik ke perusahaan.

1.Falalfa Varietas: Berbagai varietas alfalfa berbeda dalam nutrisi, kandungan serat, dan palatabilitas. Misalnya, varietas alfalfa ungu mengandung protein dan vitamin yang lebih tinggi, sementara varietas alfalfa kuning mungkin memiliki kandungan serat yang relatif lebih tinggi. Perbedaan -perbedaan ini mempengaruhi kualitas nutrisi pelet alfalfa dan preferensi makan hewan.

2. Waktu yang lebih baik:Waktu panen alfalfa sangat penting untuk kualitasnya. Alfalfa yang dipanen selama tahap pertumbuhan vegetatif memiliki kandungan protein dan vitamin yang lebih tinggi, sementara dipanen setelah berbunga, kandungan serat meningkat dan nutrisi seperti protein relatif berkurang. Jika alfalfa dipanen terlalu terlambat untuk pelet, kualitas gizi pelet akan berkurang, mempengaruhi nilainya sebagai pakan.

3. Konten Perbugalan:Kehadiran kotoran dalam bahan baku akan mempengaruhi kualitas pelet alfalfa. Misalnya, kotoran seperti tanah, pasir, dan batu dapat merusak peralatan selama proses pelet dan mengurangi kemurnian dan kandungan nutrisi pelet. Jika ada terlalu banyak gulma, itu juga akan mempengaruhi palatabilitas dan rasio nutrisi alfalfa.

4. Konten Moisture:Kadar air alfalfa memiliki dampak penting pada pembuatan pelet. Kadar air yang sesuai membantu pelet untuk terbentuk. Jika kadar air terlalu tinggi, pelet akan longgar, cacat, atau bahkan berjamur selama proses pelet. Secara umum, alfalfa dengan kadar air antara 12% dan 18% lebih cocok untuk pelet. Jika kadar air terlalu rendah, alfalfa akan menjadi terlalu kering dan rapuh, sehingga sulit untuk membentuk pelet berkualitas tinggi.

Selama pemrosesan pelet alfalfa, nutrisi di alfalfa dapat dicampur secara merata, memastikan bahwa setiap gigitan pakan yang dikonsumsi oleh hewan tersebut mengandung nutrisi yang relatif stabil, menghindari masalah ketidakseimbangan gizi yang disebabkan oleh makan pilih -pilih hewan. Misalnya, nutrisi seperti protein, vitamin, dan mineral dalam alfalfa didistribusikan secara merata dalam pelet, sehingga hewan dapat sepenuhnya mendapatkan nutrisi yang diperlukan.

Alfalfa granular lebih mudah bagi hewan untuk dicerna dan diserap. Struktur fisiknya menjadi lebih teratur setelah diproses, yang kondusif untuk mengunyah hewan dan pencernaan saluran pencernaan, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan pakan dan mengurangi limbah pakan. Untuk ruminansia, alfalfa granular dapat lebih difermentasi dan terurai dalam rumen, memberikan hewan dengan lebih banyak energi dan nutrisi.

1. Permintaan yang kuat untuk pengembangan peternakan:

Perluasan pertanian ternak dan domba: Dengan meningkatnya permintaan akan daging sapi dan daging kambing, industri pertanian sapi dan domba terus berkembang. Pelet alfalfa, sebagai pakan berkualitas tinggi, kaya akan nutrisi seperti protein, vitamin dan mineral, yang dapat memenuhi kebutuhan gizi pertumbuhan dan produksi sapi dan domba. Apakah itu menggemukkan sapi daging sapi dan domba, atau produksi susu sapi perah, pelet alfalfa adalah pilihan pakan yang ideal, dan permintaan pasar stabil dan terus bertambah.

Dipromosikan oleh pembiakan hewan herbivora lainnya: Selain sapi dan domba, pembiakan hewan herbivora seperti kuda dan kelinci juga berkembang. Pelet alfalfa juga cocok untuk pemuliaan hewan -hewan ini, memberikan ruang permintaan yang lebih luas untuk pasar pelet alfalfa.

