Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 14-16T/час

3.TONY Марка 14-16 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1950 гKW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

(1) Етап на раздробяване: Предварително раздробяване на мокри дървесни стърготини

Преди да навлязат в етапа на пелетизиране, мокрият дървесен чипс първо трябва да бъде натрошен на по-малки и по-еднородни частици.

(2) Етап на сушене: Отстраняване на влагата, за да се изпълнят изискванията за формоване

Мокрият дървен чипс обикновено има високо съдържание на влага (до 30%-50%) и първо трябва да бъде изсушен до ниво, подходящо за пелетизиране (обикновено контролирано под 10%-15%).

(3) Етап на компресионно формоване: Екструдиране под високо налягане за образуване на пелети

Изсушеният фино натрошен дървесен материал постъпва в системата за компресиране на пелетизатора и се екструдира на пелети при висока температура и високо налягане.

По време на процеса на пресоване естественият лигнин в дървото се омекотява от топлина и действа като свързващо вещество, което прави структурата на пелетите по-компактна и по-здрава;

(4) Охлаждане и пресяване: Стабилизиране на качеството на пелетите

Новопроизведените пелети са горещи и рохкави по структура и трябва да се охладят и пресят.

След охлаждане пелетите стават по-твърди и по-малко склонни да се чупят, което ги прави по-лесни за транспортиране и съхранение;

Пресяването може да отстрани прекалено фин прах или агломерирани частици, като гарантира, че крайният продукт има еднакъв размер на частиците и стабилно качество.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Преобразуване на възобновяема енергия:Мокрият дървен чипс и други селскостопански и горски отпадъци се превръщат в пелети от биомаса, за да заменят изкопаемите горива като въглища. Съдържанието на сяра и азот по време на горенето е ниско, а емисиите на въглероден диоксид са балансирани с количеството, погълнато от растежа на растенията, което може да облекчи парниковия ефект. 

(2) Множество защитни функции:Оборудван с механизми за безопасност като защита от температура и защита от претоварване, той може да се адаптира към различни натоварвания и да предотврати повреда на оборудването от прегряване или претоварване.

(3) Адаптивност към множество области на индустрията и гражданска употреба:Готовите пелети се използват широко в електроцентрали на биомаса, промишлени котли, битови камини и др. Оборудването може да персонализира механичните интерфейси и параметрите на мощността според нуждите на клиента, за да отговори на производствените нужди от различни мащаби. 

(4) Предимства, ориентирани към политиката и пазара:Като зелено оборудване за възобновяема енергия, то отговаря на тенденцията за ниски въглеродни емисии и опазване на околната среда и е посочено като препоръчително решение в областта на енергийното оборудване, новата енергия и т.н., особено в области, където политиките за енергия от биомаса го подкрепят. Има висок пазарен потенциал. Чрез горните характеристики оборудването за обработка на пелети с мокър дървен чипс реализира комбинацията от рециклиране на ресурси и ползи за околната среда, превръщайки се във важна техническа подкрепа за енергийната индустрия от биомаса.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1)Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии: фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването: преобразува мокра отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала плащане за извозване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

(2) Места за сеч и складиране и транспортиране на дървесина

Типични сценарии: горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването: предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса.

(3) Строителни и ремонтни площадки за обработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии: строителни обекти за разрушаване, реновирани станции за третиране на отпадъци и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването: Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 14-16 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 14-16 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 14-16 тона на час

5. Процес:  Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

 

Как да използваме линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от мокър дървесен чипс?

Процесът включва главно следните стъпки и оборудване:

1. Използвайте ефективната чукова мелница TONY, за да раздробите 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

2. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите дървените стърготини с 40% съдържание на влага до съдържание на влага от 10%-15%.

3. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm.

4. Използвайте поцинкован охладител TONY за охлаждане на пелетите от 80-90°C до 20-30°C.

5. Използвайте машина за опаковане на тонове TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 1 тон.

За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони.

Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество.

