Tony Design 6-8ton/Hour Paddy Production Specification Line

‌Ежегодно каждый год производится около 300 миллионов тонн рисовой соломы. Из -за большого количества и объема его трудно обработать за короткое время, что влияет на посев последующих культур и становится резкой проблемой в производстве. Радиная солома богата азотом, фосфором, калием, кальцием, магнием и органическим веществом, и является возобновляемым биологическим ресурсом со многими применениями.

ПАдди солома полезно

‌Кормить:Радистская солома может использоваться в качестве корма для травоядных животных (таких как крупный рогатый скот и овец). После ферментации его питательная ценность и вкусность значительно улучшаются.

‌Удобрение:Райс -солома можно использовать в качестве удобрения для сельскохозяйственных культур. После компостирования он применяется на сельхозугодиях для увеличения плодородия почвы.

Энергия:Рисовая солома может быть использована для производства энергии биомассы, такой как сырье биогаза.

Базовый материал:Райс -солома также можно использовать в качестве культуральной среды для съедобных грибов.

ПАдди соломаКомпозиция и характеристики 

Радиная солома в основном состоит из целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина и небольшого количества минералов и белков. Хотя его сырое содержание белка относительно низкое, он богат компонентами сырой волокна, такими как целлюлоза, и является естественным источником грубых веществ для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овец. Необработанная рисовая солома обладает плохой вкусовой и низкой усвояемостью, но ее питательная ценность может быть значительно улучшена за счет ферментационной обработки.

Текущее состояние и проблемы использования рисовой соломы

Во всем мире комплексная частота использования рисовой соломы превышает 80%, в основном благодаря удобрению, подаче, энергии, основному материалу и использованию сырья. 4. Однако высокая стоимость хранения и сбора повлияла на общие преимущества и устойчивое развитие цепочки отрасли в области комплексного использования соломенной.

Таким образом, рисовая солома имеет широкий спектр использования и важную экономическую ценность по всему миру, но ее обработка и использование все еще сталкиваются с некоторыми проблемами.

Пэдди -соломенное сжигание имеет много недостатков, но нет преимуществ

Основные недостатки горящей рисовой соломы включают следующие аспекты:

‌Загрязнение воздуха:Горная рисовая солома будет производить большое количество вредных газов, таких как дым, оксиды азота и углекислый газ. Эти газы не только загрязняют воздух, но и снижают качество воздуха и усугублят глобальное изменение климата.

‌Вред здоровью человека:Вредные газы и пыль, полученные при сжигании, будут влиять на здоровье человека, особенно дыхательную систему, и могут вызвать или усугубить респираторные заболевания, такие как астма и пневмония. Долгосрочное вдыхание этих вредных газов может вызвать такие симптомы, как кашель, стеснение в груди и разрывы, и может вызвать бронхит в тяжелых случаях.

Влиять на безопасность движения:Дым, образованный сжиганием соломы, уменьшит видимость, повлияет на нормальную работу гражданской авиации, железных дорог и автомагистралей и легко вызывает дорожные несчастные случаи, влияя на личную безопасность.

Причина пожара:Горящая солома может легко зажечь окружающие легковоспламеняющиеся материалы, особенно в сухие сезоны. После выхода из -под контроля это может нанести серьезный ущерб окружающим лесам, домам и сельскохозяйственным угодьям.

Уничтожить структуру почвы:Сжигание соломы приведет к тому, что полезные микроорганизмы в почве будут сожжены до смерти, гумуса и органического вещества минерализованы, разрушают баланс биологической системы почвы, изменяют физические свойства почвы и влияют на рост и урожайность сельскохозяйственных культур. Уничтожьте экологическую среду: сжигание соломы разрушит экологический баланс, повлияет на среду обитания диких животных и уменьшит биоразнообразие. Чтобы уменьшить вред сжигания рисовой соломы, можно принять следующие меры: вернуть солому на поле: вернуть солому непосредственно на поле, чтобы увеличить органическое вещество почвы и улучшить структуру почвы. Использование энергии биомассы: используйте соломинку для производства электроэнергии или производства биотоплива биотоплива. Использование кормов: используйте соломинку в качестве корма для животноводства. Использование базовых материалов: используйте соломинку в качестве базового материала для выращивания съедобного гриба. Использование компоста: солома компоста для сельскохозяйственного производства. Благодаря этим мерам вред сжигания рисовой соломы может быть эффективно уменьшен, а переработка ресурсов и защита окружающей среды могут быть достигнуты.

Главная причина производства гранул изПэдди Солома должна снизить экологическое давление и обеспечить новые ресурсы для сельскохозяйственного производства. Как сельскохозяйственные отходы,Пэдди Солома будет обременять окружающую среду, если она не будет использована. Производя гранулы,Пэдди Солома может быть преобразована в высокое топливо и органическое удобрение, уменьшая загрязнение окружающей среды, обеспечивая при этом новые ресурсы для сельскохозяйственного производства.

