1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

(1) Предварителна обработка: "Хомогенизиране" на мокри дървесни стърготини

Мокрите дървесни стърготини (като отпадъци от дървообработка, строителни отпадъци дървесни стърготини и т.н.) обикновено имат проблеми с неравномерен размер и колебания на влажността. Те трябва да бъдат коригирани до състояние, подходящо за формоване чрез предварителна обработка, за да се избегне последващо блокиране или повреда на формоването.

(2) Формоване на сърцевината: „Реорганизация на влакната и уплътняване“ при механично екструдиране

Това е ключовата стъпка в превръщането на мокрите дървесни стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самослепване на дървесни влакна“ – лигнинът в мокрите дървесни стърготини (естествено лепило, което омекотява под налягане и топлина от триене) работи заедно с вода, за да направи влакната плътно свързани, за да образуват пелети с фиксирана форма.

(3) Рязане и оформяне: "Прецизен контрол" на дължината на пелетите

Мокрият дървен чипс, изстискан от отвора за формиране на матрицата, ще образува "непрекъснати цилиндрични ленти", които трябва да бъдат нарязани на пелети с еднаква дължина от режещ механизъм. 

(4) Охлаждане и пресяване: крайната контролна точка за качеството на пелетите

(5) Спомагателни системи: осигуряване на стабилна работа на оборудването

Оборудването за обработка на пелети с мокри дървесни стърготини изисква спомагателни системи за решаване на проблеми като "блокиране и претоварване" по време на обработка на мокър материал. Основните системи включват електронни системи за управление, системи за отстраняване на прах и системи за смазване.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Висока ефективност и икономия на енергия:Например, машините за пелети имат ниска консумация на енергия, висока производителност, компактен процес, малък отпечатък, добър ефект на прахоотвеждане, нисък шум и добра производствена среда. Една производствена линия изисква само 2-3 работници и може да се управлява автоматично, намалявайки разходите за труд.

(2) Ниски разходи за поддръжка и лесна работа:Машините за дървесни пелети имат ниски разходи за поддръжка и не изискват инжектиране на грес. Непрофесионалистите не се нуждаят от много време, за да завършат поддръжката. Носещите се части са практични и издръжливи. Ролковите лагери са изработени от международни марки и не се повредят лесно. Те са лесни за работа и не изискват професионална работа. 

(3) Обработката на суровините и опазването на околната среда са взети под внимание:Съдържанието на влага в суровините преди обработка на пелети трябва да се контролира на около 10-15%. Поради това може да е необходимо оборудване за сушене при действителното производство. Дървесните пелети съдържат малко вредни вещества и съдържанието на вредни газови компоненти при горене е изключително ниско. Пепелта след изгаряне може да се използва като калиев тор, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Производство на строителни материали:Дървеният чипс може да се използва като суровина за строителни материали и да се използва за производството на различни плочи и композитни материали.

(2) Мебелни фабрики:По време на процеса на производство на мебели, отпадъците и остатъците могат да бъдат превърнати в дървени стърготини чрез оборудване за мокра обработка на дървесни стърготини. Тези пелети могат да се използват повторно или да се използват като гориво.

(3) Горско стопанство и мелници за дъски:Дървесните отпадъци, генерирани на тези места, могат да бъдат преработени в дървени стърготини за производство на енергия от биомаса.

(4) Животновъдство и фуражна промишленост:Дървеният чипс може да се използва и като суровина за фуражни пелети. След правилно изсушаване и обработка, те могат да задоволят нуждите от храна за животни.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 48-60 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 48-60 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 48-60 тона на час

5. Процес:  Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD120-200-355KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-3,2*28m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD120*200-355KW*5 комплекта 3.Капацитет: 10-12 тона/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята Модел: TCY-30*5 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD3.2*28*5 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 10-12TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*12 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*5sets 3.Капацитет: 48-60 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 5 комплекта 3.Капацитет: 48-60 тона/час

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD120*200-355KW*5 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Съхранение на дървени стърготини на марката B.TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 48-60 тона/час.

