Orignic pupuk pupuk produksi line_pellet lini produksi solution

Tony Design Spesifikasi jalur produksi pupuk orignic pupuk

Jalur produksi pupuk organik adalah seperangkat peralatan produksi modern yang mengintegrasikan bioteknologi dan pemrosesan mekanis, yang dirancang untuk mengubah limbah pertanian menjadi pupuk organik yang berharga. Jalur produksi ini tidak hanya membantu mengurangi polusi lingkungan, tetapi juga meningkatkan kesuburan tanah dan hasil dan kualitas tanaman.

Dengan penekanan negara pada pembangunan berkelanjutan dan perlindungan lingkungan pertanian, jalur produksi pupuk organik memiliki prospek aplikasi yang luas di pasar. Ini tidak hanya dapat memenuhi permintaan pasar untuk pupuk organik, tetapi juga mempromosikan pemanfaatan sumber daya limbah pertanian dan mempromosikan pengembangan pertanian ekologis.

Jalur produksi pupuk organik tidak hanya dapat menyediakan nutrisi komprehensif untuk tanaman, tetapi juga memiliki efisiensi pupuk yang panjang, membantu meningkatkan sifat fisik dan kimia tanah dan aktivitas biologis, dan merupakan nutrisi utama untuk produksi makanan hijau. Selain itu, jalur produksi memiliki keunggulan investasi yang lebih sedikit, pemulihan cepat, perlindungan ekonomi dan lingkungan.

Negara -negara yang cocok untuk menyiapkan pabrik pelet pupuk orignic lengkap meliputi:

Pupuk organik banyak digunakan dalam produksi pertanian dan akuakultur, termasuk aspek -aspek berikut:

1. Tingkatkan tanah dan kembangkan pupuk

Setelah tanah diterapkan oleh pupuk organik, ia dapat secara efektif meningkatkan sifat fisik dan kimia dan karakteristik biologis tanah, matang tanah, meningkatkan pupuk tanah, pupuk, pasokan dan kemampuan penyangga, dan menciptakan kondisi tanah yang baik untuk pertumbuhan tanaman

2. Meningkatkan produksi dan meningkatkan kualitas

Pupuk organik kaya akan bahan organik dan berbagai nutrisi, yang dapat memberikan nutrisi komprehensif untuk tanaman. Selain itu, aktivitas mikroba dalam pupuk organik dapat meningkatkan pertumbuhan tanaman dan meningkatkan kualitas produk pertanian

3. Tingkatkan pemanfaatan pupuk

Kerja sama yang wajar dari pupuk organik dan pupuk dapat dipromosikan satu sama lain, yang kondusif untuk penyerapan tanaman dan meningkatkan tingkat pemanfaatan pupuk. Asam organik dalam pupuk organik juga dapat meningkatkan pembubaran nutrisi mineral di tanah dan pupuk

4. Mempromosikan peningkatan kualitas air dan produksi ikan dari akuakultur

Dalam akuakultur, penggunaan pupuk organik secara ilmiah dan wajar dapat meningkatkan peningkatan kualitas air dan meningkatkan produksi ikan. Perlu dicatat bahwa ketika menggunakan pupuk organik, jumlah pemupukan harus ditentukan secara wajar dan memastikan bahwa pupuk organik telah busuk dan difermentasi.

5. Kurangi Polusi Lingkungan

Penggunaan pupuk organik yang wajar dapat mengurangi polusi lingkungan dan mengurangi investasi pupuk kimia. Misalnya, pupuk organik dapat menyerap dan chelate dan kation logam beracun, meningkatkan fiksasi arsenik, sehingga mengurangi polusi tanah dan air

Dapat dilihat melalui analisis di atas bahwa pupuk organik memainkan peran penting dalam produksi pertanian dan perlindungan lingkungan. Penggunaan pupuk organik yang wajar tidak hanya dapat meningkatkan hasil dan kualitas tanaman, tetapi juga meningkatkan lingkungan tanah dan mempromosikan pengembangan pertanian ekologis.

1. Mudah diterapkan

(1) Mudah diterapkan:Aplikasi pupuk organik granular lebih nyaman, terutama dalam operasi lapangan, tidak mudah untuk ditiup oleh angin, lebih mudah untuk menaburkan secara merata

(2) Kurangi limbah:Pupuk granular tidak mudah diambil selama proses aplikasi, mengurangi pemborosan pupuk dan meningkatkan tingkat pemanfaatan.

2. Meningkatkan Efeksi Pupuk

(1) Tambahkan bahan anorganik:Dalam proses membuat pelet pupuk organik, beberapa komponen anorganik dapat ditambahkan, seperti unsur -unsur jejak, sehingga meningkatkan efek komprehensif pupuk.

(2) Tidak mudah untuk mengikat massa:Pupuk organik granular tidak mudah menjadi kelembaban dan benjolan, yang membuat pupuk lebih stabil selama penyimpanan dan transportasi.

3. Keuntungan proses produksi

(1) Sederhanakan proses pengeringan:Pupuk organik lebih sulit untuk dihapus selama produksi, dan perlakuan kering diperlukan. Setelah bentuk granular dibuat, kalori tinggi akan dihasilkan selama proses granular. Cukup dinginkan dan sederhanakan proses pengeringan.

(2) Meningkatkan efisiensi produksi:Proses produksi pupuk organik pelet relatif rumit, tetapi dapat mencapai produksi skala besar melalui peralatan dan peralatan lain dari granulizer, meningkatkan efisiensi produksi.

4. Gunakan fleksibilitas

(1) Berbagai metode aplikasi:Pupuk organik granular dapat digunakan dalam berbagai metode seperti SA SHI, Bida, Point, dan Chong Shi. Ini cocok untuk berbagai tanaman dan kondisi tanah.

(2) Adaptasi terhadap tanaman lapangan besar:Pupuk organik granular banyak digunakan pada tanaman lapangan besar karena karakteristik granular dan biaya investasi yang lebih rendah, seperti kapas, jahe, kentang, ubi, bawang putih, gandum, jagung, dll.

5. ramah lingkungan

(1) Mengurangi polusi:Pupuk organik granular tidak mudah untuk terbang selama aplikasi, mengurangi polusi ke lingkungan.

Singkatnya, pupuk organik menjadi pelet tidak hanya meningkatkan efisiensi aplikasi dan efek pupuk pupuk, tetapi juga menyederhanakan proses produksi, meningkatkan fleksibilitas penggunaan, dan juga lebih ramah terhadap lingkungan. Keuntungan ini telah banyak menggunakan pelet pupuk organik di pertanian modern.

1. Anda dapat menambahkan bahan anorganik untuk meningkatkan efek pupuk

Beberapa bahan anorganik dapat ditambahkan ke pelet pupuk organik untuk meningkatkan efek pupuk keseluruhan pupuk.

2. Mudah digunakan

Aturan dan pelet besar ukuran pelet pupuk organik membuatnya lebih nyaman selama aplikasi. Ini sangat cocok untuk aplikasi mekanis, seperti pupuk, mesin penyemaian, dll., Yang nyaman untuk kontrol dan aplikasi kuantitatif.

3. beradaptasi dengan kondisi aplikasi yang berbeda

Pelet pupuk organik cocok untuk aplikasi skala besar, pemupukan mekanis, dan pemupukan jangka panjang.