2. Dipromosikan oleh peningkatan industri pakan:

Meningkatnya permintaan untuk pakan berkualitas tinggi: Industri pakan memiliki peningkatan permintaan untuk pakan berkualitas tinggi dan nutrisi tinggi. Dibandingkan dengan kasar tradisional, pelet alfalfa diproses, nutrisi lebih seimbang, mudah dicerna dan diserap, dan dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan pakan, yang sejalan dengan tren peningkatan industri pakan. Oleh karena itu, di pasar pakan, pelet alfalfa sangat kompetitif dan pangsa pasar mereka diperkirakan akan terus berkembang.

Prinsip Produksi Pelet Bahan Bakar Biomassa:

Pretreatment bahan baku:

Seleksi dan memotong alfalfa: Pilih alfalfa yang sesuai, seperti tabung alfalfa, cabang alfalfa dan residu pemrosesan alfalfa, dan potong menjadi potongan -potongan kecil untuk penghancuran berikutnya. Pada langkah ini, pemotong alfalfa dan peralatan lainnya dapat digunakan untuk memproses alfalfa secara awal menjadi potongan -potongan ukuran yang relatif seragam.

Penghancuran pendahuluan: Potongan -potongan alfalfa cincang semakin dihancurkan untuk mendapatkan potongan -potongan awal yang dihancurkan. Proses ini biasanya menggunakan crusher untuk menghancurkan potongan alfalfa menjadi partikel yang lebih kecil, meningkatkan luas permukaan spesifik alfalfa, dan mempersiapkan langkah pengeringan dan granulasi berikutnya.

SAYATautan pemrosesan ntermediate:

Menumpuk:Tumpuk potongan awal yang dihancurkan menjadi tumpukan, mengontrol kadar air mereka sebesar 30-50%, dan mengubah tumpukan setiap 5-9 hari. Tujuan dari ini adalah untuk memungkinkan potongan alfalfa menjalani fermentasi alami dan penyesuaian kelembaban selama proses penumpukan, sehingga struktur internal mereka mengalami perubahan tertentu dan mencapai keadaan yang cocok untuk granulasi. Saat potongan terasa lembut saat terjepit dengan tangan, tautan susun berakhir.

Pengeringan:Pengering khusus digunakan untuk mengeringkan bahan hancur yang ditumpuk. Pengering biasanya dilengkapi dengan beberapa saluran pengeringan spiral, seperti saluran pengeringan spiral tiga arah, dan arah rotasi spiral dari saluran pengeringan spiral tengah berlawanan dengan dua saluran lainnya. Rotasi drum memaksa bahan yang disaring yang disaring untuk memasuki saluran pengeringan spiral pusat dari saluran pengeringan spiral terdalam, dan kemudian memasuki saluran pengeringan spiral terluar. Selama proses pengeringan, kelembaban dalam fragmen alfalfa diuapkan oleh perpindahan panas, sehingga kadar airnya dikurangi menjadi kisaran yang sesuai (umumnya sekitar 10%) untuk granulasi berikutnya. Pada saat yang sama, tekanan negatif digunakan untuk memaksa fragmen kering disedot keluar dari saluran pengeringan spiral dan keluar dari pelabuhan pelepasan. Metode ini dapat menghindari percikan api dan karbonisasi dan kokas fragmen alfalfa selama proses pengeringan, memastikan keamanan produksi.

Granulasi:Fragmen alfalfa kering dimasukkan ke dalam granulator. Granulator mengompres fragmen alfalfa menjadi partikel silinder atau persegi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi dengan ekstrusi mekanis. Selama proses pelet, lignin dan komponen lain dalam fragmen alfalfa akan melunak dan terikat pada suhu tinggi, memberikan pelet kekuatan dan stabilitas tertentu. Pelet bahan bakar biomassa alfalfa yang diproduksi oleh peletis didinginkan dan disaring pada gilirannya untuk menghilangkan pelet yang tidak memenuhi syarat, dan akhirnya pelet bahan bakar biomassa alfalfa yang memenuhi syarat diperoleh.

