Trong quá trình vận hành máy nghiền viên mùn cưa, các vấn đề như dòng điện không ổn định có thể phát sinh. Điều gì gây ra điều này và nó ảnh hưởng đến việc sản xuất viên như thế nào? Khuôn dạng vòng và các con lăn áp lực của máy nghiền quay với tốc độ không đổi, nghĩa là trạng thái vận hành về cơ bản vẫn đồng nhất tại bất kỳ thời điểm nào; với điều kiện tốc độ cấp liệu không đổi, mức tiêu thụ năng lượng—và do đó dòng điện của động cơ—cũng sẽ tương đối ổn định.

Khi điều chỉnh tốc độ cấp liệu, nếu độ dày vật liệu trong vùng cấp liệu nhỏ hơn điểm bắt đầu của vùng nén sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chiều dài làm việc hiệu quả của vùng nén và đùn, gây ra sự dao động về sản lượng hiện tại và theo giờ. Ngược lại, nếu độ dày lớp vật liệu trong vùng cấp liệu vượt quá điểm bắt đầu của vùng nén, thì kết quả duy nhất là độ dày lớp trong chính vùng cấp liệu sẽ tăng lên; nó không ảnh hưởng đến sản lượng hàng giờ hoặc mức tiêu thụ năng lượng, cũng như không gây ra những biến động thêm về dòng điện hoặc sản lượng.

Điều này là do, khi độ dày lớp vật liệu trong vùng cấp liệu vượt quá điểm bắt đầu của vùng nén, vùng nén và đùn hiệu quả sẽ không đổi. Vật liệu dư thừa nằm trong vùng mà góc kẹp vượt quá góc ma sát tới hạn, nghĩa là vật liệu không bị nén. Khi tốc độ cấp liệu tăng, sự cân bằng giữa đầu vào và đầu ra bị phá vỡ (đầu vào vượt quá đầu ra), khiến lớp vật liệu trong vùng cấp liệu tích tụ và dày lên cho đến khi lấp đầy mọi khoảng trống và chặn đầu vào, khiến máy nghiền không thể hoạt động bình thường. Lúc này dòng điện tăng lên.

Máy nghiền viên mùn cưas hiện đang được nhiều doanh nghiệp sử dụng, mang lại lợi ích đáng kể; tuy nhiên, sử dụng không đúng cách có thể dẫn đến sản lượng thấp. Nên làm gì nếu sản lượng thấp? Dưới đây là một vài gợi ý:

1. Mài khuôn mới. Do tiêu chuẩn sản xuất trong nước hiện nay, độ nhẵn của các lỗ trên khuôn mới thường không đạt mức lý tưởng. Quá trình nghiền rất đơn giản: chạy máy vài lần bằng hỗn hợp dầu động cơ, cát và mùn cưa. Để biết quy trình chi tiết, vui lòng tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất hoặc liên hệ với nhóm dịch vụ khách hàng của chúng tôi.

2. Bảo dưỡng máy đúng cách và thay khuôn kịp thời. Theo thời gian, sự hao mòn trên khuôn và con lăn áp lực là không thể tránh khỏi. Nếu sự sụt giảm sản lượng là do vấn đề này gây ra, chỉ cần thay khuôn bằng một cái mới là có thể giải quyết được.

3. Điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu thô. cácMáy viên gỗyêu cầu nguyên liệu thô (như mùn cưa) phải có độ ẩm khoảng 13%. Mức quá cao hoặc quá thấp sẽ dẫn đến sản lượng giảm.

4. Điều chỉnh đúng các thông số của máy ép viên, chẳng hạn như khe hở giữa con lăn áp suất và khuôn. Các vật liệu khác nhau yêu cầu cài đặt khoảng cách khác nhau; đầu ra thấp có thể là do cài đặt khoảng cách không chính xác. Mong nhà sản xuất điều chỉnh lại cho bạn.

Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, vui lòng liên hệ với nhân viên kỹ thuật của TONY để được giải thích chi tiết.

Để lại tin nhắn của bạn

E-mail
WhatsApp