4. Kecepatan rilis nutrisi dikendalikan

Karena pelet besar pelet pupuk organik dan kecepatan pelepasan nutrisi internal yang relatif lambat, tanaman harus secara bertahap terurai dan diubah di tanah. Ini membuat pelepasan nutrisi lebih tahan lama, yang kondusif untuk pertumbuhan tanaman jangka panjang

5. Penyimpanan dan Transportasi yang Lebih Baik

Pelet pupuk organik memiliki stabilitas likuiditas dan pengemasan yang baik karena butiran biasa, dan lebih mungkin untuk menyimpan dan mengangkut.

6. Kenyamanan dalam proses pembuatan

Selama proses pembuatan, pelet pupuk organik dapat menghasilkan kalori tinggi dengan granularitas. Ini dapat diselesaikan dengan pendinginan, yang sangat nyaman.

1. Investasi peralatan dan kinerja biaya

Harga jalur produksi pelet pupuk organik ditentukan oleh banyak faktor, termasuk spesifikasi peralatan dan kapasitas produksi, teknologi baja dan pemrosesan presisi berkualitas tinggi, layanan dan layanan setelah -sales. Meskipun merek yang terkenal dapat membuat harga sedikit lebih tinggi, mereka dapat memberikan kualitas produk yang lebih baik dan layanan yang sempurna setelah -sales, dan mengurangi risiko operasi selanjutnya. Pertimbangan -biaya yang efektif bukan hanya harga peralatan, tetapi juga faktor -faktor seperti kinerja, daya tahan, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan. Meskipun peralatan yang efisien, berkonsumsi rendah, dan mudah -untuk -untuk -kelayakan mungkin memiliki investasi yang lebih tinggi pada tahap awal, biaya operasinya yang panjang lebih rendah dan manfaat produksinya lebih signifikan, sehingga lebih hemat biaya.

2. Keuntungan dari pelet pupuk organik

Keuntungan dari pelet pupuk organik adalah bahwa nutrisinya komprehensif dan mengandung sejumlah besar zat aktif seperti dan vitamin. Ini dapat meningkatkan bahan organik tanah, meningkatkan sifat fisik dan kimia tanah, dan meningkatkan kemampuan penyimpanan air tanah, pupuk, pupuk, dan genangan air yang tahan kekeringan, sehingga secara signifikan meningkatkan produksi. Dibandingkan dengan pupuk kimia, efek pupuk pupuk organik lebih tahan lama dan kaya akan bahan organik, yang membantu mengolah tanah pupuk. Studi telah menunjukkan bahwa kombinasi pupuk organik dan pupuk kimia dapat mencapai pupuk dan produksi tanah, yang tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan nutrisi tanaman, tetapi juga mengurangi jumlah pupuk kimia dan mengurangi polusi lingkungan.

3. Prospek Pasar dan Tren Pengembangan

Dengan mempopulerkan pertanian organik dan pengetatan kebijakan perlindungan lingkungan, permintaan pasar pelet pupuk organik akan terus berkembang. Pengembangan jalur produksi pelet pupuk organik juga telah didukung oleh kebijakan nasional. Diharapkan bahwa pelet pupuk organik akan secara bertahap menggantikan pupuk lain di masa depan dan menjadi pupuk yang sangat diperlukan dalam pertumbuhan tanaman. Permintaan pupuk organik global diperkirakan akan terus tumbuh, menunjukkan potensi pasar yang kuat dan prospek pengembangan.

Singkatnya, jalur produksi pelet pupuk organik tidak hanya memiliki kinerja biaya yang tinggi dalam investasi peralatan, tetapi juga memiliki keuntungan yang signifikan dalam meningkatkan kualitas produk pertanian, mempromosikan kesehatan tanah dan perlindungan lingkungan. Dengan perluasan permintaan pasar yang berkelanjutan dan kemajuan teknologi, pelet pupuk organik akan memainkan peran yang semakin penting dalam pengembangan pertanian berkelanjutan.

Berikut adalah beberapa manfaat utama dan keunggulan pelet pupuk organik:

1. Menyediakan nutrisi komprehensif:

Pelet pupuk organik kaya akan bahan organik, asam humic, asam amino, nitrogen, fosfor, kalium, kalsium, sulfur, magnesium, seng, tembaga, boron, mangan, zat besi dan nutrisi lainnya, yang dapat menyediakan nutrisi komprehensif untuk tanaman.

2. Meningkatkan Struktur Tanah:

Pelet pupuk organik dapat meningkatkan sifat fisik tanah, mencegah pengasaman pemadatan tanah dan salinisasi, meningkatkan struktur agregat tanah, sehingga membuat tanah longgar, yang kondusif untuk retensi air dan pupuk, ventilasi dan meningkatkan pengembangan akar.

3. Meningkatkan resistensi penyakit tanaman:

Setelah penerapan pelet pupuk bio-organik, berbagai mikroorganisme yang menguntungkan menghasilkan dan berkembang biak di akar tanaman tanah, bersaing dengan patogen tanaman untuk nutrisi, sehingga menghambat pertumbuhan patogen tanaman dan mengurangi jumlah patogen.

4. Meningkatkan Efisiensi Penggunaan Pupuk:

Setelah aplikasi, pupuk organik dapat meningkatkan struktur fisik tanah, dan pada saat yang sama, ia dapat melepaskan nitrogen yang dipadatkan, fosfor, kalium dan nutrisi lainnya dan kemudian menghasilkan pupuk yang mudah diserap oleh tanaman melalui kopling. Ini juga dapat menahan pupuk dalam air sambil menahan air.

5. Mempromosikan pertumbuhan tanaman:

Bahan organik, asam humat dan asam amino dalam pupuk organik dapat terus melepaskan unsur-unsur nutrisi dan hormon yang diperlukan untuk pertumbuhan tanaman melalui aktivitas mikroba, mengatur pertumbuhan tanaman, meningkatkan pengembangan akar, membantu penyerapan elemen nutrisi dan meningkatkan kandungan klorofil, meningkatkan fotosintesis, dan mencapai tujuan dari kombinasi cepat.

6. Kurangi Polusi Lingkungan:

Pupuk organik tidak akan menyebabkan polusi lingkungan, dan penggunaan perubahan penuh dapat berperan dalam melindungi lingkungan.

7. Tingkatkan kualitas produk pertanian:

Pupuk organik mengandung berbagai elemen jejak, yang dapat meningkatkan kualitas produk pertanian.

1. Pretreatment bahan baku

Fermentasi:Bahan baku pupuk organik biasanya termasuk kotoran hewan, residu tanaman, limbah dapur dan limbah organik lainnya. Bahan baku ini pertama -tama perlu difermentasi untuk mengurangi patogen dan zat berbahaya, sambil meningkatkan derajat dekomposisi dan efisiensi pupuk bahan organik. Selama fermentasi, aktivitas mikroba menghasilkan panas yang membantu membunuh patogen dan biji gulma.

Crushing and Sreaming:Bahan baku yang difermentasi perlu dihancurkan dan disaring untuk menghilangkan kotoran besar dan tanpa merata. Langkah ini memastikan kelancaran kemajuan proses selanjutnya dan meningkatkan keseragaman dan kualitas produk akhir.

2. Campur dengan bahan

Percampuran:Bahan baku yang difermentasi dan aditif lain yang diperlukan (seperti komponen anorganik, elemen jejak, agen mikroba, dll.) Dicampur secara merata dalam proporsi tertentu. Tujuan pencampuran adalah untuk memastikan bahwa berbagai bahan didistribusikan secara merata dan meningkatkan efek keseluruhan pupuk.

Bahan-bahan:Menurut persyaratan formula, proporsi masing -masing bahan dikontrol secara tepat untuk memenuhi standar nasional dan permintaan pasar. Keakuratan bahan secara langsung mempengaruhi kualitas dan efek produk akhir.

3. Granulasi

Metode granulasi:Metode granulasi pupuk organik terutama mencakup granulasi disk, granulasi drum, granulasi ekstrusi dan sebagainya. Keuntungan granulator disk adalah granulasi seragam, kinerja yang stabil, umur layanan yang panjang, dan cocok untuk produksi berbagai pupuk.

Prinsip granulasi:Dalam proses granulasi, bahan baku dikompresi di dalamnya di bawah aksi kekuatan mekanik. Pada saat yang sama, jumlah air yang sesuai dan penambahan perekat membantu membentuk struktur stabil. Peri granulasi memiliki kekuatan dan bentuk tertentu, yang mudah diangkut dan diaplikasikan.

4. Kering

Prinsip Pengeringan:Pupuk organik setelah granulasi memiliki kadar air yang tinggi (biasanya 50%-55%), dan perlu dikeringkan untuk mengurangi kadar air. Selama proses pengeringan, udara panas bersentuhan dengan selet, menyebabkan air menguap dan terbawa. Peralatan pengeringan biasanya merupakan pengering putar, melalui interior ditutupi dengan desain lembar pengangkat, sehingga seletnya kontak sepenuhnya dengan udara panas, meningkatkan efisiensi pengeringan.

Persyaratan Pengeringan:Menurut berbagai tujuan penggunaan, persyaratan kadar air dari pupuk organik kering berbeda. Kadar air produk untuk penjualan jangka pendek harus kurang dari 30%, dan kadar air produk untuk penyimpanan jangka panjang atau pemrosesan lebih lanjut harus kurang dari 13%.

5. keren

Prinsip Pendinginan:Suhu pupuk organik kering lebih tinggi, dan perlu untuk mendinginkannya untuk kembali ke suhu normal. Selama proses pendinginan, seletnya bersentuhan dengan udara dingin, dan suhunya berkurang secara bertahap, sedangkan kekuatan dan stabilitas selanjutnya ditingkatkan.

Peralatan Pendingin:Pendingin putar biasanya digunakan, dan desain lembar pengangkat ditutupi dengan interior, sehingga seletnya sepenuhnya bersentuhan dengan udara dingin untuk mencapai efek pendinginan.

6. Saringan

Tujuan Pemutaran:Pupuk organik yang didinginkan dapat berisi bubuk halus dan largepellet, yang perlu dipisahkan oleh mesin penyaringan. Bubuk halus dan largepellet masing-masing dikembalikan ke blender dan crusher untuk pemrosesan ulang untuk memastikan keseragaman dan kualitas produk akhir.

7. Kemasan

Persyaratan Pengemasan:Pupuk organik yang berkualitas perlu dikemas setelah proses di atas. Metode pengemasan dapat berupa berat manual atau mesin pengemasan otomatis untuk memastikan bahwa berat dan kualitas setiap kantong produk memenuhi standar.

Produksi pupuk organik adalah proses multi-langkah, yang melibatkan pretreatment bahan baku, pencampuran, granulasi, pengeringan, pendinginan dan tautan lainnya, dengan perhatian pada pertanian ekologis hijau, prospek aplikasi pupuk organik akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas akan lebih luas dan lebih luas

1. Kapasitas: Kapasitas produksi peralatan kami adalah 0,8 ton/jam-100 ton/jam, dan jalur pelet pupuk organik disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan yang sebenarnya

2. Bahan Baku: Limbah organik seperti ternak dan kotoran unggas, tanaman, limbah dapur dan limbah organik lainnya

3. Kelembaban: Kadar air pupuk organik tinggi (biasanya 50%-55%), dan perlakuan kering diperlukan untuk mengurangi kadar air

4. Penggunaan: Berbagai limbah organik

Cocok untuk pelanggan: Perusahaan manufaktur limbah pertanian seperti peternakan ternak.

Pabrik Pengolahan Makanan, Perusahaan Manufaktur Industri seperti pabrik kertas, pabrik pengolahan kayu, pabrik pengolahan tembakau, tanaman furfural, tanaman xylose, tanaman pengolahan kapas, taman penanaman dan taman pemuliaan pupuk, petani individu dan petani kecil, perusahaan produksi pupuk organik profesional profesional perusahaan produksi pupuk profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional profesional

5. Pasar Pelet jadi: Penggunaan tanaman lapangan, pemeliharaan bunga dan rumput di lansekap, perbaikan tanah untuk meningkatkan kualitas tanah secara keseluruhan

1. Nama Proyek: Garis pelet pupuk organik

2. Bahan Raw: Limbah organik seperti ternak dan kotoran unggas, tanaman, limbah dapur dan limbah organik lainnya

3.Moisture Bahan Baku: Jenis Basah

4. Kapasitas: Kapasitas produksi peralatan kami adalah 0,8 ton/jam-100 ton/jam, dan jalur pelet pupuk organik disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi yang sebenarnya dari pelanggan

5. ProECSS: Proses fermentasi bahan baku → proses penggilingan → proses pencampuran dan dosis → proses granulasi → proses pengeringan → proses pendinginan → proses penyaringan → proses pelapisan → proses pengemasan→ Proses Palletizing → Proses Pembungkus

6.Main Machine: Trough Type Turner, Vertical Disintegrator, Dual Shaft Mixer, Disc Pelleting Machine, Organic fertilizer ,Dryer Drum cooler, Vibration Classifier, Coating machine, Semi-automatic Packing Machine And Belt Conveyors

7. Daya Total: Berdasarkan semua model peralatan yang dipilih, menurut semua model peralatan yang dipilih, model yang berbeda memiliki daya yang berbeda

8. Area yang Diperlukan: Berdasarkan semua model peralatan yang dipilih, menurut semua model peralatan yang dipilih, berbagai model ukuran peralatan berbeda

9. Proyek Negara: Dapat digunakan di negara mana pun

10. Tegangan: Standar tegangan negara tempat peralatan digunakan

Ini terutama berisi langkah -langkah dan mesin berikut sebagai berikut:

1. Untuk menggunakan turner tipe Tony Trough untuk fermentasi limbah organik

2. Untuk menggunakan Tony Vertical Crusher untuk menghancurkan potongan besar fermentasi

3. Untuk menggunakan Tony Dual Shaft Mixer untuk mencampur bahan baku setelah fermentasi dengan aditif lainnya

4. untuk menggunakan mesin pelet tony disc untuk pelet produk

5. Untuk menggunakan pengering pupuk organik tony untuk pelet kering, biasanya mengurangi kadar air menjadi kurang dari 13%

6. Untuk menggunakan pendingin drum Tony untuk mengurangi suhu pelet pupuk organik hingga suhu kamar

7. Untuk menggunakan tony getaran classifier untuk bertingkat pelet pupuk organik

8. Untuk menggunakan mesin pelapis tony untuk pelet pupuk organik yang dilapisi

9. Untuk menggunakan mesin pengepakan Tony untuk mengepak pelet hingga 15-50kg/tas.

10. Untuk menggunakan Tony Palletizer untuk paletisasi 15-50kg/tas

11. Untuk menggunakan mesin pembungkus tony towrapping pelet palet

Anda dapat menghubungi Tony untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan quoation.