Tony Brand Alfalfa Pabric Pabrikan dapat memproses Alfalfa, Stlak, banyak digunakan dalam pakan unggas, sapi, domba dan pakan kuda. Ini juga dapat menggantikan batubara untuk pembakaran.

1. Kapasitas: Menurut permintaan pelanggan.

2. Bahan -Bahan: Alfalfalog dengan Gongs, Alfalfalog Wihout Bangs, Alfalfa Dengan Cabang dan Daun Batang Alfalfa, dll.

3. Konten Moisture: 45%

4. Aplikasi: Semua jenis bahan alfalfa.

5. Pasar Pelet Finisheh: Bahan Bakar dan Pakan.

1. Nama Proyek: Alfalfa Pellet Line 

2. Materisl Raw: Alfalfa  

3. Kelembaban Bahan Baku: 45%   

4. Kapasitas: Menurut permintaan pelanggan. 

5. ProECSS: 1. Proses Pencambahan → 2. Proses Penghancuran Saling → 3. Proses Pengerukan → 4. Proses Pengelolaan → 5. Proses Pendinginan → 6. Proses Pengupasan → 7. Proses Palasan → 8. 8. Proses Pembungkus 

6. Mesin utama: pemotong putar alfalfa, pabrik palu, pengering drum putar, mesin pelet tony, pendingin pelet, mesin pengepakan, paletizer, mesin pembungkus dan konveyor sabuk. 

Bagaimana cara menggunakan garis pelet Tony untuk melanjutkan dari pelet alfalfainto?

Ini terutama berisi langkah -langkah dan mesin berikut sebagai berikut:

1. Untuk menggunakan pemotong rotary Tony Alfalfa untuk menggiling lebar alfalfawith 1m menjadi chip 30-40mm. 

2. Untuk menggunakan Tony Hammer Mill untuk menghancurkan chip 30-40mm menjadi serbuk gergaji 8-14mm. 

3. Untuk menggunakan pengering drum Tony untuk mengeringkan bahan baku dari kadar air 45% menjadi kadar air 15%.

4. Untuk menggunakan mesin pelet cincin vertikal tony untuk pelet produk dengan φ6-8mm.  

5. Untuk menggunakan pendingin galvanis Tony untuk pendingin pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

6. Untuk menggunakan mesin pengemasan Tony Semi-Auto untuk mengepak pelet hingga 15-50kg/tas.  

7. Untuk menggunakan Tony Palletizer untuk menempatkan paket produk pada palet sesuai dengan kode pengaturan tertentu dan menumpuknya secara otomatis.  

8. Untuk menggunakan Tony Wrapping Mahince membungkus partikel kemasan dengan film. 

Anda dapat menghubungi Tony untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan kutipan.

Mengikuti Tony akan memperkenalkan untuk Anda untuk semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat dibuat khusus oleh pelanggan sesuai dengan permintaan terperinci pelanggan yang berbeda. Kontak Tony untuk detail lebih lanjut dengan kutipan dan tata letak.

Pemotong Rotary Alfalfa	Pabrik palu yang efisien tinggi	Mesin pengeringan	Mesin pelet cincin vertikal
Pemisah yang lebih dingin	Mesin pengepakan	Palletizer	Mesin pembungkus

Tentang pengumpul debu
Pengumpul debu berdenyut galvanis	Penghapusan debu tas
1. Lebih cocok untuk menangani volume udara besar, konsentrasi debu tinggi dan sifat debu yang kompleks. 2. Mekanisme Izin Otomatis. 3. Bahan galvanis, tidak mudah untuk kerusakan korosi. 4. Dibatasi oleh suhu gas.	1. Cocok untuk menangani volume udara sedang, acara konsentrasi debu rendah. 2. Struktur sederhana, filtrasi fisik. 3. Perawatannya rumit, dan tas perlu dibersihkan secara teratur. 4. Resistensi penghilangan debu tinggi.

