Tony Design 12.5-15ton/час Спецификации производственной линии свеклы соломы соломы

Основными странами производителя свеклы являются Китай, Соединенные Штаты, Францию, Германию, Россию и Польшу.

Германии, один из важных производителей свеклы, с основными производственными районами, сосредоточенными на северо -востоке, северо -западе и северо -Германии, таких как Хейлонгцзян, Джилин, Внутренняя Монголия, Синьцзян, Шаньси и другие места. Климатические условия в этих регионах подходят для роста свеклы.

Соединенные Штаты также являются одним из главных производителей свеклы, с широким спектром зон посадки свеклы и важной позицией в сахарной промышленности.

Франция, Германия и Россия также являются основными производителями свеклы. Область посадки свеклы и производство в этих странах значительны, особенно в Европе, где посадка свеклы имеет долгую историю.

Польша также занимает определенную должность в производстве свеклы, и вместе с другими крупными производителями она отвечает глобальному спросу на свеклу.

  Соломка свеклы имеет много недостатков, но нет преимуществ

Основными причинами запрета сжигания соломы свеклы являются загрязнение окружающей среды, опасность для здоровья, риски пожара и проблемы безопасности дорожного движения.

Загрязнение окружающей среды

Сжигающая свекла солома будет производить большое количество сажи, твердых частиц и вредных газов, таких как диоксид серы, оксиды азота и углеводороды, что приведет к серьезному загрязнению в атмосферной среде. Особенно вновь собравшаяся солома не сухая, неполное сжигание будет производить много оксидов азота, диоксида серы и углеводородов, и даже под действием солнечного света будет производить вторичный озон загрязняющих веществ. Кроме того, горящая солома также может производить сильные диоксины канцерогенов, которые представляют угрозу для здоровья человека.

Опасность для здоровья

Дым, образующийся с горящей соломой, содержит большое количество оксидов азота, фотохимических окислителей и суспендированных частиц, которые могут раздражать слизистые оболочки глаз, носа и горла, вызывая кашель, застой и слезы в груди и может привести к бронхиту. The impact is particularly severe for the elderly and children, as well as those with respiratory illnesses .

Пожарный риск

Сжигание соломы очень легко зажечь легковоспламеняющиеся материалы вокруг, особенно вблизи деревни, как только она вызовет огонь, последствия будут невообразимыми. Искры из процесса сжигания также могут запустить полевые пожары пшеницы, что приведет к экономическим потерям.

Безопасность движения

Дым от сжигания соломы снизит видимость воздуха, повлияет на дорожное движение и авиационную безопасность и легко вызовет дорожные аварии. Эффект особенно выражен с обеих сторон основных дорожных линий и вблизи аэропортов.

Повреждение почвы

Сжигание соломы разрушит структуру почвы, убьет полезные микроорганизмы в почве, влияет на поглощение питательных веществ почвы сельскохозяйственными культурами, приведет к снижению качества сельхозугодий и влияет на урожайность и качество сельскохозяйственных культур.

Юридическое ограничение

Согласно Закону о предотвращении загрязнения воздуха в Китайской Народной Республике, нелегальное сжигание остатков урожая будет наказано. Кроме того, закон Китайской Народной Республики о штрафах за управление государственной безопасностью также дает четкие положения о преднамеренном сжигании стеблей урожая других людей и препятствиях государственных функционирующих функционирующих функционирующих обязанностей.

Подводя итог, что запрет сжигания соломы свеклы заключается в снижении загрязнения окружающей среды, защиту здоровья человека, предотвращении пожаров, обеспечении безопасности движения и поддержании структуры почвы.

1. Соломенные пеллеты-это источник энергии с медленным высвобождением, который может держать лошадей энергичными в течение дня, не вызывая шипы в уровне сахара в крови.

Он обеспечивает усваиваемую энергию, которая находится где-то между энергией высококачественного сена и зерна, с энергией, поступающей из растворимого волокна, а не крахмала и сахара.

2. Соломенные пеллеты широко используются во всем мире и рекомендуются в качестве замены сена в пайках лошадей с респираторными проблемами.

Это также рекомендуется в качестве частичной замены сена более низкого качества в рационе рабочих лошадей для улучшения качества клетчатки и повышения плотности энергии в ежедневном рационе.