C.TONY използва 5 комплекта 3,2*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*12 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 48-60 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*5 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.TONY машина за опаковане на тонове * 5 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Предимства на суровините при мокри проекти за обработка на пелети от дървени стърготини:

Основните недостатъци на мокрите дървесни стърготини са високото им съдържание на влага, високите транспортни разходи и податливостта им към разваляне. Традиционните методи за обезвреждане (депониране и изгаряне) изискват такси. Този проект ефективно превръща тези предимства в суровини:

1. Изключително ниски разходи за суровини, дори отрицателни разходи

Мокрите дървесни стърготини са предимно отпадъци от дървообработка (мебелни фабрики, фабрики за шперплат), дърводобив (дървесни клони/отпадъци) и разрушаване на сгради (отпадъчен дървен материал). Повечето компании трябва да плащат за тяхното премахване и изхвърляне. Собствениците на проекти не само избягват закупуването им, но дори могат да наложат „такса за изхвърляне на отпадъци“ в някои случаи.

В сравнение със „сухата обработка на пелети от дървени стърготини“, разходите за суровини от влажни дървесни стърготини са директно намалени с над 80%, което значително намалява общата цена на проекта.

2. Широка гама от източници на суровини и силна регионална адаптивност. 

Докато има райони с дейности по дървообработка, горско стопанство, строителство и озеленяване, ще има стабилно снабдяване с мокър дървен чипс (като клъстери от мебелната промишленост, райони около горски стопанства и градски обекти за разрушаване). Това елиминира зависимостта от един единствен източник на суровини и елиминира „конкуренцията със суровини“ (сухите дървесни стърготини трябва да се конкурират с индустрии като производство на хартия и дървесни плоскости, докато мокрите дървесни стърготини нямат други приложения с висока стойност), гарантирайки дългосрочна стабилност на суровината.

1. Изключителна екологична стойност: възобновяема, нисковъглеродна и допринася за "двоен въглерод" 

(1) 100% възобновяеми, рециклирани ресурси

Суровините идват главно от отпадъци от дървопреработване (като мокри дървени стърготини, дървени стърготини, остатъци), горски остатъци (като клони, кора), без да се консумира естествена дървесина, като се осъзнава „отпадъкът към съкровището“ на селскостопанските и горските отпадъци, като се избягва метанът (силен парников газ), генериран от натрупването и гниенето на отпадъци или замърсяването, причинено от изгаряне, и насърчаване на рециклирането на ресурси. 

(2)„Въглеродно неутрални“ емисии, в съответствие с целите за ниски въглеродни емисии

Въглеродният диоксид, отделен при изгарянето на дървесни пелети, е основно балансиран с количеството въглероден диоксид, абсорбиран по време на растежа на дърветата. От гледна точка на жизнения цикъл, той е „въглеродно неутрален“ енергиен източник и може да замени изкопаемата енергия като въглища и нефт, като помага за намаляване на въглеродните емисии в индустрии като индустрията и отоплението и е в съответствие с глобалната стратегия за „двоен въглерод“ и ориентацията на политиката за опазване на околната среда на различни страни. 

2. Добра икономическа ефективност: контролируеми разходи и политическа подкрепа

(1) Ниски разходи за суровини и стабилни доставки

Суровините са отпадъци от дървообработка или горски остатъци. Разходите за доставка са много по-ниски от въглищата и природния газ. Суровините са широкодостъпни (мебелни фабрики, дървообработващи предприятия, горски стопанства и др.). Веригата на доставки е стабилна и няма нужда да се тревожите за недостиг на суровини.

(2) Очевидни предимства на разходите за производство и употреба

Въпреки че процесът на пелетизиране изисква оборудване и консумация на енергия, високата калоричност и високата ефективност на транспортиране на пелетните продукти могат да компенсират част от разходите. Например, при същото търсене на топлина, разходите за използване на дървесни пелети са с 20%-30% по-ниски от природния газ и 40%-50% по-ниски от електрическото отопление, което е привлекателно както за бизнеса, така и за домакинствата.