Jika Anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, ada dua jenis silo yang dapat Anda pilih.
Tempat penyimpanan chip alfalfa	Silo hidrolik galvanis besar
Gudang auger pelat besi biasa dapat menampung 5-30 meter kubik. Jika lebih besar dari 30 meter kubik, mudah macet atau diblokir.	Silo hidrolik galvanis besar, dapat menampung 40-300 meter kubik, tidak pernah diblokir

Tentang pengumpul debu
Pengumpul debu berdenyut galvanis	Penghapusan debu tas
1. Lebih cocok untuk menangani volume udara besar, konsentrasi debu tinggi dan sifat debu yang kompleks. 2. Mekanisme Izin Otomatis. 3. Bahan galvanis, tidak mudah untuk kerusakan korosi. 4. Dibatasi oleh suhu gas.	1. Cocok untuk menangani volume udara sedang, acara konsentrasi debu rendah. 2. Struktur sederhana, filtrasi fisik. 3. Perawatannya rumit, dan tas perlu dibersihkan secara teratur. 4. Resistensi penghilangan debu tinggi.

Jika Anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, ada dua jenis silo yang dapat Anda pilih.
Penggergala Auger Silo	Silo hidrolik galvanis besar
Gudang auger pelat besi biasa dapat menampung 5-30 meter kubik. Jika lebih besar dari 30 meter kubik, mudah macet atau diblokir.	Silo hidrolik galvanis besar, dapat menampung 40-300 meter kubik, tidak pernah diblokir.

Tiga jenis peralatan penghilangan debu
Pengumpul debu berdenyut galvanis	Penghapusan debu tas	Air Sray Dust Collector	Precipitator elektrostatik basah
1. Lebih cocok untuk menangani volume udara besar, konsentrasi debu tinggi dan sifat debu yang kompleks. 2. Mekanisme Izin Otomatis. 3. Bahan galvanis, tidak mudah untuk kerusakan korosi. 4. Dibatasi oleh suhu gas.	1. Cocok untuk menangani volume udara sedang, acara konsentrasi debu rendah. 2. Struktur sederhana, filtrasi fisik. 3. Perawatannya rumit, dan tas perlu dibersihkan secara teratur. 4. Resistensi penghilangan debu tinggi.	1. Penghapusan Debu Semprotan Air Cocok untuk Proses Tekanan dan Pendinginan Tinggi 2. Resistensi kecil, mudah dioperasikan 3. Volume yang sedikit lebih besar 4. Konsumsi air besar, konsumsi daya	1. Esidarator elektrostatik basah penggunaan efek ionisasi. 2. Struktur baja tidak mudah rusak 3. Cocok untuk proyek skala besar, semakin besar jumlah gas yang diobati, semakin jelas peran ekonominya. 4. Akurasi instalasi tinggi diperlukan

Jika Anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, ada dua jenis silo yang dapat Anda pilih.
Silo Besi Biasa	Silo hidrolik galvanis besar
Silo auger pelat besi biasa dapat menampung 5-30 meter kubik. Jika lebih besar dari 30 meter kubik, mudah macet atau diblokir.	1. Biaya mesin tinggi 2. Kurangi tenaga kerja 3. Lindungi lingkungan

Sebelum proses pelet, Anda dapat memilih dua jenis silo pada mesin pelet.
Sirkulasi auger bin	Silo hidrolik galvanis
Keuntungan kinerjanya terletak pada kemampuan untuk mengoperasikan bahan secara dinamis, terus menyampaikan bahan, dan mencapai efek penyampaian yang lebih baik untuk bahan dengan fluiditas yang buruk.	Karakteristik kinerja silo ini terutama adalah fungsi penyimpanan yang luar biasa, dan proses pembongkaran dapat dicapai melalui kontrol hidrolik dengan operasi yang lebih tepat.