В частности, существует несколько преимуществ производства гранул изПэдди солома:

1. Распределение давления окружающей среды:ЕслиПэдди Солома не обрабатывается должным образом, она может быть сожжена или выброшена по завещанию, вызывая загрязнение воздуха и воды. Производя гранулы,Пэдди Солома может быть обработана централизованно, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды.

2. Обеспечение новых ресурсов:Пэдди Соломенные пеллеты могут использоваться в качестве топлива, с характеристиками высокой калорий и низкого загрязнения, удовлетворения потребностей в энергии. Кроме того,Пэдди Солома также может быть обработана в органические удобрения для улучшения плодородия почвы и структуры почвы.

3. Увеличение дохода фермеров:ПроизводствоПэдди Соломенные пеллеты не только защищают окружающую среду, но и предоставляют фермерам дополнительный источник дохода. Это политика защиты окружающей среды, которую страна решительно поддерживает.

Таким образом, производство гранул изПэддиСолома не только помогает защите окружающей среды и повторного использования ресурсов, но и приносит новые возможности и экономические выгоды для сельскохозяйственного производства.

Некоторые факторы, влияющие на урожайность карнетов соломенных рисовых

1. Основные факторы, влияющие на урожайность рисовых соломенных пеллетов, включают выбор сырья, предварительную обработку сырья, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения.

Прежде всего, выбор сырья является одним из ключевых факторов, влияющих на выход пеллетов соломенных полей. Тип и качество сырья напрямую влияют на выход и качество гранул. Например, когда прорчная солома используется в качестве сырья, необходимо выбрать чистую и без примесю солому, чтобы обеспечить плотность и литья частиц 1. Кроме того, содержание влаги в сырье также очень важно. Чрезмерное содержание влаги приведет к тому, что настенный прилипт на стену в процессе грануляции и влияет на выход.

Во -вторых, предварительная обработка сырья также является важным фактором, влияющим на выход. Примеси и содержание влаги в сырье будут влиять на эффект литья и выход частиц. С помощью методов предварительной обработки, таких как дробление и скрининг, примеси могут быть удалены, а однородность сырья может быть улучшена, тем самым увеличивая выход частиц.

2. Конфигурация Equipment также является важным аспектом, который влияет на выход. Уровень проектирования и автоматизации оборудования пеллетов биомассы напрямую влияет на эффективность производства и выход. Разумная конфигурация оборудования и расширенный поток процессов могут значительно повысить эффективность производства и качество частиц.

3. Наконец, корректировка пропорции также является ключевым фактором, влияющим на выход. В ходе производственного процесса соотношение сырья необходимо непрерывно корректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить наилучший эффект литья и выход. Например, пропорции сырья, такого как деревянная чипс и грюка, необходимо регулировать в соответствии с конкретными условиями для достижения оптимального урожайности и качества.

Оптимизируя выбор сырья, предварительную обработку, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения, выход и качество рисовых соломенных гранул можно эффективно улучшить.

Экономическая ценность рисовых соломенных гранул в основном отражается в следующих аспектах:

Использование подачи:После того, как рисовая солома будет гранулировать, можно добавить питательные вещества различных формул, чтобы сделать корм с более высокой питательной ценностью. Этот корм не только удобен для транспортировки и хранения, но также имеет более высокую питательную ценность и подходит для коз и другого скота. Кроме того, рисовая солома также может быть азотирована микробными ферментационными агентами, чтобы уменьшить содержание целлюлозы и увеличить содержание питательных веществ, что еще больше увеличивает его значение использования в качестве корма.

Энергия биомассы:В качестве топлива для биомассы можно использовать рисовые осадки для замены невозобновляемого топлива, такого как уголь и нефть. Используя зрелые технологии, такие как соломенное брикетирование и гранулирование, топливо биомассы «пеллет» может быть сделано, которое имеет хорошие экономические, экологические и социальные выгоды. Это топливо не только экологически чисто, но и снижает зависимость от ископаемого топлива и снижает затраты на энергию.

Экономические выгоды:Использование рисовых соломенных гранул может стимулировать местное экономическое развитие. Например, Liuhe Town потребляет большое количество соломы для производства корма с помощью предприятий по обработке и использованию соломы и продает ее в другие места, что привело к развитию местной экономики. Кроме того, для нагрева также можно использовать рисовые осадки, уменьшая использование угля и снижение затрат на отопление.

Конкретные случаи применения рисовых соломенных гранул:

Использование кормов: в демонстрационном проекте Института сельскохозяйственной науки в Чжэньцзяне в провинции Цзянсу, ранней матчики рисовой соломы, а затем добавляют микробные агенты ферментации и обработку азота, чтобы сделать корм с более высокой питательной ценностью, что делает его деликатностью для прова.