Это способ помочь недооцененному весу или тонким лошадям получить дополнительную массу тела без использования зерна, при этом понижая потребление крахмала и поддержание усвояемой энергии. Следовательно, он также идеально подходит для выносливости и возбудимых лошадей, которые нуждаются в спокойной кондиционировании, так как он обеспечивает энергию медленного высвобождения и помогает восстановить и поддерживать баланс жидкости тела после предыдущего замачивания.

В одном исследовании показано, что лошади имели более высокий уровень гликогена мышц и снижение уровня в крови и лактате мышц после физических упражнений при кормлении соломенных осадок свеклы в рационе по сравнению с овес. Уровни мышечного гликогена являются основным источником энергии, хранящейся во время упражнений у лошадей. Создание молочной кислоты (или молочной кислоты) может привести к мышечной усталости, что может привести к снижению спортивных показателей.

1.Основные факторы, влияющие на урожайность соломенных пеллетов свеклы, включают выбор сырья, предварительную обработку сырья, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения. 

Прежде всего, выбор сырья является одним из ключевых факторов, влияющих на урожай свеклевой соломенной. Тип и качество сырья напрямую влияют на выход и качество гранул. Например, когда необходимо выбрать стебль из свеклы, используется в качестве сырья, необходимо выбрать стебль чистого и без примеси, чтобы обеспечить плотность и литья частиц 1. Кроме того, содержание влаги в сырье также очень важно. Чрезмерное содержание влаги приведет к тому, что настенный прилипт на стену в процессе грануляции и влияет на выход.

2.Конфигурация оборудования также является важным аспектом, который влияет на выход.

Уровень проектирования и автоматизации оборудования пеллетов биомассы напрямую влияет на эффективность производства и выход. Разумная конфигурация оборудования и расширенный поток процессов могут значительно повысить эффективность производства и качество частиц.

3.Наконец, корректировка пропорции также является ключевым фактором, влияющим на вывод.

В ходе производственного процесса соотношение сырья необходимо непрерывно корректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить наилучший эффект литья и выход. Например, пропорции сырья, такого как чипсы из свеклы и рисовая шелуха, необходимо скорректировать в соответствии с конкретными условиями для достижения оптимального урожайности и качества.Оптимизируя выбор сырья, предварительную обработку, конфигурацию оборудования и корректировку коэффициента, выход и качество свеколотых осадков могут быть эффективно улучшены.

Экономические преимущества соломенных гранул свеклы очень важны. Солома из свеклы прижимается к зернам, как топливо биомассы, ее преимущества в основном отражаются в следующих аспектах, вы можете связаться с Тони для получения более подробной информации.

1. Экономические выгоды

(1) Оценка затрат на сырье: сырье гранулированного топлива - это солома свеклы, которая имеет большое количество ресурсов в сельской местности и ранее было сожжено на месте. Если у вас есть соломенные ресурсы свеклы, то стоимость сырья в основном составляет, если вам нужно приобрести свеколочную солому в качестве сырья для гранул биомассы, стоимость также очень низкая.

(2) Другие затраты включают затраты на топливо и электроэнергию, заработную плату и льготы, амортизацию оборудования, проценты ссуды и т. Д., Поскольку многие страны поддерживают использование ресурсов отходов для топлива для биомассы, а государство также поддерживает субсидии, поэтому эта часть затрат также очень низкая.

(3) Выберите проект производственной линии соломенной соломенной гранулы, чтобы переработать солому свеклы в определенный размер гранулированного топлива, с высокой калорийной ценностью, хорошей силой, низким содержанием загрязняющих веществ, стабильной производительностью и хорошей экономикой. Это хорошая инвестиция

2. Экологические преимущества

Неправильное утилизация свековой соломы приведет к определенному загрязнению окружающей среды. Солома из свеклы превращается в осадок, которое сожжено специальным котлом газификации с тепловой эффективностью 81%, CO, S0 и близко к нулевым выбросам, что может заменить невозобновляемое топливо, такое как уголь и нефть, и уменьшить влияние отходов на окружающую среду. По расчету 1T гранулированное топливо может снизить CO, 1500 кг, S0,25 кг и эффективно улучшать качество городской и сельской воздушной среды.

3. Социальные преимущества

Завершение проекта топлива из биомассы соломенной соломы может не только увеличить доход фермеров, но также расширить занятость и снизить социальную безработицу. Во-вторых, продукты могут заменить невозобновляемую энергию, решать энергетический кризис и иметь определенные социальные выгоды для создания устойчивой энергетической системы и способствовать развитию национальной экономики.