Tentang pengumpul debu
Pengumpul debu berdenyut galvanis	Penghapusan debu tas
1. Lebih cocok untuk menangani volume udara besar, konsentrasi debu tinggi dan sifat debu yang kompleks. 2. Mekanisme Izin Otomatis. 3. Bahan galvanis, tidak mudah untuk kerusakan korosi. 4. Dibatasi oleh suhu gas.	1. Cocok untuk menangani volume udara sedang, acara konsentrasi debu rendah. 2. Struktur sederhana, filtrasi fisik. 3. Perawatannya rumit, dan tas perlu dibersihkan secara teratur. 4. Resistensi penghilangan debu tinggi.

5. Proses Pendinginan:   

Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.   

Bagian Utama:   

1). Pemisah pendingin galvanis baru Tony dengan layar bergetar.

2). Topan dan tas pengumpul debu. 

3). Blower Fan.

4). Hubungkan pipa.  

Setelah proses pendinginan, Anda dapat memilih mesin pengepakan untuk mengemas atau memasukkan pelet ke dalam silo hidrolik galvanis besar untuk penyimpanan sementara.
Ada tiga jenis mesin pengemasan yang bisa Anda pilih.
Mesin pengemasan semi-otomatis	Mesin pengemasan otomatis	Mesin pengepakan ton
Secara umum, skala pengemasan mesin pengemasan otomatis mengacu pada skala pengemasan otomatis, yaitu, mengantongi manual, dan setelah menimbang, bahan jatuh ke dalam kantong pengemasan dan dilipat dan disegel atau disegel langsung atau disegel panas. Karakteristik skala pengemasan otomatis umumnya bahwa penimbangan otomatis dan mengantongi manual, sehingga disebut skala pengemasan otomatis.	Berbeda dari skala pengemasan semi-otomatis, skala kemasan sepenuhnya otomatis biasanya juga disebut mesin pengemasan sepenuhnya otomatis atau skala kemasan sepenuhnya otomatis. Semua langkah proses diselesaikan secara otomatis oleh mesin dan peralatan: Penyortiran otomatis kantong kemasan, mengantongi otomatis oleh kolom, penimbangan bahan otomatis, deteksi kesalahan otomatis dan koreksi selama proses, pengisian bahan otomatis ke dalam kantong kemasan, lipatan otomatis dan penyegelan kantong kemasan. Seluruh proses secara otomatis dikendalikan oleh PLC dan tidak diperlukan intervensi manusia.	Jika output relatif besar, Anda harus memilih mesin pengemasan ton kami, yang dapat melakukan operasi kemasan secara terus menerus dan stabil. Kecepatan pengemasan mesin pengemasan ton jauh lebih tinggi daripada kemasan manual, yang dapat sangat memperpendek waktu pengemasan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Selain mengemas pelet, Anda juga dapat memilih untuk menyimpan pelet biomassa di silo hidrolik galvanis besar. Ketika ada pesanan untuk pelet biomassa, mereka dapat diangkut langsung dari silo pelet ke kendaraan atau wadah.

Keuntungan dan Kerugian Menempatkan di Silo Besar Keuntungan: 1. Kapasitas penyimpanan besar:Silo besar dapat menyimpan sejumlah besar pelet biomassa, cocok untuk produksi dan penyimpanan skala besar. 2. Manajemen yang nyaman:Silo besar dapat dikelola secara terpusat, yang nyaman untuk penggunaan dan penjadwalan bahan bakar. 3. Kurangi jumlah transportasi:Penyimpanan skala besar dapat mengurangi jumlah transportasi dan mengurangi biaya logistik. Kerugian: 1. Investasi besar:Konstruksi dan manajemen silo besar membutuhkan peralatan tetap besar dan investasi situs. 2. Manajemen Kompleks:Manajemen dan perlindungan ilmiah dan ketat diperlukan untuk memastikan penyimpanan dan pengendalian kinerja bahan bakar. 3. Persyaratan Lingkungan Tinggi:Silo besar perlu memiliki ventilasi yang baik, tahan kelembaban, tahan air, dan kondisi lainnya.

