Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 15-18T/час

3.TONY Марка 15-18 тона /час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, въртяща се барабанна сушилня, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2000KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

(1) Предварителна обработка: "Хомогенизиране" на мокри дървесни стърготини

Мокрите дървесни стърготини (като отпадъци от дървообработка, строителни отпадъци дървесни стърготини и т.н.) обикновено имат проблеми с неравномерен размер и колебания на влажността. Те трябва да бъдат коригирани до състояние, подходящо за формоване чрез предварителна обработка, за да се избегне последващо блокиране или повреда на формоването.

(2) Формоване на сърцевината: „Реорганизация на влакната и уплътняване“ при механично екструдиране

Това е ключовата стъпка в превръщането на мокрите дървесни стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самослепване на дървесни влакна“ – лигнинът в мокрите дървесни стърготини (естествено лепило, което омекотява под налягане и топлина от триене) работи заедно с вода, за да направи влакната плътно свързани, за да образуват пелети с фиксирана форма.

(3) Рязане и оформяне: "Прецизен контрол" на дължината на пелетите

Мокрият дървен чипс, изстискан от отвора за формиране на матрицата, ще образува "непрекъснати цилиндрични ленти", които трябва да бъдат нарязани на пелети с еднаква дължина от режещ механизъм. 

(4) Охлаждане и пресяване: крайната контролна точка за качеството на пелетите

(5) Спомагателни системи: осигуряване на стабилна работа на оборудването

Оборудването за обработка на пелети с мокри дървесни стърготини изисква спомагателни системи за решаване на проблеми като "блокиране и претоварване" по време на обработка на мокър материал. Основните системи включват електронни системи за управление, системи за отстраняване на прах и системи за смазване.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Оборудването за обработка на пелети от мокра дървесна стърготина е високоефективно и с ниска консумация и може бързо да преработва суровини от биомаса в горивни пелети, като значително подобрява ефективността на производството.

(2) Машината за пелети от биомаса има силна адаптивност към материала и е подходяща за формоване на различни суровини от биомаса. Машината за пелети е оборудвана с форми с различни спецификации и съответните форми могат да бъдат избрани за обработка според различни суровини от биомаса, което подобрява адаптивността на обработката.

(3) Оборудването за обработка на пелети от мокра дървесна стърготина има зрял дизайн, стабилно завършено формоване на пелети, стабилна производителност и отлично качество.

(4) Оборудването за обработка на пелети от биомаса е лесно за работа, лесно за използване, силно автоматизирано, изисква по-малко труд, ефективно намалява интензивността на труда и увеличава производителността.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Гражданско твърдо гориво:Мокрото гориво за пелети от дървесни стърготини има висок коефициент на използване, лесно се съхранява и използва, хигиенично е и безопасно и може да се използва за отопление на дома.

(2) Основно твърдо гориво за промишлени котли:Може да замени суровите въглища, тежкия петрол и газа, намалявайки замърсяването на въздуха. Всеки 10 000 тона изгорено гориво от биомаса може да замени 7 000 тона стандартни въглища, намалявайки емисиите на серен диоксид със 165 тона, емисиите на дим с 80 тона и емисиите на въглероден диоксид с 14 400 тона.

(3) Производство на топлинна енергия:Калоричността на горивото може да достигне 3400-6000 kcal.

Накратко, горивото за пелети от мокра дървесна стърготина може да се опише като „екологично“, „енергоспестяващо“, „възобновяемо“ и „нулеви въглеродни емисии“. Това е най-добрият възобновяем енергиен източник, който замества въглищата. От гледна точка на разходите, енергоспестяването и опазването на околната среда, горивото от биомаса е по-добра алтернатива на въглищата.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 15-18 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 15-18 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 15-18 тона на час

5. Процес:  Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта 3.Капацитет: 8-10Тон/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята Модел: TCY-25*2sets  2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.5*24*2комплекти 3.Капацитет:8-9Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*6комплекти 3.Капацитет:2.5-3Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-4*2комплекти 3.Капацитет:15-18Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 2 комплекта 3.Капацитет: 15-18Тон/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 15-18 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 15-18 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 15-18 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*6 комплекта

D. Над машината за пелети е добавен двоен шнеков силоз, който има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 15-18 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                    

Основни части: 

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.      