Энергия биомассы активно продвигает проект чистой энергии соломенной энергии в фермеров, использует зрелые технологии, такие как соломенное брикетинг и гранулы, внедряет проект чистой энергии соломенной энергии, распределяет печи биомассы и способствует фермерам использовать чистую энергию.

Таким образом, рисовые соломенные пеллеты не только имеют значительную экономическую ценность с точки зрения корма и энергии биомассы, но также могут стимулировать местное экономическое развитие и снизить зависимость от ископаемого топлива и иметь широкие перспективы применения.

Перспективы развития рисовых соломенных пеллетов, как правило, являются положительными, с широким рыночным потенциалом и экологическими преимуществами. В качестве высококалорийного, чистого и экологически чистого топлива, рисовые соломенные гранулы в основном изготовлены из ресурсов биомассы, таких как солома и рисовая солома, которые могут решить проблему утилизации отходов в сельских и городских районах, при этом принося значительную прибыль для инвесторов.

Производство рисовых соломенных пеллетов использует сельские и городские отходы, такие как солома, рисовая солома, отходы и т. Д., что не только помогает решить проблему утилизации отходов, но также уменьшает загрязнение окружающей среды. Сырье для производства рисовых соломенных пеллетов широко доступно, стоимость низкая и имеет высокие экологические, экономические и социальные выгоды.  Пэдди -соломенное топливо может использоваться во многих областях, включая промышленное производство и отопление, обеспечивая чистую энергию для промышленных предприятий и жителей. С увеличением спроса на возобновляемые источники энергии рыночный спрос на рисовые соломенные топлива также постепенно растет, особенно в контексте повышения экологической осведомленности, его перспективы применения еще шире.

1. Текущий рыночный спрос на рисовые соломенные шарики

В настоящее время в большинстве районов моей страны не было популяризировано топливо для падди соломенного шарика. Основными причинами являются низкая информация о рынке, дисбаланс между спросом и предложением, а также незрелые технологии. Тем не менее, в связи с пропагандой политики страны и промышленной поддержке зеленой и экологически чистой энергии, рыночный спрос на соломенное топливо для осадки постепенно растет. Согласно данным Zhilian, текущий рыночный спрос на соломенное топливо осадок достигло миллионов тонн, в то время как на предложение приходится только около 2% от национального производства бамбука, а противоречие между рыночным предложением и спросом является более заметным.

2. Анализ перспектив рынка для рисовых соломенных пеллетов

В качестве возобновляемого топлива, рисовое соломенное топливо, которое имеет широкие перспективы рынка. Во -первых, рисовое соломенное топливо в соответствии с политической ориентацией страны на экологически чистую зеленую энергию, а перспективы рыночного спроса широкие. Во -вторых, топливо для соломенного осадки рисовых осадков очень универсально и может использоваться для различных целей, таких как нагревание дома, промышленное отопление и топливо питания, а рыночное пространство огромно. Кроме того, производственные и транспортные затраты на рисовое соломенное топливо -гранул относительно низкие, и имеет большое преимущество в рынке Ppaddy. Кроме того, с созреванием технологий, постоянном повышении эффективности производства и производства, конкурентоспособность соломенного топлива будет продолжаться в будущем.

Короче говоря, перспективы рынка рисового соломенного топлива являются широкими, и его статус будет продолжать улучшаться с развитием экономики Китая и изменениями в политической среде. В настоящее время соответствующим промышленным предприятиям необходимо дальнейшее укрепление технологических исследований и разработок, улучшения качества продукции, улучшения цепочки рыночных поставок и обеспечения перспектив рынка и доли рынка производства и продаж.

1. Принцип работы оборудования для обработки пеллетов с биомассой соломенной соломы

Рабочий процесс оборудования включает в себя следующие основные шаги:

Стадия кормления:Сырье входит в оборудование через порт подачи и готовы к следующему этапу обработки.

Предварительное сокружение:Перед тем, как сырье попадает в камеру сжатия, им обычно необходимо пройти предварительное дробление, чтобы гарантировать, что частицы сырья равномерны по размеру, что удобно для последующего сжатия и формования высокого давления.

Сжатие высокого давления:После того, как сырье попадает в камеру сжатия, они подвергаются сильной силе сжатия и сжимаются в полоски или другие формы, чтобы усилить силу связывания между частицами.

‌Высокотемпературное лечение:Сжатое сырье попадает в высокотемпературную печь для термообработки, чтобы способствовать пиролизу и полимеризации компонентов, таких как лигнин, и еще больше улучшить калорийную ценность и коррозионную устойчивость частиц.

‌Охлаждение и формование: Сырье после высокотемпературной обработки необходимо охлаждать системой охлаждения, чтобы предотвратить перегрев, деформацию или сгорание, а затем формировать в обычное гранулированное твердое топливо под действием плесени или экструзионной пластины.