1. Рич в различных питательных веществах: Соломенные шарики из свеклы содержат определенное количество сырого белка, которое может обеспечить часть источника белка для жвачных животных и способствовать росту и развитию животных. Они также богаты клетчаткой, в основном включая целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин. Эти волокнистые компоненты играют важную роль в пищеварительной системе животного, могут способствовать перистальтике кишечника, помогают животным поддерживать нормальные функции пищеварения и предотвратить такие проблемы с пищеварением, как запор. Кроме того, они также содержат различные минералы, такие как калий, кальций, фосфор и некоторые витамины, такие как группа витамина В, которые могут дополнять необходимые питательные вещества для животных и удовлетворять потребности роста животных и метаболизма.

2. Хорошая усваиваемость: По сравнению с некоторыми другими сельскохозяйственными соломами, степень лигнирования относительно низкая, а структура волокна относительно легко расщеплять и разложить животные, тем самым улучшая уровень использования его питательных веществ животными.

3. Стоимость: Солома из свеклы является побочным продуктом индустрии обработки свеклы, с широким спектром источников и низкой стоимостью. Для фермеров использование соломенных осадков свеклы в качестве корма для животных может в определенной степени снизить затраты на разведение и улучшить экономические выгоды размножения.

4. Средство загрязнения:Разумное использование соломенных осадков свеклы может уменьшить его накопление и сжигание в полях, снизить загрязнение воздуха и риски пожара, вызванные сжиганием соломы, и способствует защите окружающей среды и устойчивому использованию ресурсов.

5. Высокая эффективность сжигания:Если соломенные шарики Beat используются в качестве топлива, они имеют характеристики высокого летучих веществ, меньше пепла, меньше влаги и легкой воспламеняемости. Механическая, химическая и неполная потеря тепла от выхлопа дыма невелика, а эффективность сжигания на столь же 95%. В тех же условиях тепловая эффективность увеличивается более чем на 7% по сравнению с угольными печи, а энергия сохраняется примерно на 10%.

1. Увеличение рыночного спроса:С развитием внутренней индустрии животноводства спрос на высококачественную корм увеличивается. Как сырье с богатым питанием и низкой стоимостью, соломенные шарики свеклы предпочитают все больше и больше фермеров, а рыночный спрос показывает растущую тенденцию. Кроме того, в соответствии с поощрением политики защиты окружающей среды требования к всестороннему использованию соломы становятся все выше и выше. Производство и использование соломенных осадков свеклы помогают решить проблему загрязнения окружающей среды, вызванную сжиганием соломы, и соответствуют стратегическому направлению национального устойчивого развития, которое также будет способствовать росту его рыночного спроса.

2. обусловлен технологическими инновациями: Внутренние непрерывные инновации в технологии обработки соломенных пеллетов, такие как улучшение технологии обработки и улучшение качества и стабильности гранул, еще больше повысят качество и рыночную конкурентоспособность соломенных осадков. В то же время исследование и разработка более новых продуктов и областей применения, связанных с соломенными гранулами, таких как разработка более эффективных технологий ферментации, чтобы улучшить его эффект в качестве удобрения, также предоставит новые возможности для его разработки.

3. Страж политическая поддержка:Правительство выпустило серию политики в поддержку комплексного использования соломы, включая субсидии, налоговые льготы и т. Д., Которые помогут снизить стоимость производства соломенных гранул, увеличить энтузиазм производства предприятий и способствовать развитию отрасли. Например, субсидии реализованы для новых машин для сбора соломы и объединения и машин для затвердевания для организаций по сотрудничеству демонстрационных участков энергопотребления соломенной энергии.

1. Принцип работы оборудования для обработки осадки из биомассы соломы соломы

Рабочий процесс оборудования включает в себя следующие основные шаги:

Стадия кормления:Сырье входит в оборудование через порт подачи и готовы к следующему этапу обработки.

Предварительное сокружение:Перед тем, как сырье попадает в камеру сжатия, им обычно необходимо пройти предварительное дробление, чтобы гарантировать, что частицы сырья равномерны по размеру, что удобно для последующего сжатия и формования высокого давления.

Сжатие высокого давления:После того, как сырье попадает в камеру сжатия, они подвергаются сильной силе сжатия и сжимаются в полоски или другие формы, чтобы усилить силу связывания между частицами.