Основен списък с машини
Не Име Модел Qty Марка
1 Ефективна мелница за чук TFD85*250 2 Тони
2 Ротационна барабанна сушилня Thgd2.5*24 2 Тони
3 Машина за пелети TYJ860-III-2550 4 Тони
4 Поцинковани пелети охладител TCN-4 2 Тони
5 Тона опаковъчна машина Tbd 2 Тони
6 Целият ремък транспортьор TSP серия 6 Тони
7 El.Cabinets Tdd 12 Тони

 

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук Ротационна барабанна сушилня Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.
2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта
3. Капацитет: 8-10 тона/час/комплект
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини. 
2.Модел: THGD2.5*24*2 комплекта
3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект
1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети;
Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети
2.Модел: TLC-8*2 комплекта
3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен Поцинковани пелети охладител Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса
2.Модел: TYJ860-III-250KW*4 комплекта
3.Капацитет: 3,5-4,5 тона/час/комплект
4.NEW 304SS Тип
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
2.Модел: TCN-4*2 комплекта
3. КАПАЦИНТИЯ: 14-16TON/час
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби.
2.Модел: TBD* 2 комплекта
3.Капацитет: 14-16 тона/час

 

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 14-16ton/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-250KW*4 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 14-16 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.TONY машина за пакетиране на тонове * 2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Ключови технически решения и производствен процес за проекта за мокри пелети от дървени стърготини

1. Технология за предварителна обработка

Мокрият дървен чипс преминава през три основни процеса: раздробяване, сушене и пелетизиране:

Сушене: Горещ въздух се използва за намаляване на съдържанието на влага в мокрия дървен чипс от 40%-60% до 10%-15%. Този процес представлява 30%-40% от потреблението на енергия и изисква система за оползотворяване на отпадна топлина за оптимизиране на потреблението на енергия.

Пелетизиране: Пелетизатор с пръстеновидна матрица се използва за пресоване на натрошен дървесен прах в пелети при висока температура и налягане. Ключовите параметри включват диаметър на отвора на матрицата (обикновено 6-12 mm), налягане на формоване (50-100MPa) и производствена температура (80-120°C).

2. Автоматизация и интелигентни надстройки

Въз основа на тенденциите в развитието на индустриалните технологии, проектът може да включва интелигентна производствена система. Тази система динамично настройва производствените параметри чрез наблюдение в реално време на съдържанието на влага, плътността на пелетите и други данни, намалявайки ръчната намеса и подобрявайки стабилността на продукта. Това ще увеличи ефективността на производството и ще намали процента на дефектните продукти.

Дървесните пелети имат по-широк спектър от приложения в сравнение с традиционните насипни дървесни стърготини, като отговарят на енергийните нужди в различни сектори: промишлени, жилищни и производство на енергия.

1.Индустриален:

Като гориво за промишлени котли (напр. в хранително-вкусовата, текстилната и химическата промишленост) те заместват въглищата и природния газ, намалявайки разходите за енергия. Някои пелети с висока чистота могат също да се използват в проекти за производство на енергия от газификация на биомаса и отопление.

2.Жилищни:

Подходящ за домашни камини на биомаса и отоплителни печки за зимно отопление. Те горят без мирис и произвеждат минимален дим, което ги прави по-чисти от въглищата и по-икономични от електричеството (особено в селските райони на северен Китай, където се използват широко съгласно политиката „въглища към биомаса“).

3. Генериране на мощност:

Големите електроцентрали на биомаса използват дървесни пелети като основно гориво, като ги изгарят директно, за да генерират електричество и да ги свързват към мрежата. Те са важно допълнение към производството на възобновяема енергия (напр. някои електроцентрали в Европа и Китай вече са ги внедрили в голям мащаб).

4.Други приложения:

Дървесните пелети могат да се използват и като постеля за животни (абсорбиране на вода и дезодориране), като спомагателен материал за ферментация на органични торове и като пълнител в нови строителни материали (като лека изолация), разширявайки неенергийните им приложения.

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp