1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Оборудването за обработка на мокри дървесни пелети е от ключово значение за превръщането на мокрите дървесни стърготини в еднородни, сухи и годни за съхранение дървесни пелети. Неговият принцип на работа обикновено включва четири основни етапа: раздробяване, сушене, пресоване и охлаждане. Целият процес е предназначен да увеличи плътността на суровината, да намали нейното съдържание на влага и да подобри нейните характеристики като гориво от биомаса или други приложения.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Прецизна точност на обработка:Основният корпус е изработен от висококачествена стомана, с еднаква дебелина и компактна структура; той е внимателно обработен от внесени CNC обработващи центрове, с нулева точност на обработка, осигурявайки по-силна подкрепа за нормална работа.

(2) Надеждна система за смазване:Лагерите и маслените уплътнения, използвани в трансмисионната част, са изработени от високопрецизни лагери и устойчиви на износване и температура флуорокаучукови маслени уплътнения и е добавена специална автоматична система за смазване с охлаждане с циркулация на маслото и автоматично смазване по време, за да се гарантира, че лагерите са напълно смазани и работата е по-безопасна и по-надеждна.

(3) Издръжлива пръстеновидна матрица:Пръстеновата матрица е направена прецизно и има уникален дизайн на коефициента на компресия, което прави качеството на продукта по-добро и експлоатационния живот на пръстеновидната матрица е по-дълъг, минимизирайки производствените разходи.

(4) Възможност за непрекъсната работа:Новото поколение мелница за пелети от биомаса може да постигне 24-часова непрекъсната работа

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1)Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии: фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването: преобразува мокра отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала плащане за извозване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

(2) Места за сеч и складиране и транспортиране на дървесина

Типични сценарии: горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването: предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса.

(3) Строителни и ремонтни площадки за обработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии: строителни обекти за разрушаване, реновирани станции за третиране на отпадъци и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването: Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

Заводът за производство на пелети за мокър дървен чипс с марка TONY 32-40 тона/час може да приема мокър дървен чипс, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 32-40 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 32-40 тона на час

5. Процес:  Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD100*200-315KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD100*200-315KW*3 комплекта 3. Капацитет: 12-14 тона/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята Модел: TCY-35*3 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.5*24*6sets 3. КАПАЦИКТ: 6-8TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*8 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 32-40 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 32-40 тона/час

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD100*200-315KW*3 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 32-40 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*8 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 32-40 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите. 

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.TONY машина за пакетиране на тонове * 2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Ключови технически решения и производствен процес за проекта за мокри пелети от дървени стърготини

1. Технология за предварителна обработка

Мокрият дървен чипс преминава през три основни процеса: раздробяване, сушене и пелетизиране:

Сушене: Горещ въздух се използва за намаляване на съдържанието на влага в мокрия дървен чипс от 40%-60% до 10%-15%. Този процес представлява 30%-40% от потреблението на енергия и изисква система за оползотворяване на отпадна топлина за оптимизиране на потреблението на енергия.

Пелетизиране: Пелетизатор с пръстеновидна матрица се използва за пресоване на натрошен дървесен прах в пелети при висока температура и налягане. Ключовите параметри включват диаметър на отвора на матрицата (обикновено 6-12 mm), налягане на формоване (50-100MPa) и производствена температура (80-120°C).

2. Автоматизация и интелигентни надстройки

Въз основа на тенденциите в развитието на индустриалните технологии, проектът може да включва интелигентна производствена система. Тази система динамично настройва производствените параметри чрез наблюдение в реално време на съдържанието на влага, плътността на пелетите и други данни, намалявайки ръчната намеса и подобрявайки стабилността на продукта. Това ще увеличи ефективността на производството и ще намали процента на дефектните продукти.

Пелетите от биомаса са твърдо гориво, произведено от преработени материали от биомаса като дървесен чипс. Те имат следните характеристики:

1.Униформен размер:

Пелетите от биомаса обикновено варират от 6-10 mm в диаметър и 10-50 mm на дължина. Тази равномерност ги прави по-стабилни и ефективни по време на горене.

2. Ниско съдържание на влага:

Съдържанието на влага в пелетите от биомаса обикновено е под 10%, което спомага за подобряване на ефективността на горене и намаляване на дима и генерирането на замърсители.

3. Висока енергийна плътност:

Поради високата си плътност, пелетите от биомаса имат и относително висока енергийна плътност, което означава, че могат да осигурят повече калории на единица обем.

4. Лесно съхранение и транспортиране:

Поради малкия си размер и висока плътност, пелетите от биомаса заемат по-малко място по време на съхранение и транспортиране, което води до относително ниски транспортни разходи.

5. Екологично чисти:

Пелетите от биомаса произвеждат ниски емисии на дим и въглероден диоксид по време на горене, което ги прави по-екологичен вариант за гориво.

6. Висока ефективност на горене:

Високата енергийна плътност и ниското съдържание на влага на пелетите от биомаса осигуряват по-пълно изгаряне, като топлинната ефективност обикновено надвишава 94%. 

7. широко приложение:

Пелетите от биомаса са подходящи за среда с високи екологични изисквания, като например предприятия за преработка на храни и фармацевтични фабрики. Те са подходящи и за индустриални производствени линии, изискващи ефективна топлинна мощност, като сушилни съоръжения и парни котли.

В обобщение, пелетите от биомаса, като гориво, преработено от дървесен чипс, предлагат еднакъв размер, ниско съдържание на влага, висока енергийна плътност, лекота на съхранение и транспортиране, отлични екологични характеристики, висока ефективност на горене и широк спектър от приложения.