Tony dapat memasok semua produk seperti di atas dengan harga yang kompetitif dan kualitas yang sangat baik.

Mengikuti Tony akan memperkenalkan untuk Anda untuk semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat dibuat khusus oleh pelanggan sesuai dengan permintaan terperinci pelanggan yang berbeda. Kontak Tony untuk detail lebih lanjut dengan kutipan dan tata letak.


Talpe Turner Talrough	Verity Crusher	Mixer poros ganda	Mesin pelet disk
1. Fermentasi bahan baku pupuk organik 2. Model dapat dipilih atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi	1. Bahan baku setelah fermentasi perlu dihancurkan untuk mengurangi luas permukaan 2. Model dapat dipilih atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi	1. Campur bahan baku yang difermentasi dengan aditif lain yang diperlukan sesuai dengan proporsi tertentu 2. Model dapat dipilih atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi	1. Membuat bahan baku menjadi pelet pupuk organik 2. Model dapat dipilih atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi

Pengering pupuk organik	Rotary Drum Cooler	Klasifikasi Getaran	Mesin pelapis
1. Partikel pupuk organik dengan kadar air tinggi perlu dikeringkan untuk mengurangi kadar air 2. Menurut berbagai tujuan penggunaan, persyaratan kadar air dari partikel pupuk organik kering berbeda	1. Setelah pengeringan, partikel pupuk organik memiliki suhu tinggi dan perlu didinginkan untuk kembali ke suhu normal 2. Model dapat dipilih atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi	1. Partikel pupuk organik yang didinginkan mungkin mengandung bubuk halus dan partikel besar, yang perlu dipisahkan 2. Model dapat dipilih atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi	1. Bungkus bahan pelapis di permukaan pupuk organik untuk membentuk film pelindung 2. Model dapat dipilih atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi

Mesin pengepakan	Palletizer	Mesin pembungkus	Konveyor sabuk
1. Anda dapat memilih mesin pengemasan untuk mengemas pelet ke 15-50kg/ tas. 2. Menurut tingkat otomatisasi mesin dibagi menjadi mesin pengemasan semi-otomatis dan mesin pengemasan otomatis.	1. Untuk paletisasi pelet yang kantong. 2. Anda dapat memilih paletizer tingkat tinggi atau paletizer kolom sesuai dengan kebutuhan Anda.	1. Untuk Wrappe Film Palletized Bag Pellets. 2. Mesin pembungkus dapat dilengkapi dengan sistem penimbangan	1. Pelet transportasi. 2. Desain Menurut seluruh jalur produksi, seperti lebar sabuk atau jumlah penggunaan tertentu.

1. Proses penahan

A. Setelah fermentasi, bahan baku pupuk organik dapat mengurangi bakteri patogen dan zat berbahaya, dan meningkatkan tingkat dekomposisi dan efisiensi pupuk bahan organik. Selama fermentasi, aktivitas mikroba menghasilkan panas yang membantu membunuh patogen dan biji gulma.

B. Bagian Main:

(1). Turner tipe palung baru Tony.

(2). Tubuh tangki, mekanisme belok tumpukan, mekanisme berjalan dan sistem ventilasi.

(3). Ekstraksi sistem pengangkat hidrolik.

(4). Sistem kontrol elektronik memungkinkan peralatan digunakan secara normal.

Bahan baku dan kondisi produksi yang berbeda, Anda dapat memilih peralatan fermentasi yang berbeda, berikut ini adalah pengantar singkat untuk Anda beberapa peralatan fermentasi, informasi spesifik dapat menghubungi Tony.


Talpe Turner Talrough	Turner tipe crawler	Konveyor pelat rantai
Struktur: Trapper biasanya terdiri dari tangki fermentasi berjalan, jalur berjalan, perangkat pengambilan daya, bagian belok dan perangkat palung yang berputar. Prinsip Kerja: Lintasan dipindahkan dalam tangki fermentasi, dan bahan fermentasi dibalik oleh bagian flip untuk mempromosikan oksigen ke dalam material dan mempercepat proses fermentasi. Skenario Aplikasi: Sangat cocok untuk perawatan fermentasi bahan padat organik seperti kotoran hewan, jamur jamur, limbah domestik, lumpur dan jerami tanaman.	Struktur: Desain berjalan roda empat, dapat maju, mundur, berbalik, didorong oleh satu orang. Prinsip Kerja: Ini adalah semacam peralatan untuk fermentasi bahan organik, yang mewujudkan giliran 180 derajat melalui pengangkatan hidrolik poros auger dan operasi batang tarik, menghemat ruang, tenaga kerja dan diesel. Skenario aplikasi: Ini banyak digunakan dalam pemanfaatan pupuk perusahaan produksi pupuk organik dan peternakan skala besar, terutama cocok untuk perawatan lumpur, kotoran ayam kental dan bahan lainnya, untuk menciptakan lingkungan aerobik yang lebih baik untuk fermentasi material.	Struktur: Mesin miring pelat rantai biasanya terdiri dari rantai dan gigi miring, yang didorong oleh pergerakan rantai untuk membalikkan bahan. Prinsip Kerja: Melalui pergerakan rantai, gigi membalik mengubah bahan fermentasi, meningkatkan oksigen menjadi material dan mempercepat proses fermentasi. Skenario Aplikasi: Cocok untuk peternakan dan pertanian kecil dan menengah, memproses fermentasi limbah organik kecil dan menengah.

Turner kompos crawler	Tangki fermentasi pupuk organik horizontal	Tangki fermentasi vertikal
Struktur: Mesin miring tipe crawler biasanya mengadopsi mode berjalan tipe crawler, dilengkapi dengan sistem operasi hidrolik penuh dan pengoperasian roda kemudi jenis batang. Prinsip Kerja: Dengan berjalan di lintasan, bahan fermentasi diputar oleh drum rollover, yang mempromosikan oksigen untuk memasuki material dan mempercepat proses fermentasi. Skenario Aplikasi: Sangat cocok untuk perawatan fermentasi dari berbagai limbah organik, terutama dalam skenario yang membutuhkan seringnya gerakan dan penanganan bahan dalam jumlah besar.	Struktur: Biasanya tangki silinder ditempatkan secara horizontal dengan perangkat berputar. Kapasitas dapat ditingkatkan tanpa meningkatkan ketinggian. Pencampuran dan penumpukan: Interior sering dilengkapi dengan perangkat pengaduk, yang dapat secara merata mencampur bahan dan terus -menerus memutar tiang selama proses fermentasi. Operasi: Operasi relatif sederhana, bahan ditambahkan dari satu ujung dan dikeluarkan dari ujung lain setelah fermentasi. Perbaikan dan pemeliharaan relatif nyaman Skenario Aplikasi: Cocok untuk skenario produksi berskala besar dan berkelanjutan, seperti pertanian skala besar, koperasi pertanian, dll. Dampak Lingkungan: Kontrol bau dan emisi yang lebih baik selama fermentasi.	Struktur: Tangki ditempatkan secara vertikal, biasanya dengan dasar silindris atau kerucut. Kapasitas dibatasi berdasarkan tinggi Mencampur dan menumpuk: Biasanya dengan mengangkat bahan dari bawah ke atas, dan kemudian menyebar secara merata, untuk mencapai penumpukan. Operasi: Kompleksitas operasi tinggi, membutuhkan kontrol yang tepat atas perangkat pengangkatan dan penyebaran, dan perombakan dan pemeliharaan mungkin memerlukan peralatan atau platform khusus. Skenario Aplikasi: Sangat cocok untuk adegan dengan ruang terbatas tetapi perlu fermentasi yang efisien, seperti pusat pengolahan limbah perkotaan, pertanian kecil, dll Dampak Lingkungan: Jejak kaki kecil, tetapi karena pengaturan vertikal, dapat menghasilkan bau dan debu tertentu selama proses pengangkatan dan penyebaran.

1.Menggiling Proses

A. Proses ini terutama untuk menghancurkan bahan baku setelah fermentasi

Bagian Utama:

(1). Peralatan penghancur tony fine

(2). Pengumpul debu galvanis.

(3). Penggemar menyampaikan penggergajian.

(4). Topan dengan Airlock.

(5). Kabinet Listrik.

Menurut berbagai bahan baku dan kondisi produksi, Anda dapat memilih berbagai peralatan penggilingan, berikut ini adalah pengantar singkat untuk beberapa peralatan penggilingan, informasi spesifik dapat menghubungi Tony.


Disintegrator vertikal	Crusher material semi-basah	Crusher tipe kandang
Desain bebas layar: Desain bebas layar biasanya digunakan untuk menghindari masalah penyumbatan material. Berbagai macam bahan yang berlaku: dapat digunakan dalam bahan campuran, gipsum, gangue batubara, terak dan bahan lainnya. Skenario Aplikasi: Lebih cocok untuk memproses berbagai kekerasan sedang di bawah material, banyak digunakan dalam pemrosesan mineral, bahan kimia, bahan bangunan dan industri lainnya, cocok untuk berbagai kekerasan sedang di bawah material.	Kemampuan beradaptasi kelembaban tinggi: Dirancang khusus untuk menangani kelembaban tinggi, bahan multi-serat, seperti babi, domba, kotoran ayam dan bahan baku pupuk organik lainnya. Skenario Aplikasi: Ini terutama digunakan dalam produksi dan pemrosesan pupuk organik, seperti perawatan kotoran hewan seperti kotoran ayam dan kotoran sapi. Ini juga cocok untuk pengomposan limbah padat kota dan pengolahan limbah industri.	Strukturnya sederhana: biasanya terdiri dari satu atau lebih rotor sangkar berputar berkecepatan tinggi. Operasi yang mudah: Pemeliharaan dan operasi relatif sederhana, cocok untuk operasi penghancuran kecil dan menengah. Bahan aplikasi terbatas: biasanya cocok untuk kandungan serat kering dan rendah bahan. Skenario aplikasi: sering digunakan untuk menghancurkan limbah pertanian dan limbah industri ringan. Juga cocok untuk beberapa kelembaban rendah, perlakuan bahan serat rendah.

Pabrik palu multifungsi	Pabrik palu yang efektif	Dual Shaft Hammer Mil
1. Transmisi motor langsung, satu motor, satu spindel. 2. Port umpan ada di sisi mesin, cocok untuk bahan baku yang sulit untuk dimakan. 3. Sepotong layar mesh. 4. Spindle Rotasi Direction Tunggal, Output Terbatas dan Efisiensi Penghancuran.	1. Transmisi motor langsung, satu motor, satu spindel. 2. Port umpan berada di sisi atas mesin, cocok untuk bahan baku yang mudah dimakan. 3. Dua layar. 4. Spindel dapat berputar ke arah yang berlawanan, dan output dan efisiensi penghancuran lebih tinggi.	1. Transmisi motor langsung, dua motor, dua spindle. 2. Port umpan berada di sisi atas mesin, cocok untuk bahan baku yang mudah dimakan. 3. Dua layar 4. Jenis crusher efisien yang sama memiliki output yang lebih tinggi daripada poros tunggal.

2. Hati penghapusan proses penghancuran halus

Ada dua jenis peralatan penghilangan debu yang tersedia:

Opsi 1: pengumpul debu tas

Opsi 2: Galvanis Pulsed Dust Collector

Silakan hubungi Tony untuk parameter dan harga tertentu

Pengumpul debu tas

Pengumpul debu berdenyut galvanis

1. Kantong filter digunakan untuk menyaring dan menangkap debu dalam gas.

2. Strukturnya relatif kompleks, terutama terdiri dari kantong filter, sistem pembersih abu, pipa intake, pipa outlet, dll.

3. Sangat cocok untuk kesempatan dengan konsentrasi debu rendah, seperti bahan kimia, makanan, obat -obatan dan industri lainnya.

4. Efisiensi penghilangan debu tinggi, akurasi filtrasi yang tinggi, kebisingan rendah.

5. Pemeliharaan relatif kompleks, dan perlu secara teratur membersihkan debu di permukaan kantong filter dan membersihkan debu dari kantong filter.

1. Peralatan pelepasan debu untuk membersihkan kantong filter dengan injeksi pulsa.

2. Strukturnya relatif sederhana, terutama terdiri dari kantong filter, sistem injeksi pulsa, ash hopper, dll.

3. Sangat cocok untuk kesempatan dengan konsentrasi debu tinggi, seperti semen, penambangan, metalurgi, dan industri lainnya.

4. Efisiensi penghilangan debu tinggi, efek pembersihan yang baik, pemeliharaan yang mudah dan sebagainya.

5. Pemeliharaan relatif sederhana, hanya perlu membersihkan debu di hopper abu secara teratur. Jika tas filter rusak, dapat diganti secara terpisah, tanpa perlu mengganti seluruh pengumpul debu.

3. Storasi fermentasi basah hancur

(1) Bagaimana cara menyimpan fermentasi yang dihancurkan?

Opsi 1: Pengguna dapat memilih untuk menumpuk fermentasi basah yang dihancurkan di tanah.

Opsi 2: Pengguna juga dapat memilih untuk memasukkan fermentasi basah ke tempat sampah.

(2) Apa perbedaan antara menumpuk di tanah dan menyimpan di tempat sampah?

Menumpuk di tanah

Fermentasi yang dihancurkan basah disimpan di tempat sampah

Keuntungan:

Tidak perlu pelanggan membeli peralatan silo, menghemat investasi dan mengurangi biaya;

Kerugian:

Area Lokakarya Menempati;

Menghambat lalu lintas lokakarya, yang mempengaruhi orang dan kendaraan untuk bergerak;

Terbang debu memengaruhi lingkungan lokakarya produksi;

Diperlukan lebih banyak penanganan bahan manual;

Keuntungan:

Kapasitas penyimpanan yang besar, simpan area bengkel.

Penyimpanan tertutup, mengurangi debu, meningkatkan kebersihan lingkungan lokakarya

Otomatisasi yang lebih baik dan penghematan tenaga kerja.

Penyimpanan tertutup untuk menghindari dampak lingkungan eksternal pada material

Kerugian:

Pelanggan perlu membeli silo dan meningkatkan investasi.

(3) Ada dua jenis silo: tempat penyimpanan dan silo penyimpanan hidrolik besar.

Silakan hubungi Tony untuk parameter dan harga tertentu.

Tempat penyimpanan

Silo penyimpanan hidrolik besar

1. Kapasitas: 5-30m³, jika kapasitas diperluas, mudah untuk memblokir atau menempelkan material

2. Bahannya adalah pelat besi biasa, dibandingkan dengan bahan galvanis, ketahanan korosi lebih rendah

3. Terutama untuk kontrol sekrup, bahan didorong ke posisi yang ditentukan melalui rotasi spiral blade

4. Keuntungan: Struktur sederhana, mudah dipelihara, cocok untuk menyampaikan bahan bubuk, granular dan blok kecil.

5. Kekurangan: Jarak pengangkutan terbatas, dan efek pengangkutannya buruk untuk material dengan viskositas besar.

1. Kapasitas: 40-300 m³, jika kapasitas diperluas, tidak akan ada penyumbatan

2. Bahannya digalvanis dan tahan korosi

3. Terutama untuk kontrol sistem hidrolik, sistem hidrolik dapat dengan tepat mengontrol jumlah pengangkutan dan kecepatan pengangkutan material.

4. Keuntungan: penyegelan yang baik, dapat secara efektif mencegah debu dan polusi bahan; Bagian bawah mengadopsi kekuatan untuk mendorong material, yang secara efektif dapat mencegah fenomena penghapusan material; Cocok untuk menyampaikan berbagai bahan bubuk, granular dan blok kecil, terutama bahan yang lebih lengket.

5. Kekurangan: Struktur kompleks dan biaya perawatan yang tinggi.

1. Proses pencampuran fermentasi dan dosis yang dihancurkan:

A. Ini terutama untuk mencampur bahan baku setelah fermentasi dengan aditif lain yang diperlukan dalam proporsi tertentu.

B. Menurut persyaratan formula, proporsi masing -masing bahan dikontrol secara tepat untuk memenuhi standar nasional dan permintaan pasar. Keakuratan bahan secara langsung mempengaruhi kualitas dan efek produksi akhir.

C. Menurut proses produksi yang sebenarnya, Anda dapat memilih untuk menggunakan mixer poros ganda, mixer TMR, mixer sekrup ganda.

Menurut berbagai bahan baku dan kondisi produksi, Anda dapat memilih peralatan pencampuran yang berbeda, berikut ini adalah pengantar singkat untuk beberapa peralatan pencampur, informasi spesifik dapat menghubungi Tony.

Mixer poros ganda

Mixer TMR

Mixer sekrup ganda

Desain dua sumbu: Memiliki dua sumbu pengadukan, biasanya diatur secara simetris.

Rentang pencampuran yang luas: Karena desain sumbu ganda, rentang pencampuran yang lebih luas dapat dicapai, mengurangi sudut mati pencampuran.

Struktur kompleks: Dibandingkan dengan mixer sumbu tunggal, struktur mixer dua sumbu lebih kompleks, dan biaya manufaktur dan pemeliharaan lebih tinggi.

Skenario Aplikasi: Ini banyak digunakan dalam kesempatan yang membutuhkan pencampuran yang efisien dan seragam, seperti mencampur sejumlah besar bahan bubuk kering, pembuatan resin sintetis, bahan karbon, bahan refraktori, bahan keramik, dll.

Pencampuran yang efisien: Desain sumbu ganda membuat efisiensi pencampuran lebih tinggi dan dapat mencapai efek pencampuran yang ideal dalam waktu singkat.

Desain: Mixer TMR dapat berupa desain sumbu tunggal atau multi-sumbu, tergantung pada pabrikan dan persyaratan penggunaan.

Fungsi lain: Biasanya juga memiliki fungsi penebangan, pengulangan dan penimbangan elektronik untuk meningkatkan efisiensi makan. Tekankan keseimbangan nutrisi pakan dan konsistensi rasio bahan kering. Saat menggunakan mixer TMR, operator perlu memperhatikan kadar air dan rasio bahan kering pakan untuk memastikan kualitas umpan. Pisau mixer TMR berputar pada kecepatan tinggi, yang secara efektif dapat menyemprotkan kabut air secara merata ke material.

Penggunaan utama: Dirancang khusus untuk peternakan, untuk persiapan diet campuran total. Ini dapat mencampur semua jenis hijauan, jerami tanaman, silase dan berkonsentrasi bersama untuk memastikan keseimbangan nutrisi pakan.

Desain poros helix ganda: Biasanya mengacu pada mixer poros helix ganda, desain poros helix membantu mengangkut dan mencampur bahan.

Pengangkutan yang efisien: Terutama cocok untuk penyampaian dan pencampuran secara simultan.

Skenario Aplikasi Khusus: Sering digunakan untuk pelembapan dan pencampuran bahan bubuk seperti fly ash dan bubuk mineral.

Pengadukan Humidifikasi: Terutama cocok untuk pengadukan pelembapan bahan bubuk, yang dapat secara seragam melembabkan bahan dan menghindari terbang abu kering dan meneteskan air.

Skenario aplikasi: banyak digunakan di pembangkit listrik termal, penambangan dan industri lain seperti fly ash atau pencampuran pelembapan bahan serupa.

Desain Unik: Desain poros spiral memfasilitasi pengangkutan dan pencampuran bahan, terutama untuk kesempatan di mana pengangkutan dan pencampuran diperlukan pada saat yang sama.

2. Storasi bahan baku pupuk organik

(1) Bagaimana cara menyimpan bahan baku pupuk organik?

Opsi 1: Pengguna dapat memilih untuk menumpuk bahan baku pupuk organik di tanah.

Opsi 2: Pengguna juga dapat memilih untuk memasukkan bahan baku pupuk organik ke dalam tempat sampah.

(2) Apa perbedaan antara menumpuk di tanah dan menyimpan di tempat sampah?

Menumpuk di tanah

Bahan baku disimpan di tempat sampah

Keuntungan:

Tidak perlu pelanggan membeli peralatan silo, menghemat investasi dan mengurangi biaya;

Kerugian:

Area Lokakarya Menempati;

Menghambat lalu lintas lokakarya, yang mempengaruhi orang dan kendaraan untuk bergerak;

Terbang debu memengaruhi lingkungan lokakarya produksi;

Diperlukan lebih banyak penanganan bahan manual

Keuntungan:

Kapasitas penyimpanan yang besar, simpan area bengkel.

Penyimpanan tertutup, mengurangi debu, meningkatkan kebersihan lingkungan lokakarya

Otomatisasi yang lebih baik dan penghematan tenaga kerja

Penyimpanan tertutup untuk menghindari dampak lingkungan eksternal pada material

Kerugian:

Pelanggan perlu membeli silo dan meningkatkan investasi

3. Ada dua jenis silo: auger silo dan silo penyimpanan hidrolik besar. Silakan hubungi Tony untuk parameter dan harga tertentu.

Tempat penyimpanan bahan baku

Silo penyimpanan hidrolik besar

1. Kapasitas: 5-30m³, jika kapasitas diperluas, mudah untuk memblokir atau menempelkan material

2. Bahannya adalah pelat besi biasa, dibandingkan dengan bahan galvanis, resistensi korosi lebih rendah

3. Hanya untuk kontrol sekrup, bahan didorong ke posisi yang ditentukan melalui rotasi spiral blade

4. Luar Biasa: Struktur sederhana, mudah dipelihara, cocok untuk menyampaikan bahan bubuk, granular dan blok kecil.

5. Disvantages: Jarak pengangkutan terbatas, dan efek pengangkutannya buruk untuk material dengan viskositas besar.

1. Kapasitas: 40-300m³, jika kapasitas diperluas, tidak akan ada penyumbatan

2. Materi galvanis dan tahan korosi

3. Hanya untuk kontrol sistem hidrolik, sistem hidrolik dapat secara tepat mengontrol jumlah pengangkutan dan kecepatan pengangkutan material.

4. Luar Biasa: Penyegelan yang baik, dapat secara efektif mencegah debu dan polusi bahan; Bagian bawah mengadopsi kekuatan untuk mendorong material, yang secara efektif dapat mencegah fenomena penghapusan material; Cocok untuk menyampaikan berbagai bahan bubuk, granular dan blok kecil, terutama bahan yang lebih lengket.

5. Disvantages: Struktur kompleks dan biaya perawatan yang tinggi.

1. Proses Pencatatan:

A.it membentuk partikel bola dengan mencampur bahan bubuk dengan air, yang cocok untuk perlakuan granulasi dari berbagai bahan.

B. Prinsip Pencelana: Dalam proses pelet, bahan baku dikompresi menjadi partikel di bawah aksi kekuatan mekanik. Pada saat yang sama, jumlah air yang sesuai dan penambahan perekat membantu membentuk struktur partikel yang stabil. Partikel granulasi memiliki kekuatan dan bentuk tertentu, yang mudah diangkut dan diaplikasikan.

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet disc Tony.

(2) Jet air

(3) Mesin umpan dan umpan sabuk

(4) Kontrol Listrik

Harga bervariasi sesuai dengan model, spesifikasi dan faktor lainnya. Harga spesifik perlu ditentukan sesuai dengan fluktuasi harga bahan baku dan permintaan pengguna. Silakan hubungi Tony untuk kutipan.

Menurut berbagai bahan baku dan kondisi produksi, Anda dapat memilih berbagai peralatan pelleting, berikut ini adalah pengantar singkat untuk beberapa peralatan pelet, informasi spesifik dapat menghubungi Tony.

Mesin pelet disk

Rotary Drum Granulator

Peletizer ekstrusi

Mesin pelet datar

Prinsip: Menggunakan kekuatan sentrifugal material dalam cakram dan keterpaduannya sendiri, material digulung menjadi butiran pada disk.

Keuntungan: Produk ini adalah jenis butir bundar, partikel seragam, ketidaksabaran yang baik, memiliki kemampuan klasifikasi otomatis yang baik, dapat mengontrol solusi untuk menyemprotkan partikel halus, sehingga efisiensi granulasi tinggi.

Kerugian: Kumpulan debu dan asap yang diproduksi oleh granulasi sulit, dan tidak dapat secara efektif di amoniasi; Investasi satu kali besar, persyaratan material tinggi, tekstur biji-bijian longgar, yang tidak kondusif untuk penyimpanan dan transportasi dan aplikasi mekanis.

Prinsip: Melalui sejumlah air atau uap, pupuk dasar adalah reaksi kimia sepenuhnya setelah pelembaran dalam tubuh silinder, dalam kondisi fase cair tertentu, dengan bantuan gerakan berputar silinder, tekanan ekstrusi antara partikel material dikumpulkan menjadi partikel.

Keuntungan: Kekuatan partikel tinggi, penampilan yang baik, kelembaban rendah, meningkatkan efisiensi pengeringan berikutnya, dapat menangani berbagai bahan, output besar, biaya perawatan rendah.

Kerugian: Persyaratan tinggi untuk kondisi proses, jika kontrol tidak baik dapat menghasilkan sejumlah kecil bahan pengembalian, peralatannya besar dan menempati area yang luas.

Prinsip: Bahan diekstrusi melalui cetakan bentuk spesifik dengan gaya eksternal, dan kemudian dipotong menjadi partikel.

Keuntungan: Produk ini merupakan bentuk kolom yang panjang, bagian partikelnya teratur, seragam, kapasitas produksinya besar, tetapi proses produksinya sederhana, persyaratan material tidak tinggi, kekerasan partikel besar, cocok untuk operasi penyimpanan dan mekanisasi.

Kerugian: Bentuk butiran produk tidak tampan, panjang partikel dan bentuk akhir tidak dapat dikontrol secara akurat, proporsi tinggi, kualitas produk sulit dijamin, kapasitas produksinya rendah, keausan cetakan besar, biayanya tinggi.

Prinsip: Bahan dibentuk menjadi partikel dengan aksi ekstrusi gulungan pada datar datar.

Keuntungan: Dapat secara langsung diproses menjadi partikel bola, menghemat energi, menghemat konsumsi daya; Dilengkapi dengan lembaran bergulir yang membentuk perangkat tekanan kompensasi otomatis hidrolik, jendela cermin, dll. Setelah bahan bubuk dilewatkan melalui lift ember, seluruh proses dapat diselesaikan pada satu waktu dari makan, degassing spiral, bergulir, merobek -robek, penyaringan ke produk granular.

Kerugian: Peralatannya rumit, investasi awalnya tinggi, dan operasi membutuhkan teknologi tertentu.

2. Hati Penghapusan Proses Peletisasi

Ada dua jenis peralatan penghilangan debu yang tersedia:

Opsi 1: pengumpul debu tas

Opsi 2: Galvanis Pulsed Dust Collector

Silakan hubungi Tony untuk parameter dan harga tertentu.

Pengumpul debu tas

Pengumpul debu berdenyut galvanis

1. Kantong filter digunakan untuk menyaring dan menangkap debu dalam gas.

2. Strukturnya relatif kompleks, terutama terdiri dari kantong filter, sistem pembersih abu, pipa intake, pipa outlet, dll.

3. Sangat cocok untuk kesempatan dengan konsentrasi debu rendah, seperti bahan kimia, makanan, obat -obatan dan industri lainnya

4. Efisiensi penghilangan debu tinggi, akurasi filtrasi yang tinggi, kebisingan rendah.

5. Pemeliharaan relatif kompleks, dan perlu secara teratur membersihkan debu di permukaan kantong filter dan membersihkan debu dari kantong filter.

1. Peralatan pelepasan debu untuk membersihkan kantong filter dengan injeksi pulsa.

2. Strukturnya relatif sederhana, terutama terdiri dari kantong filter, sistem injeksi pulsa, ash hopper, dll.

3. Sangat cocok untuk kesempatan dengan konsentrasi debu tinggi, seperti semen, penambangan, metalurgi, dan industri lainnya.

4. Efisiensi penghilangan debu tinggi, efek pembersihan yang baik, pemeliharaan yang mudah dan sebagainya.

5. Pemeliharaan relatif sederhana, hanya perlu membersihkan debu di hopper abu secara teratur. Jika tas filter rusak, dapat diganti secara terpisah, tanpa perlu mengganti seluruh pengumpul debu.

1. Tentang Proses Pengeringan Pelet Pupuk Organik:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan pelet pupuk organik.

B. Kapasitas: Menurut kelembaban bahan baku dan persyaratan produksi.

C. Peralatan pengeringan biasanya merupakan pengering putar, melalui interior ditutupi dengan desain lembar angkat, sehingga partikel -partikel sepenuhnya kontak dengan udara panas, meningkatkan efisiensi pengeringan.

D. Persyaratan Pengeringan: Menurut berbagai tujuan penggunaan, persyaratan kadar air dari partikel pupuk organik kering berbeda. Kadar air produk untuk penjualan jangka pendek harus ≤30%, dan kadar air produk untuk penyimpanan jangka panjang atau pemrosesan lebih lanjut harus ≤13%.

E. Penting untuk menyediakan sumber panas untuk pengering drum putar dengan kompor panas biomassa. Kayu limbah, limbah jerami dan partikel biomassa dapat digunakan sebagai bahan bakar untuk kompor ledakan panas. Model kompor panas biomassa berbeda dan juga dapat disesuaikan.

Bagian Utama:

(1). Rotary Drum Drum Main Body Tony. (Reduksi dengan motor dan pip.)

(2). Kompor panas Tony.

(3). Blower dan topan kipas dengan Airlock.

Menurut berbagai bahan baku dan kondisi produksi, Anda dapat memilih peralatan pengeringan yang berbeda, berikut ini adalah pengantar singkat untuk beberapa peralatan pengeringan, informasi spesifik dapat menghubungi Tony.

Pengering drum putar tunggal lapis

Pengering drum putar ganda

Pengering drum rotary tiga lapis

1. Struktur: Hanya satu lapisan pengeringan.

2. Bahan yang berlaku: Biasanya digunakan untuk pengeringan bahan ringan, seperti serbuk gergaji, chipping kayu, residu kacang, kotoran sapi, lendir batu bara, dll.

3. Keuntungan: Struktur sederhana, biaya rendah, operasi dan pemeliharaan yang mudah.

4. Kerugian: Efisiensi pengeringan relatif rendah, yang cocok untuk adegan dengan skala kecil atau persyaratan efisiensi pengeringan rendah.

1. Struktur: Ada dua lapisan pengeringan, biasanya dua silinder konsentris dengan diameter yang berbeda.

2. Bahan yang berlaku: Cocok untuk pengeringan bahan granular dengan kelembaban dan ukuran ukuran pelet tertentu, seperti pasir sungai, keripik kayu, serbuk gergaji, dll.

3. Keuntungan: Dibandingkan dengan pengering lapisan tunggal, ia memiliki efisiensi termal yang lebih tinggi, kecepatan pengeringan yang lebih cepat dan jejak kaki yang lebih kecil.

4. Kekurangan: Strukturnya kompleks, biayanya tinggi, dan operasi dan pemeliharaannya relatif kompleks.

1. Struktur: Ada tiga lapisan pengeringan, biasanya tiga silinder konsentris dengan diameter yang berbeda.

2. Bahan yang Cocok: Cocok untuk bahan pengeringan yang membutuhkan efisiensi termal yang lebih tinggi dan kecepatan pengeringan yang lebih cepat, seperti terak, tanah liat, batubara bubuk, dll.

4. Keuntungan: Efisiensi termal tertinggi, kecepatan pengeringan tercepat, dapat menangani pengeringan bahan skala yang lebih besar.

5. Kekurangan: Struktur paling kompleks, biaya tertinggi, operasi dan pemeliharaan yang paling kompleks.

2. Hemat Penghapusan Proses Pengeringan

Penghapusan debu proses pengeringan ada empat jenis peralatan pelepasan debu yang tersedia

Opsi 1: pengumpul debu tas

Opsi 2: Galvanis Pulsed Dust Collector

Opsi 3: Penghapusan Debu Semprotan Air

Opsi 4: Pengendapan elektrostatik basah

Silakan hubungi Tony untuk parameter dan harga tertentu.

Pengumpul debu tas

Pengumpul debu berdenyut galvanis

Penghapusan Debu Semprotan Air

Precipitator elektrostatik basah

1. Kantong filter digunakan untuk menyaring dan menangkap debu dalam gas.

2. Strukturnya relatif kompleks, terutama terdiri dari kantong filter, sistem pembersih abu, pipa intake, pipa outlet, dll.

3. Sangat cocok untuk kesempatan dengan konsentrasi debu rendah, seperti bahan kimia, makanan, obat -obatan dan industri lainnya

4. Efisiensi penghilangan debu tinggi, akurasi filtrasi tinggi, kebisingan rendah

5. Pemeliharaan relatif kompleks, dan perlu secara teratur membersihkan debu di permukaan kantong filter dan membersihkan debu dari kantong filter

1. Peralatan pelepasan debu untuk membersihkan kantong filter dengan injeksi pulsa.

2. Strukturnya relatif sederhana, terutama terdiri dari kantong filter, sistem injeksi pulsa, ash hopper, dll.

3. Sangat cocok untuk kesempatan dengan konsentrasi debu tinggi, seperti semen, penambangan, metalurgi, dan industri lainnya.

4. Efisiensi penghilangan debu tinggi, efek pembersihan yang baik, pemeliharaan yang mudah dan sebagainya.

5. Pemeliharaan relatif sederhana, hanya perlu membersihkan debu di hopper abu secara teratur. Jika kantung filter rusak, dapat diganti secara terpisah, tanpa perlu mengganti seluruh pengumpul debu

1. Film air yang disebabkan oleh metode tertentu di dinding bagian dalam pengumpul debu atau komponen khusus lainnya digunakan untuk memengaruhi debu, sehingga debu ditangkap oleh film air dan gas dimurnikan.

2. Sering digunakan untuk berurusan dengan gas yang mengandung kelembaban tinggi dan debu lengket, cocok untuk boiler, bahan kimia, cat semprot, glasir semprot, pigmen dan industri lainnya.

3. Struktur sederhana, konsumsi logam kecil, konsumsi air kecil.

4. Ia memiliki efisiensi penghilangan debu yang lebih tinggi untuk pelet debu dengan ukuran pelet yang lebih besar.

5. Ini tinggi dan sulit diatur. Mungkin ada fenomena air dalam operasi aktual.

1. Tetesan debu dan cair dalam gas buang diadsorpsi ke permukaan anoda dan katoda menggunakan beban medan listrik, dan dibersihkan dengan semprotan air.

2. Biasanya digunakan untuk berurusan dengan gas yang mengandung pelet halus, yang cocok untuk boiler, industri kimia, pembakaran limbah dan industri lainnya.

3. Efisiensi penghilangan debu pelet halus tinggi, hingga 98%~ 99%.

4. Ini dapat menghilangkan beberapa polutan gas secara bersamaan.

5. Strukturnya lebih kompleks, dan biaya investasi dan operasinya lebih tinggi. Diperlukan pembersihan dan pemeliharaan secara teratur.

1. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 15-25 ℃

B. Pendingin putar sering digunakan, dan desain lembaran pengangkat ditutupi dengan bagian dalam, sehingga partikel -partikel sepenuhnya bersentuhan dengan udara dingin untuk mencapai efek pendinginan

Bagian Utama:

(1). Pendingin drum baru Tony.

(2). Topan dan tas pengumpul debu.

(3). Blower Fan.

(4). Hubungkan pipa.

2. Hati penghapusan proses pendinginan