Xin chào mọi người, hôm nay chúng tôi giới thiệu một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh gồm 45-50 tấn viên gỗ đã qua sử dụng được Tony cài đặt cho khách hàng.

Nguyên liệu thô của khách hàng là gỗ thải, độ ẩm là khoảng 40%, khách hàng đã đặt hàng cho chúng tôi 10 bộ máy Pellet TYJ-860, sức mạnh của một máy viên duy nhất là 280kW, 1 set Chipper toàn diện, 4 bộ hiệu quả hAmmer Mill, 4 bộ máy sấy trống ba lớp, 2 bộ làm mát lớn, 2 bộ máy đóng gói tấn, Quá trình xử lý chính: nghiền, nghiền tốt, sấy khô, viên, làm mát, đóng gói

1. Quá trình nghiền nát:Người mua sử dụng toàn diện của chúng tôiChipper -TPC1850, mài gỗ thải vào chip gỗ ướt 35mm-45mm

2. Quá trình nghiền tốt:Thông qua nhà máy búa hiệu quả - Model TFD100-200, các chip gỗ ướt 35mm ~ 45mm được nghiền thành mùn cưa ướt 10 mm ~ 14mm

3. Quá trình sấy:Qua ba-lMáy sấy trống quay Ayer, mùn cưa ướt với hàm lượng nước 30-40% được sấy khô đến khoảng 10-15% mùn cưa khô. Dây chuyền sản xuất này thiết kế bốn máy sấy ba lớp cho khách hàng đáp ứng nhu cầu sản xuất

4. Quá trình viên:Sawdust khô được đùn ra thành các hạt giống như thanh 6-8mm bằng máy Pellet TYJ-860.

5. Quá trình làm việc:MỘTLàm mát không tưởng, làm mát không khí tự động qua thiết bị phân tách mát hơn để làm mát nhiệt độ viên

6. Quá trình đóng gói:TAnh ta làm mát các viên được vận chuyển đến máy đóng gói tấn, và mỗi túi có thể đóng gói 1 tấn viên