1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Формиране на сърцевина:Реорганизацията на влакната и уплътняването при механично екструдиране е ключова стъпка в превръщането на стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът в дървените стърготини (естествено лепило, което омеква под натиск и топлина от триене) работи заедно с влагата, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.

(2) Основен компонент:Машината за формоване - "машината за пелети с пръстен" - е по-приспособима към мокри материали и по-малко склонна към запушване.

По време на процеса на екструдиране интензивното триене между дървените стърготини и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролките генерира топлина от триене от 60-90°C. Тази температура омекотява лигнина в дървените стърготини (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100°C). Едновременно с това влагата образува "течни мостове", които свързват диспергираните влакна заедно, осигурявайки основа за последващо оформяне.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с разнообразие от биомаса

Широк капацитет за обработка: Преработваемите суровини включват мокри стърготини, дървени стърготини и др.

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровините: Съдържанието на влага в суровините трябва да се контролира на 10%-15% (твърде високото съдържание на влага лесно ще причини адхезия и запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на пелетите), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm.

(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за сушене (овлажняване) → оборудване за гранулиране (формоване) → охлаждащо оборудване (охлаждане) → оборудване за пресяване (пресяване) → оборудване за опаковане“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 80-100 тона/час може да приема мокри стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 80-100 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 80-100 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-3,5*28m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, тонна пакетираща машина и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD3.5*28*6 комплекта  3.Капацитет:13-17Тон/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-17*6 комплекта 3.Капацитет:14-17 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 комплекта  3.Капацитет:4-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6 комплекта 3.Капацитет:80-100 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 6 комплекта 3.Капацитет:80-100 тона/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2.Ширина: 80 см * 30 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 80-100 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 3,5*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*20 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 80-100 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *6 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 80-100 тона/час.    

C.TONY band опаковъчна машина * 6 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Предимства на проекта: Пазарна конкурентоспособност и екологична стойност

1.Отлични характеристики на продукта и силна пазарна конкурентоспособност

Пелетите от биомаса имат много отлични характеристики. Тяхната калоричност е висока, обикновено 4200-4800 kcal/kg, близка до среднокачествените въглища и може да осигури достатъчно топлина; имат ниско съдържание на пепел и много малко пепел остава след изгаряне, което намалява разходите за почистване и замърсяването на околната среда; имат ниски емисии, изключително ниско съдържание на сяра (обикновено <0,05%) и ниско съдържание на азот. Замърсителите като SO₂ и NOₓ, произведени по време на горенето, са много по-ниски от тези, произведени при изгаряне на въглища, отговарящи на строги стандарти за опазване на околната среда и са силно предпочитани от клиенти с високи изисквания за опазване на околната среда. Освен това пелетите от биомаса имат правилна форма, предимно цилиндрични пелети с диаметър 6-12 mm и дължина 20-50 mm. Плътността може да достигне 0,8-1,2 g/cm³, висока твърдост, не е лесно да се счупи и лесно да се съхранява и транспортира, което допълнително повишава пазарната конкурентоспособност на продукта. 

2. Значителни ползи за околната среда и висока социална стойност

Развитието на индустрията за пелети от биомаса е да "превърне отпадъците в съкровище" за селскостопански и горски отпадъци, да реализира рециклирането на ресурси и да намали замърсяването на околната среда с отпадъци. В същото време, по време на процеса на изгаряне на пелети от биомаса, емисиите на въглероден диоксид основно се балансират с въглеродния диоксид, абсорбиран по време на растежа на растенията, постигайки "въглеродна неутралност", спомагайки за облекчаване на парниковия ефект и подобряване на качеството на въздуха. Това не само е в съответствие с националната политика за опазване на околната среда, но и създава добър корпоративен имидж за предприемачите, носейки висока социална репутация и потенциални бизнес възможности.

1. Екологични характеристики

(1) Ниски емисии на замърсяване:Съдържанието на сяра и фосфор по време на горенето е изключително ниско, а концентрацията на SO₂ и NOx в димните газове е много по-ниска от тази на въглищата. Няма да произвежда киселинен дъжд и емисиите на CO₂ са нулеви (защото растенията абсорбират CO₂ по време на растеж)

(2) Използване на пепел:Пепелта след изгаряне е богата на органичен калий и може да се рециклира като високоефективен органичен тор

2.Икономичен

(1) Широка гама от суровини:могат да се използват отпадъци като отпадъци от дървообработване и слама от култури, а производствените разходи са по-ниски от традиционните изкопаеми горива.

(2) Ползи за заместване:Замяната на въглища може да спести около 20% до 30% от разходите за гориво 

3. Широка гама от сценарии за приложение

(1) Индустриални приложения:Широко използван при отопление с котли, производство на електроенергия и промишлено производство, като текстилни фабрики, хранителни фабрики и др. 

(2) Гражданско отопление и битова енергия:Дървесните пелети имат висока ефективност на горене, лесни са за съхранение и употреба, безопасни и хигиенични.

(3) Промишлен котел на биомаса:Като основно гориво за промишлени котли, то замества въглищата, мазута и природния газ за решаване на проблемите със замърсяването на околната среда.