Spesifikasi jalur produksi sekam padi desain Tony

Pertama -tama, dalam hal pertanian, sekam padi dapat digunakan sebagai pupuk organik, secara efektif meningkatkan kualitas tanah dan meningkatkan kesuburan tanah. Menerapkan sekam padi pada tanah dapat meningkatkan sifat retensi air dan pupuk tanah, meningkatkan aerasi tanah dan menjaga permeabilitas udara tanah, meningkatkan kapasitas retensi air tanah, dan mengurangi laju penguapan air tanah. Selain itu, sekam padi juga memiliki keunggulan yang signifikan sebagai bahan peningkatan tanah. Ini dapat secara signifikan meningkatkan drainase dan permeabilitas udara tanah, mengurangi pemadatan tanah, menjaga tanah tetap lembab, dan menghambat pertumbuhan gulma.

Kedua, dalam hal perlindungan lingkungan, cangkang padi dapat digunakan sebagai bahan bioremediasi untuk perawatan dan pemulihan daerah yang tercemar. Zat seperti selulosa dan silikat pada sekam padi memiliki sifat adsorpsi yang baik dan dapat menyerap dan menghilangkan polutan di tanah dan air, dengan demikian mencapai tujuan mengobati dan memperbaiki area yang tercemar.

Faktor -faktor yang mempengaruhi hasil pelet sekam padi:

Kemurnian sekam padi

Jika sekam padi mengandung lebih banyak kotoran, seperti tanah, batu, puing -puing jerami, dll., Ini akan mengurangi proporsi yang efektif dari sekam padi dalam produksi pelet. Misalnya, untuk setiap 10% kotoran yang dicampur, jumlah sekam padi yang sebenarnya dapat digunakan untuk menghasilkan pelet dikurangi dengan proporsi yang sesuai, sehingga mempengaruhi hasil pelet akhir. Selain itu, kotoran dapat merusak peralatan produksi, yang menyebabkan pemeliharaan peralatan yang sering, secara tidak langsung mengurangi waktu produksi dan dengan demikian mengurangi output.

Kelembaban sekam padi

Kadar air sekam padi memiliki dampak signifikan pada hasil pelet. Kisaran kelembaban yang sesuai umumnya 10% - 15%. Ketika kelembaban sekam padi terlalu tinggi, seperti lebih dari 20%, selama proses penekanan granul, kelembaban akan mengurangi gesekan antara sekam padi, membuatnya sulit untuk dibentuk, dan dapat menyebabkan butiran retak selama proses pengeringan, membuat granula yang memenuhi syarat berkurang. Sebaliknya, jika kelembaban terlalu rendah (kurang dari 8%), sekam padi akan terlalu kering dan rentan terhadap debu, yang juga akan mempengaruhi kekompakan dan laju cetakan partikel selama menekan.

Ukuran partikel sekam padi

Ukuran butir sekam padi harus moderat. Jika ukuran partikel sekam padi terlalu besar, misalnya, bagian dari sekam padi belum dihancurkan dengan benar, luas permukaannya relatif kecil, dan sulit untuk sepenuhnya dihubungi dan digabungkan di bawah aksi pengikat, yang akan mengurangi efisiensi cetakan partikel. Jika ukuran partikel terlalu kecil, bubuk terlalu banyak akan diproduksi. Selama proses menekan, bubuk halus ini dapat memblokir pori -pori cetakan, mempengaruhi penekanan partikel yang terus menerus, menghasilkan penurunan output.

Bahan baku tersedia secara luas dan dengan biaya rendah:

Sumber Luas:Rasi sekam adalah produk sampingan dari pemrosesan beras. Negara saya adalah negara besar yang tumbuh dengan beras dengan produksi sekam padi yang berlimpah. Di daerah penghasil padi utama, sumber daya sekam padi ada dalam jumlah besar dan mudah dikumpulkan, yang menyediakan pasokan bahan baku yang stabil untuk produksi pelet sekam padi skala besar.

Biaya rendah:Sebagai limbah pertanian, sekam padi itu sendiri memiliki nilai rendah dan harga pembelian relatif murah. Menggunakannya untuk menghasilkan pelet dapat mengurangi biaya bahan baku dan memiliki keuntungan harga tertentu dibandingkan dengan bahan bakar pelet biomassa lainnya.

Kinerja lingkungan yang baik:

Energi terbarukan:Pelet sekam padi adalah energi biomassa dan dapat diperbarui. Dibandingkan dengan energi fosil (seperti batubara, minyak, dan gas alam), penggunaannya tidak akan menyebabkan penipisan sumber daya, yang memenuhi persyaratan pembangunan berkelanjutan.

Emisi Polusi Rendah:Pembakaran pelet sekam padi menghasilkan relatif sedikit polutan. Jumlah emisi karbon dioksida yang dihasilkan selama pembakarannya kira -kira sama dengan jumlah karbon dioksida yang diserap selama pertumbuhan tanaman, dan efek rumah kaca pada lingkungan relatif kecil. Pada saat yang sama, konsentrasi emisi gas berbahaya seperti nitrogen oksida dan sulfur oksida juga rendah, yang dapat mengurangi polusi ke lingkungan atmosfer dan membantu mengurangi masalah polusi lingkungan.

Bidang Energi:

1. Promosi Kebijakan:Karena perhatian dunia terhadap perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan terus meningkat, banyak negara dan wilayah secara aktif mempromosikan pengembangan energi terbarukan. Pelet sekam padi, sebagai energi biomassa, memenuhi persyaratan kebijakan perlindungan lingkungan dan didukung dan didorong oleh pemerintah.

2. Pertumbuhan Permintaan: Meningkatnya permintaan akan energi dan meningkatnya permintaan akan energi bersih membuat pelet sekam padi sebagai sumber energi alternatif terbarukan memiliki potensi pasar yang besar.

Bidang umpan:

1. Nilai gizi:Setelah sekam padi diproses menjadi pelet, mereka dapat digunakan sebagai bahan baku untuk pakan ternak. Pelet sekam padi mengandung komponen -komponen tertentu seperti selulosa, hemiselulosa dan lignin, yang memiliki efek promosi tertentu pada sistem pencernaan hewan. Pada saat yang sama, pelet sekam padi juga dapat digunakan sebagai pengisi untuk memberi makan untuk mengurangi biaya pakan.

Permintaan Pasar: Dengan pengembangan berkelanjutan dari peternakan, permintaan untuk pakan juga meningkat. Sebagai jenis baru bahan baku pakan, pelet sekam padi memiliki prospek pasar yang luas. Khususnya

2. Lapangan Pertanian:Kondisioner tanah: Abu sekam padi yang terbakar kaya akan nutrisi seperti silikon, kalium, dan kalsium, dan dapat digunakan sebagai kondisioner tanah. Abu sekam padi yang diproduksi setelah membakar partikel sekam padi dapat meningkatkan struktur tanah, meningkatkan kesuburan tanah, dan meningkatkan hasil dan kualitas tanaman.

Prinsip Moulding Ekstrusi:

Struktur Peralatan:Ekstrusi yang membentuk mesin pelet sekam padi terutama terdiri dari hopper umpan, perangkat transmisi, dan komponen ekstrusi (seperti rol tekanan, cincin die, dll.). Cincin die adalah cetakan silinder dengan banyak lubang kecil, dan rol tekanan bekerja sama dengan cincin mati.

Alur kerja:

Makanan:Bahan baku sekam padi memasuki ruang pelletisasi dari hopper pakan.

Pemrosesan pendahuluan:Didorong oleh perangkat transmisi, rol tekanan berputar di sekitar cincin mati, dan celah antara rol tekanan dan cincin mati secara bertahap berkurang, menghasilkan gaya ekstrusi pada sekam padi di antaranya. Sekam padi mulai dikompresi pada awalnya. Pada saat yang sama, karena gesekan dan tekanan, suhu secara bertahap meningkat, dan selulosa, hemiselulosa dan komponen lain di sekam padi mulai melunak di bawah suhu dan tekanan yang tinggi.

Cetakan ekstrusi:Sekam padi yang lunak dipaksa untuk diekstrusi melalui lubang -lubang kecil di atas cincin mati di bawah kekuatan ekstrusi yang kuat. Karena bentuk dan ukuran lubang kecil diperbaiki, sekam padi yang diekstrusi membentuk partikel dengan bentuk dan ukuran tertentu.

Pabrik pelet sekam padi merek Tony dapat memproses sekam padi, Stlak, banyak digunakan dalam pakan unggas, sapi, domba dan pakan kuda. Ini juga dapat menggantikan batubara untuk pembakaran.

1. Kapasitas: Menurut permintaan pelanggan.

2. Bahan Raw: Sekam padi

3. Konten Moisture: 10%

4. Aplikasi: Semua jenis bahan sekam padi.

5. Pasar Pelet Finisheh: Bahan Bakar

1. Nama Proyek: Garis pelet sekam padi

2.Raw Materi: Sekam padi

3.Moisture bahan baku: 10%

4. Kapasitas: Menurut permintaan pelanggan.

5. ProECSS: 1. Proses Pencatatan → 2. Proses Pendeta → 3. Proses Pengupasan → 4. Proses Palasan → 5. Proses Pembungkus

6. Mesin Main: Mesin pelet tony, pendingin pelet, mesin pengepakan, paletizer, mesin pembungkus dan konveyor sabuk. 

Bagaimana cara menggunakan garis pelet Tony untuk melanjutkan dari sekam padi menjadi pelet?