6. Proses Pengupasan:

Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet ke 1 ton/tas.

Bagian Utama:

(1). Mesin pengemasan baru Tony.

(2). Jahit mesin, pembeli juga dapat memilih mesin segel panas untuk dipilih.

(3). Konveyor Transportasi Tas.

(4). Memberi makan inlet silo.

(5). Lemari listrik.

Palletizer tingkat tinggi	Palletizer kolom

Perbandingan dua paletizer

Dibandingkan dengan dua jenis paletizer, paletizer kolom lebih nyaman dan fleksibel untuk dipasang. Ini dapat menumpuk tas pengemasan yang sudah jadi (kotak pengemasan) dari beberapa spesifikasi dan varietas pada saat yang sama, mencapai produk jadi dari 3 lini conveyor. Palletizer tingkat tinggi hanya dapat menumpuk kantong pengemasan dari satu spesifikasi atau satu jalur conveyor.

Dalam hal efek susun, paletizer tingkat tinggi memiliki keunggulan besar, dan bentuk susun rapi dan indah, dan tas pengemasan tidak mudah untuk meluncur. Salah satu kelemahan manipulator paletizer kolom adalah bahwa jika level dan postur tas pengemasan yang masuk tidak terlalu akurat, mudah untuk menggaruknya.

1. Selama proses penyimpanan dan transportasi yang sulit, barang sangat rentan terkontaminasi oleh debu. Situasi ini benar -benar menimbulkan tantangan yang sangat signifikan. Debu memiliki kecenderungan untuk melekat dengan kuat pada permukaan barang, yang berpotensi memiliki dampak besar pada kualitas dan penampilannya. Misalnya, dalam kasus komponen elektronik yang halus, kontaminasi debu dapat menyebabkan kerusakan dan daya tarik estetika berkurang. 2. Namun, untungnya, mesin pembungkus film datang untuk menyelamatkan dengan menawarkan solusi yang sangat praktis dan efektif. Dengan membungkus film dengan cermat di permukaan barang, film ini mampu secara efektif menghalangi debu dari mencapai barang. Tindakan ini memastikan bahwa barang tetap bersih. 3. Ini sangat penting karena tidak hanya membantu mempertahankan integritas barang secara komprehensif tetapi juga secara signifikan meningkatkan presentasi mereka. Produk yang disajikan dengan baik lebih mungkin menarik pelanggan dan dengan demikian meningkatkan marketabilitasnya.

Shandong Tony Perlindungan Lingkungan Sci-Tech Co., Ltd adalah perusahaan terintegrasi yang berspesialisasi dalam pengembangan, anufac-turing dan perdagangan internasional peralatan pelet selama lebih dari 20 tahun.

Produk utama adalah cincin biomassa die dan mesin pelet datar, garis pelet biomassa, mesin pelet umpan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin pendingin dan pengemasan ton.

Melihat ke masa depan, kami dengan tulus berharap untuk membangun hubungan kerja sama jangka panjang yang andal dengan klien di seluruh dunia!

Tony adalah manufaktur profesional untuk mesin pelet biomassa, jalur produksi pelet di Cina selama lebih dari dua puluh tahun. Produk utama adalah cincin biomassa die dan mesin pelet datar, garis pelet biomassa, mesin pelet umpan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin pendingin dan pengemasan ton.

Mesin pelet baru mengadopsi bahan stainless steel, dengan kapasitas tinggi dan konsumsi lebih rendah, yang sangat ditekan oleh domestik dan luar negeri di seluruh dunia.