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.TONY машина за пакетиране на тонове * 2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване               

1. Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии:фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването:преобразува мокра отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала плащане за отстраняване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

2. Горски сечи и площадки за складиране и извозване на дървесина

Типични сценарии:горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването:предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса. 

3. Строително-ремонтни обекти за преработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии:обекти за разрушаване на сгради, станции за третиране на отпадъци от реновиране и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването:Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

1. Отлично екологично представяне и ниски въглеродни емисии

Въглеродно неутрален:Горивото от дървесни пелети се получава от отпадъци от дървообработка (като дървесен чипс, стърготини и стърготини) и е източник на енергия от биомаса. Въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа на растенията, е грубо балансиран от въглеродния диоксид, отделен по време на горенето, което го прави "въглеродно неутрален" енергиен източник и значително намалява приноса му към парниковия ефект.

Ниски емисии на замърсители:В сравнение с въглищата, дървесните пелети произвеждат изключително ниски нива на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди (често доста под екологичните стандарти) при изгаряне, както и ниски емисии на прах, като ефективно намаляват замърсяването на въздуха и отговарят на все по-строгите екологични разпоредби.

2. Широк източник на суровини и контролируеми разходи

Изобилни суровини:Основните суровини са дървесни стърготини, дървени стърготини, клони и кора, които са остатъци от процеса на дървообработка. Тези материали са лесно достъпни и стабилни в горското стопанство, мебелното производство и производството на хартия. Те дори могат да бъдат превърнати в ценни ресурси, намалявайки въздействието върху околната среда от депонирането или изгарянето.

Разходно предимство:Суровините са предимно промишлени отпадъци, което прави разходите за доставка относително ниски. Освен това някои региони предоставят субсидии за проекти за енергия от биомаса, което допълнително намалява разходите за производство и използване. В сравнение с други енергийни източници като природен газ и мазут, енергията от биомаса предлага икономически ползи.

3. Висока ефективност на горене и използване на енергия

Висока плътност:Дървесните пелети се пресоват и формоват, което води до значително по-висока плътност от трупи или дървени стърготини (обикновено 1,1-1,3 тона/кубичен метър). По-малко вероятно е те да се разхлабят по време на горене, което води до стабилно състояние на горене и дълготраен пламък. Те също така предлагат висока топлинна ефективност (обикновено надвишаваща 85%, в сравнение само с 40-50% за насипни дърва за огрев).

Стабилно горене:Пелетите са с правилна форма и еднакъв размер, което улеснява автоматизираното подаване и контрол на горенето. Те могат да бъдат прецизно регулирани със съответстваща камина на пелети, намалявайки загубата на енергия и ги прави подходящи за приложения, изискващи стабилен източник на топлина.

4.Удобно съхранение и транспортиране

Малък размер:Компресираните пелети са само 1/5-1/8 от обема на суровите дървени стърготини, което значително спестява място за съхранение. Те могат да се съхраняват в торби или в насипно състояние, елиминирайки необходимостта от специализирани съоръжения за съхранение и са подходящи за различни среди, включително домове и предприятия.

Ниски транспортни разходи:Високата плътност позволява по-висока транспортна енергия на единица обем, подобрявайки транспортната ефективност и намалявайки разходите. Освен това пелетите са влагоустойчиви (някои продукти са третирани, за да предотвратят влагата), минимизирайки загубите при транспортиране.

5. Разнообразни приложения

Жилищни:Могат да се използват за отопление и готвене на дома (чрез устройства като пелетни камини и печки на пелети). Те са лесни и чисти за работа, заместват традиционните въглища и дърва за огрев, подобрявайки вътрешната среда.

Индустриален:Те могат да се използват като котелно гориво за осигуряване на пара или топла вода за фабрики, хотели и болници. В селското стопанство те могат да се използват за отопление на оранжерии и сушене на селскостопански продукти (като зърнени култури и лечебни билки).

Генериране на енергия:Енергията от биомаса се използва като гориво в електроцентрали на биомаса, смесена с въглища или изгаряна самостоятелно за генериране на електричество, допринасяйки за трансформирането на енергийния микс.