Ini terutama berisi langkah -langkah dan mesin berikut sebagai berikut:

1. Untuk menggunakan mesin pelet cincin vertikal tony untuk pelet produk dengan φ6-8mm.

2. Untuk menggunakan pendingin galvanis Tony untuk pendingin pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

3. Untuk menggunakan mesin pengemasan Tony Semi-Auto untuk mengepak pelet hingga 15-50kg/tas.

4. Untuk menggunakan Tony Palletizer untuk menempatkan paket produk pada palet sesuai dengan kode pengaturan tertentu dan menumpuknya secara otomatis.

5. Untuk menggunakan Tony Wrapping Mahince membungkus partikel kemasan dengan film.

Anda dapat menghubungi Tony untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan quoation.

Mengikuti Tony akan memperkenalkan untuk Anda untuk semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat dibuat khusus oleh pelanggan menurutPermintaan terperinci pelanggan yang berbeda. Kontak Tony untuk detail lebih lanjut dengan kutipan dan tata letak.

Mesin pelet cincin vertikal	Pemisah yang lebih dingin	Mesin pengepakan semi-otomatis
Proses paletisasi	Mesin pembungkus	Konveyor sabuk

Tentang pengumpul debu
Pengumpul debu berdenyut galvanis	Penghapusan debu tas
1. Lebih cocok untuk menangani volume udara besar, konsentrasi debu tinggi dan sifat debu yang kompleks. 2. Mekanisme Izin Otomatis. 3. Bahan galvanis, tidak mudah untuk kerusakan korosi. 4. Dibatasi oleh suhu gas.	1. Cocok untuk menangani volume udara sedang, acara konsentrasi debu rendah. 2. Struktur sederhana, filtrasi fisik. 3. Perawatannya rumit, dan tas perlu dibersihkan secara teratur. 4. Resistensi penghilangan debu tinggi.

2. Proses Pendinginan: 

Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

Bagian Utama:

(1). Pemisah pendingin galvanis baru Tony dengan layar bergetar.

(2). Topan dan tas pengumpul debu. 

(3). Blower Fan.

(4). Hubungkan pipa.

Setelah proses pendinginan, Anda dapat memilih mesin pengepakan untuk mengemas atau memasukkan pelet ke dalam silo hidrolik galvanis besar untuk penyimpanan sementara.
Ada tiga jenis mesin pengepakan yang bisa Anda pilih
Kemasan semi-otomatis mdia diam	P.ACKING MESIN	Machin pengepakan ton
Secara umum, skala pengemasan mesin pengemasan otomatis mengacu pada skala pengemasan otomatis, yaitu, mengantongi manual, dan setelah menimbang, material jatuh ke dalam kantong pengemasan dan dilipat dan disegel atau disegel langsung atau disegel panas. Karakteristik skala pengemasan otomatis umumnya bahwa penimbangan otomatis dan mengantongi manual, sehingga disebut skala pengemasan otomatis.	Berbeda dari skala pengemasan semi-otomatis, skala kemasan sepenuhnya otomatis biasanya juga disebut mesin pengemasan sepenuhnya otomatis atau skala kemasan sepenuhnya otomatis. Semua langkah proses diselesaikan secara otomatis oleh mesin dan peralatan: Penyortiran otomatis kantong kemasan, mengantongi otomatis oleh kolom, penimbangan bahan otomatis, deteksi kesalahan otomatis dan koreksi selama proses, pengisian bahan otomatis ke dalam kantong kemasan, lipatan otomatis dan penyegelan kantong kemasan. Seluruh proses secara otomatis dikendalikan oleh PLC dan tidak diperlukan intervensi manusia.	Jika output relatif besar, Anda harus memilih mesin pengemasan ton kami, yang dapat melakukan operasi kemasan secara terus menerus dan stabil. Kecepatan pengemasan mesin pengemasan ton jauh lebih tinggi daripada kemasan manual, yang dapat sangat memperpendek waktu pengemasan dan meningkatkan efisiensi produksi.

3. Proses Pengepakan:

Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet.

Bagian Utama:

(1). Mesin pengemasan baru Tony.

(2). Jahit mesin, pembeli juga dapat memilih mesin segel panas untuk dipilih.

(3). Konveyor Transportasi Tas.

