Khuôn và nhóm con lăn của Máy viên sinh khốilà các phần làm việc chính của máy đúc. Nhiều người dùng chỉ biết cách làm hỏng và thay thế nhóm mài mòn và nhóm lăn mà không tìm thấy lý do tại sao nhóm con lăn mòn nhanh, dẫn đến sự gia tăng chi phí của các bộ phận tiêu thụ. Hôm nay, biên tập viên sẽ giúp bạn phân tích: lý do cho sự mặc nghiêm trọng của nhóm con lăn của máy nhúng sinh khối.

Bề mặt chu vi bên ngoài của nhóm con lăn được xử lý thành hình dạng, bởi vì nhóm con lăn phải chịu ma sát và vắt áp lực trong một thời gian dài. Các điều kiện làm việc của nhóm con lăn là tương đối xấu. Ngoài sự hao mòn bình thường của các nguyên liệu thô trên nhóm con lăn, các nguyên liệu thô sinh khối như rơm và chip gỗ chủ yếu chứa cát, sỏi, silic và hồ sơ sắt, làm nặng thêm độ mòn của nhóm con lăn.

Do vận tốc tuyến tính của nhóm con lăn và khuôn vòng về cơ bản bằng nhau, đường kính của nhóm con lăn chỉ 0,4 đường kính bên trong của khuôn vòng, do đó tốc độ hao mòn của nhóm con lăn cao hơn 2,5 lần so với khuôn vòng. Tuổi thọ thiết kế lý thuyết của nhóm con lăn là 800h, nhưng thời gian sử dụng thực tế không vượt quá 600h. Do sử dụng không đúng cách, một số người dùng đã sử dụng ít hơn 500 giờ và con lăn nhấn không thể được sửa chữa do hao mòn bề mặt nghiêm trọng. Con lăn áp suất quá nhanh, không chỉ làm giảm tốc độ hình thành của nhiên liệu hạt và tăng chi phí sản xuất, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất.

Ngoài ra, khi con lăn ép bị mòn nghiêm trọng, độ sâu của lớp hao mòn vượt quá 70% độ dày của lớp làm việc của con lăn ép, tốc độ hình thành của các hạt sinh khối đã giảm xuống dưới 75%. Chúng tôi tin rằng nó đã thất bại. Tại thời điểm này, khả năng thu thập của con lăn ép giảm đáng kể, tốc độ xả giảm, vật liệu khối lượng lớn và các hố bề mặt bên ngoài tăng nhanh.

Khi nhóm con lăn của sinh khốiMáy viênĐược cọ xát, bề mặt của các hạt mài mòn cứng gây ra biến dạng dẻo cục bộ của bề mặt của nhóm con lăn và các hạt mài mòn được nhúng và cắt vào bề mặt kim loại, dẫn đến mất dần bề mặt của phần cho đến khi lớp được combonized biến mất. Không chỉ rơm bị nghiền nát như các hạt mài mòn, mà nguyên liệu thô chứa các tạp chất của vật liệu cứng với các hạt lớn hơn như hồ sơ sắt và các hạt cát, liên lạc với nhóm con lăn, gây ra hố, vết trầy xước, v.v. Sự hao mòn của nhóm con lăn về cơ bản giống như cơ chế hao mòn của bề mặt bên trong của khuôn vòng và cả hai đều có dấu mòn.