Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 18-20T/час

3.TONY Марка 18-20 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, въртяща се барабанна сушилня, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2170KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Оформяне на сърцевината: Реорганизацията и уплътняването на влакната чрез механично екструдиране е ключова стъпка в превръщането на мокрите дървесни стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът (естествено лепило, което омекотява при натиск и топлина от триене) в мокрите дървесни стърготини работи заедно с вода, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.Основен компонент: машината за формоване—"машината за пелети с пръстен", която е по-приспособима към мокри материали и по-малко склонна към запушване.По време на процеса на екструдиране интензивното триене между дървените стърготини и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролките генерира топлина от триене от 60-90°C. Тази температура омекотява лигнина в дървесния чипс (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100°C). Едновременно с това водата образува "течни мостове", които свързват диспергираните влакна заедно, осигурявайки основа за последващо оформяне.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Висока ефективност и икономия на енергия:Машината за пелети с мокри дървесни стърготини може да преработва отпадъчни материали като дървени стърготини в пелетно гориво, което не само намалява замърсяването на околната среда, но също така реализира рециклирането на ресурсите и значително подобрява ефективността на използване на енергията. 

(2) Мултифункционалност:В допълнение към обработката на гориво от биомаса, машината за пелети от мокри дървесни стърготини може също да обработва храна за животни, органични торове и т.н. и се използва широко в селското стопанство, развъждането и други области. 

(3) Усъвършенствана технология за пелетизиране:Машината за пелети с мокри дървесни стърготини използва усъвършенствана технология за пелетизиране, която може автоматично да контролира параметри като добавяне на вода и температура по време на процеса на пелетиране, което значително намалява производствените разходи и прави производствения процес по-икономичен и екологичен.

(4) Висококачествени компоненти:Основният вал и свързаният кух вал на машината за пелети с мокри дървесни стърготини са изработени от легирана структурна стомана, внесена от Германия чрез водно коване, грубо струговане, термична обработка, фино струговане и фино шлайфане. Разумната структура и еднаквата твърдост подобряват устойчивостта на умора и устойчивостта на износване на компонентите, осигурявайки по-надеждна гаранция за безопасна работа.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Разгръщането на оборудване за обработка на пелети от мокър дървен чипс по същество се придържа към двойните принципи на „близост до суровината + близост до продукта“—нуждае се от близост както до местата за производство на мокри дървесни стърготини (за намаляване на разходите за транспортиране на суровини), така и до търсенето на пелети (за намаляване на разходите за транспортиране на продукта). Следователно, той е концентриран предимно в следните области:

Клъстери от дърво/мебелна промишленост

Региони, богати на горски ресурси (като северни отоплителни зони и клъстери от електроцентрали на биомаса);

Градове със строги политики за опазване на околната среда и голямо търсене на рециклиране на твърди отпадъци

В тези сценарии ключът е да се постигне ефективно преобразуване от мокри дървесни стърготини към висококачествени пелети.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 18-20 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 18-20 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 18-20 тона на час

5. Процес:  Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-3*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*4 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята Модел: TCY-25*2 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD3*24*2 комплекта 3. Капацитет: 9-10 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*4 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 18-20 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 2 комплекта 3.Капацитет: 18-20 тона/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 18-20 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 18-20 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 3*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 18-20 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*4 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 18-20 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.TONY машина за пакетиране на тонове*1 комплект

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Предимства на проекта за обработка на пелети с мокър дървен чипс

1. Разширено оборудване:

Понастоящем на пазара се предлага разнообразие от усъвършенствано оборудване за обработка на пелети от мокър дървесен чип, което се отличава с висока степен на автоматизация, висока производствена ефективност, високи скорости на формиране на пелети и ниска консумация на енергия.

Зрял процес:Производственият процес за мокра обработка на пелети от дървесен чипс е сравнително зрял. Чрез предварителна обработка, сушене, раздробяване, пелетизиране, охлаждане и пресяване, мокрият дървесен чипс може да бъде превърнат в продукти на пелети, които отговарят на стандартите за качество. Например машината за пелети TONY използва пръстеновидна матрица, разполага с автоматично подаване с променлива честота и хидравлично регулиране на налягането върху притискащите ролки, постигайки скорост на образуване на пелети над 98%.

2. Икономически ползи:

Рентабилност: ТРазходите по проекта включват основно доставка на суровини, инвестиции в оборудване, потребление на енергия и разходи за труд. Ако разходите за суровини и други разходи се контролират правилно, проектът ще постигне висока рентабилност.

Приходи:Продажната цена на дървесните пелети варира в зависимост от пазарното търсене и качеството на продукта.

3. Ползи за околната среда:

Намалено изчерпване на горските ресурси:Чрез превръщането на селскостопански и горски отпадъци и отпадъчна дървесина в дървесни пелети, проектът ефективно намалява изчерпването на естествените горски ресурси и допринася за рециклирането на горските ресурси.

Намалете въглеродните емисии:Количеството емисии на въглероден диоксид, генерирани по време на изгарянето на дървесни пелети, е приблизително еквивалентно на количеството въглероден диоксид, абсорбиран по време на растежа на дърветата. Дървесните пелети са нисковъглеродна енергия, която помага за намаляване на емисиите на парникови газове и насърчава оптимизирането на енергийната структура и зелената и нисковъглеродна трансформация.

Пелетите от биомаса, преработени от дървесен чипс, предлагат следните предимства:

1. Възобновяема енергия:

Пелетите от биомаса се получават от отпадъчна дървесина и селскостопански остатъци, което води до минимално въздействие върху околната среда и възобновяем източник на енергия.

2. Ниски емисии на CO2:

В сравнение с изкопаемите горива, изгарянето на пелети от биомаса произвежда по-ниски емисии на CO2, което допринася за глобалното смекчаване на изменението на климата.

3. Висока калорична стойност:

Боровите пелети имат калоричност от 4200-5000 kcal/kg, което ги прави едно от най-висококалоричните горива от биомаса.

4. Ниско съдържание на пепел:

Пелетите от борово дърво имат ниско съдържание на пепел, обикновено 1-3. В сравнение с въглищата, това съдържание на пепел оставя много малко пепел и остатъчна пепел. Това ниско съдържание на пепел значително увеличава степента на използване на горивото, спестявайки гориво.

5. Екологични предимства:

Основните компоненти на горивните газове, отделяни след пиролиза на пелети от борова дървесина, са H2, CH4, CmHn и CO. Емисиите на SO2, CO и NO след пълно изгаряне са незначителни. Следователно пелетите от борова дървесина предлагат значителни екологични предимства в сравнение с въглищата. 

6. Икономичен:

Коефициентът на използване и единичната цена на пелетното гориво от борова дървесина са високи. В сравнение с мазут, газ, електричество и други енергийни източници, пелетното гориво от борова дървесина е относително рентабилен източник на енергия. Като цяло може да спести 50% в сравнение с мазута и газа и 80% в сравнение с електричеството. Той е с 10% по-евтин от антрацита и с около 20-30% по-скъп от нискокачествените замърсяващи въглища.