Xin chào mọi người, hôm nay chúng tôi giới thiệu một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh 50-60 tấn viên gỗ mỗi giờ mà Tony đã cài đặt cho khách hàng.

Nguyên liệu thô của khách hàng là nhật ký, độ ẩm là khoảng 40%, khách hàng đã đặt hàng 12 bộ máy Pellet TYJ-860 của chúng tôi, sức mạnh của một máy viên duy nhất là 280kW, 2bộChipper toàn diện, 4 bộ hiệu quảhCho con bú MILL, 4 bộ máy sấy trống ba lớp, 4 bộ làm mát lớn, 4 bộ tấn-Máy đóng gói, quy trình xử lý chính: nghiền nát, nghiền tốt, sấy khô, viên, làm mát, đóng gói

1. Quá trình nghiền nát:Người mua sử dụng toàn diện của chúng tôiChipper -TPC1600, màigỗ gỗ vào chip gỗ ướt 35mm-45mm

2. Quá trình nghiền tốt:Thông qua nhà máy búa hiệu quả - Model TFD100-200, các chip gỗ ướt 35mm ~ 45mm được nghiền thành mùn cưa ướt 10 mm ~ 14mm

3. Quá trình sấy:Qua ba-lMáy sấy trống quay Ayer, mùn cưa ướt với hàm lượng nước 30-40% được sấy khô đến khoảng 10-15% mùn cưa khô. Dây chuyền sản xuất này thiết kế4 bộMáy sấy ba lớp cho khách hàng đáp ứng nhu cầu sản xuất

4. Quá trình viên:Sawdust khô được đùn ra thành các hạt giống như thanh 6-8mm bằng máy Pellet TYJ-860.

5. Quá trình làm mát:MỘTLàm mát không tưởng, làm mát không khí tự động qua thiết bị phân tách mát hơn để làm mát nhiệt độ viên

6. Quá trình đóng gói:TAnh ta làm mát các viên được vận chuyển đến máy đóng gói tấn, và mỗi túi có thể đóng gói 1 tấn viên