Стадия разрядки:Литые частицы разряжаются через разрядный порт, чтобы стать конечным топливным топливом биомассы.

2. Характеристики оборудования для обработки пеллет

1. Оборудование для обработки соломенных пеллет с рисовыми соломинами имеет характеристики высокой эффективности и низкого потребления энергии. Он может быстро обрабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что повышает эффективность производства.

2. Машина шарика имеет формы различных спецификаций и может выбрать соответствующие формы для обработки в соответствии с различным сырью биомассы, что улучшает адаптивность обработки.

3. Оборудование для обработки гранул биомассы имеет характеристики высокой автоматизации и хорошей безопасности, что эффективно снижает интенсивность труда и повышает эффективность производства.

4. Гранулированное топливо биомассы, обработанное оборудованием для обработки соломенных пеллетов, обладает стабильным качеством и спецификациями, что соответствует требованиям стандарта производства.

Тони бренд 6-8тон/час Пэдди-соломенные пеллеты. Это также может заменить уголь для сжигания.

1. Любость: 6-8тон/час

2. Материалы: Пэдди -солома и т. Д.

3. Мединг: Около 10-15%.

4. Применение: все виды соломенных материалов.

5. Пеллеты Finisheh Markets: корм, удобрения и топливные поля

1. Имя проекта: линия пеллетов с рисовой соломой

2. РАЗ МАТЕРИСЛ:

3. Объединение сырья: 10-15%

4. Любость: 6-8тон/час

5.procэнSS: 1. Процесс загрязнения → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс переполнения → 4. Процесс охлаждения →

6. Main Machine: вращающийся резак, молоток с двойным валом, MachinetyJ551-III-132 кВт, охладитель пеллетов, упаковочный аппарат и ремни.

7. Готовая мощность: около 950 кВт             

8. Основная зона: около 1200-1400 м㎡

9. Проект Страна: Шри -Ланка

10. Перевод: 380 В, 60 Гц

	Макет проекта для клиента
	1. Продукт: линия песенков с рисованием 2. Самолетность: 6-8T/час 3. Тон Бренд 6-8тон/час Пэдди соломенная линия пеллетов Процесс проекта 4: Основная машина:: Роторный резак, молоток с двойным валом, тони Pellet MachinetyJ551-III-132KW, охладитель пеллетов, упаковочный аппарат и ремни. 5. Совместная мощность: около 950 кВт 6. Местная площадь: около 1200-1400 м㎡ 7. Страна: Шри -Ланка

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Соломенная резак	Высокоэффективная молотковая мельница	Вертикальное кольцо.	Оцинкованный холодильный сепаратор
1. Расчитывать диаметр тюков кукурузы <2,5 м в 60-70 мм 2.Model: TPX3000-2Blades-24 Hhammers 3. Любость: 6-12ton/час/наборы	1. Приведите 60-70 мм кусочки в 8-14 мм опилки. 2.Model: TFS-65-100-110KW*1Set 3. Любость: 6-8ton/час/набор	1.Model: TYJ551-ⅲ-132KW*3 комплекта 2. Самолетность: 2-2.5ton/час/набор 3. Нью 304SS -тип	1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2. Модель: TLN-4 3. Любость: 6-8тон/час
Полу-автоматическая упаковочная машина	Горизонтальный ремень	Ленточный конвейер	Ленточный конвейер
1. Упаковка гранул до 15-50 кг/мешков. 2. Модель: TBF-50 3. Любость: 6-8тон/час	1. Транспортные гранулы.   2. Завета: 80 см *1sets 3. Любость: спроектирована со всей линией	1. Транспортные куски соломы и опилки. 2. Завета: 80 см*3sets 3. Любость: спроектирована со всей линией	1. Транспортные гранулы. 2. Завета: 80 см *2 комплекта 3. Любость: спроектирована со всей линией

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Клиент выбирает 1 комплект тони Galvanized Cooler Seperator с емкостью 6-8тона/час.

Основные части:

1）Новый оцинкованный сепаратор охладителя с вибрирующим экраном.

2）Полем Циклон и сумки коллекционеров пыли.

3）Полем Вентилятор вентилятора.

4）Полем Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

B. Клиент выбирает 1 комплект полуавтоматической упаковочной машины Tony с 6-8тоном/час.

Основные части:

1）Новая полуавтоматическая упаковочная машина Тони.

2）Sew Machine, покупатель также может выбрать Hot Seal Machine для выбранного, чтобы подтвердить с Тони для разницы в Ppaddy.

3）Сумки транспортные конвейеры.

4）Впускной силос кормления с 1㎥.  

5）Электрические шкафы.

Тони подробный дизайн 3D-макет с подробным размером для 6-8тонов/часовой линии соломенной пеллет в соответствии с размером коэффициента касомеров