Máy viên gỗ đã trở thành một thiết bị rất thân thiện với môi trường trong những năm gần đây, nhưng đối với người mới, sẽ luôn có vấn đề về loại này hay loại khác do hoạt động không phù hợp.  Nếu những vấn đề này không được xử lý tốt, chúng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến việc sản xuất thiết bị.  Vì vậy, làm thế nào để cải thiện hiệu quả sản xuất của Máy viên gỗ và tăng lợi ích?  Tony đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú trong sản xuất, nghiên cứu, phát triển và bán máy Pellet trong nhiều năm và đã tóm tắt một số kỹ thuật nhỏ, hy vọng sẽ giúp mọi người.

1. Chọn thiết bị phù hợp với năng lực sản xuất của bạn, chẳng hạn như đầu ra thực tế là 1-2 tấn.  Nếu bạn chọn một máy sản xuất 2-3 tấn vào thời điểm đó, thì đó có phải là vô dụng và gây lãng phí?

2. Việc cho ăn phải đồng đều trong quá trình sản xuất, để đảm bảo hoạt động trơn tru của máy và hạt đồng đều mà không chặn vật liệu.

3. Kiểm soát khoảng cách giữa khuôn và bánh xe ép.  Sau khi vật liệu được trưởng thành ở nhiệt độ cao, nó được ép vào đúc qua bánh xe ép.  Bằng cách này, các hạt dày đặc và mạnh mẽ và đẹp.

4. Chọn đường kính lỗ khuôn thích hợp theo nhu cầu thực tế của bạn.  Nếu đường kính lỗ quá nhỏ, nó sẽ gây ra năng suất thấp và không xả vật liệu, điều này cũng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất của gỗMáy viên.

5. Đổ dầu thường xuyên và bôi trơn và làm sạch.  Ma sát dài hạn giữa khuôn và bánh xe ép sẽ làm hỏng khuôn.  Làm đầy và làm sạch dầu thường xuyên không chỉ có thể đảm bảo sự sạch sẽ của khuôn, mà còn làm giảm ma sát giữa hai người, giảm chi phí và cung cấp hiệu quả sản xuất.

Tóm lại, ngoài việc chọn một thiết bị tốt để cải thiện hiệu quả sản xuất của máy gỗ, bạn cũng nên chú ý đến một số chi tiết nhỏ trong quy trình sản xuất bình thường.