Xin chào tất cả mọi người. Hôm nay, chúng tôi giới thiệu một dây chuyền sản xuất viên đa năng nội thất hoàn chỉnh được cài đặt cho Tony cho khách hàng.

Nguyên liệu thô của khách hàng là chất thải đồ nội thất, độ ẩm là khoảng 40%, khách hàng đã đặt hàng 3 bộ máy Pellet TYJ-760 của chúng tôi, sức mạnh của một máy một viên duy nhất là 160kW, quy trình xử lý chính: nghiền nát, nghiền nát, sấy khô, làm mát, làm mát và đóng gói

1. Quá trình nghiền nát:  Người mua sử dụng Chipper gỗ toàn diện TPC1300 của chúng tôi để nghiền chất thải đồ nội thất thành chip gỗ ướt 35mm-45mm

2. Quá trình nghiền tốt: Thông qua mô hình Hammer Mill -TFS75*160 hiệu quả, các chip gỗ ướt 35mm ~ 45mm được nghiền thành mùn cưa ướt 10 mm ~ 14mm

3. Quá trình làm việc:  Thông qua máy sấy trống xoay ba lớp, mùn cưa ướt với hàm lượng nước khoảng 40% được sấy khô vào 10-15% mùn cưa khô để đáp ứng các yêu cầu của tạo hạt

4. Quá trình viên: Mái cưa khô được ép vật lý vào các viên giống như thanh 6-8mm bằng máy Pellet Machine Tony TYJ-760-Model

5. Quá trình làm mát: Các hạt đã hoàn thành được vận chuyển đến một thùng làm mát đơn giản là 100m³, được xây dựng và hàn bởi người mua tại địa phương để lưu trữ và làm mát các hạt. Thiết bị đóng gói có thể được kết nối với đáy thùng làm mát đơn giản

Nhiều dự án hơn

Để lại tin nhắn của bạn

E-mail
WhatsApp