(4). Memberi makan inlet silo. 

(5). Lemari listrik.

Selain mengemas pelet, Anda juga dapat memilih untuk menyimpan pelet biomassa di silo hidrolik galvanis besar. Ketika ada pesanan untuk pelet biomassa, mereka dapat diangkut langsung dari silo pelet ke kendaraan atau wadah.

Keuntungan dan Kerugian Menempatkan di Silo Besar Keuntungan: 1. Kapasitas penyimpanan besar:Silo besar dapat menyimpan sejumlah besar pelet biomassa, cocok untuk produksi dan penyimpanan skala besar. 2. Manajemen yang nyaman:Silo besar dapat dikelola secara terpusat, yang nyaman untuk penggunaan dan penjadwalan bahan bakar. 3. Kurangi jumlah transportasi:Penyimpanan skala besar dapat mengurangi jumlah transportasi dan mengurangi biaya logistik. Kerugian: 1. Investasi besar:Konstruksi dan manajemen silo besar membutuhkan peralatan tetap besar dan investasi situs. 2. Manajemen Kompleks:Manajemen dan perlindungan ilmiah dan ketat diperlukan untuk memastikan penyimpanan dan pengendalian kinerja bahan bakar. 3. Persyaratan Lingkungan Tinggi:Silo besar perlu memiliki ventilasi yang baik, tahan kelembaban, tahan air, dan kondisi lainnya.

Palletizer tingkat tinggi	Palletizer kolom

Perbandingan dua paletizer

Dibandingkan dengan dua jenis paletizer, paletizer kolom lebih nyaman dan fleksibel untuk dipasang. Ini dapat menumpuk tas pengemasan yang sudah jadi (kotak pengemasan) dari beberapa spesifikasi dan varietas pada saat yang sama, mencapai produk jadi dari 3 lini conveyor. Palletizer tingkat tinggi hanya dapat menumpuk kantong pengemasan dari satu spesifikasi atau satu jalur conveyor.

Dalam hal efek susun, paletizer tingkat tinggi memiliki keunggulan besar, dan bentuk susun rapi dan indah, dan tas pengemasan tidak mudah untuk meluncur. Salah satu kelemahan manipulator paletizer kolom adalah bahwa jika level dan postur tas pengemasan yang masuk tidak terlalu akurat, mudah untuk menggaruknya.

1. Selama proses penyimpanan dan transportasi yang sulit, barang sangat rentan terkontaminasi oleh debu. Situasi ini benar -benar menimbulkan tantangan yang sangat signifikan. Debu memiliki kecenderungan untuk melekat dengan kuat pada permukaan barang, yang berpotensi memiliki dampak besar pada kualitas dan penampilannya. Misalnya, dalam kasus komponen elektronik yang halus, kontaminasi debu dapat menyebabkan kerusakan dan daya tarik estetika berkurang. 2. Namun, untungnya, mesin pembungkus film datang untuk menyelamatkan dengan menawarkan solusi yang sangat praktis dan efektif. Dengan membungkus film dengan cermat di permukaan barang, film ini mampu secara efektif menghalangi debu dari mencapai barang. Tindakan ini memastikan bahwa barang tetap bersih. 3. Ini sangat penting karena tidak hanya membantu mempertahankan integritas barang secara komprehensif tetapi juga secara signifikan meningkatkan presentasi mereka. Produk yang disajikan dengan baik lebih mungkin menarik pelanggan dan dengan demikian meningkatkan marketabilitasnya.

Shandong Tony Perlindungan Lingkungan Sci-Tech Co., Ltd adalah perusahaan terintegrasi yang berspesialisasi dalam pengembangan, anufac-turing dan perdagangan internasional peralatan pelet selama lebih dari 20 tahun.

Produk utama adalah cincin biomassa die dan mesin pelet datar, garis pelet biomassa, mesin pelet umpan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin pendingin dan pengemasan ton.

Melihat ke masa depan, kami dengan tulus berharap untuk membangun hubungan kerja sama jangka panjang yang andal dengan klien di seluruh dunia!

Tony adalah manufaktur profesional untuk mesin pelet biomassa, jalur produksi pelet di Cina selama lebih dari dua puluh tahun. Produk utama adalah biomassa cincin die dan mesin pelet die datar, jalur pelet biomassa, mesin pelet umpan, pengeringan, peralatan penghancuran, pendingin dan mesin pengepakan ton.

Mesin pelet baru mengadopsi bahan stainless steel, dengan kapasitas tinggi dan konsumsi lebih rendah, yang sangat ditekan oleh domestik dan luar negeri di seluruh dunia.