Высокотемпературное лечение:Сжатое сырье попадает в высокотемпературную печь для термообработки, чтобы способствовать пиролизу и полимеризации компонентов, таких как лигнин, и еще больше улучшить калорийную ценность и коррозионную устойчивость частиц.

Охлаждение и формование:Сырье после высокотемпературной обработки необходимо охлаждать системой охлаждения, чтобы предотвратить перегрев, деформацию или сгорание, а затем формировать в обычное гранулированное твердое топливо под действием плесени или экструзионной пластины.

Стадия разрядки:Литые частицы разряжаются через разрядный порт, чтобы стать конечным топливным топливом биомассы.

2. Характеристики оборудования для обработки соломенных гранул

1. Оборудование для обработки соломенных пеллетов имеет характеристики высокой эффективности и низкого потребления энергии. Он может быстро обрабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что повышает эффективность производства.

2. Машина шарика имеет формы различных спецификаций и может выбрать соответствующие формы для обработки в соответствии с различным сырью биомассы, что улучшает адаптивность обработки.

3. Оборудование для обработки гранул биомассы имеет характеристики высокой автоматизации и хорошей безопасности, что эффективно снижает интенсивность труда и повышает эффективность производства.

4. Гранулированное топливо биомассы, обработанное оборудованием для обработки соломенного соломенного роста, имеет стабильное качество и спецификации, что соответствует требованиям стандарта производства.

Tony Brand 12.5-15ton/Hour Свекла из соломенного шарика может обрабатывать солому соломы, STLAK, широко используется в кормке птицы, скотом, овец и корм для лошадей. Это также может заменить уголь для сжигания.

1. Любость: 12.5-15ton/час

2. Материалы: пшеничная солома, кукурузная солома, рисовая солома, свекла, хлопчатобумажная солома и т. Д.

3. Объединение: около 40-55%.

4. Применение: все виды стеблевых материалов.

5. Пеллеты Finisheh Markets: корм, удобрения и топливные поля

1. Название проекта: свекола соломенная линия  

2. Raw Materisl: Солома из свеклы

3. Объединение сырья: влажный тип 40%-55%

4. Любость: 12,5-15ton/час

5.proecss: 1. Процесс загрязнения → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс обделения → 4. ПРОЦЕССИИ ПРОЦЕССА → 5. ПРОЦЕССКА

6. Main Machine: вращающийся резак, молоток, барабанная сушилка, тони Pellet MachinetyJ760-III-110 кВт, охладитель пеллетов и конвейерные конвейеры. 

7. Готовая мощность: около 1600 кВт  

8. РАГОЛОВА: около 2800-3200M㎡ 

9. Проект Страна: Германия

10. Перевод: 230 В, 50 Гц  

Макет проекта для клиента

1. Продукт: линия соломенных осадков свеклы

2. Самолетность: 12,5-15t/час

3. Тон Бренд 12.5-15TON/час Соломенная линия соломенной линии соломенной пеллеты

4. Main Machine: вращающийся резак, молоток, барабанная сушилка, тони Pellet MachinetyJ760-III-110 кВт, охладитель пеллетов и конвейерные конвейеры.

5. Совместная мощность: около 1600 кВт

6. Местная площадь: около 2800-3200 м

7. Кантри: Германия 

Как использовать линию Тони Пеллета, чтобы перейти из соломы свеклы в гранулы?

В основном он содержит следующие шаги и машины следующим образом:

1. Используйте тони роторный резак для измельчения соломы свеклы с шириной 1 м в чипсах 30-40 мм.

2. Используйте мельницу Tony Hammer, чтобы раздавить 30-40 мм чипсы в 8-14 мм опилки.

3. Используйте барабанную сушилку Tony, чтобы высушить 45-55% опилок в 10-15% опилок.

4. Используйте тони вертикальный кольцевой матриц для шарики для продуктов с φ12.5-15 мм.

5. Использовать охладителя Тони ожога для охлаждения от 80-90 до 20-30 ℃.

Вы можете связаться с Тони, чтобы получить более подробную информацию об информации и кворе.

Тони может предоставить вам все продукты, как указано выше, с конкурентоспособной ценой и отличным качеством.

Список основных машин

НЕТ

Имя

Модель

QTY

Бренд

1

Ротари -резак

TPX3000-160KW

2

ТОНИ

2

Молот -мельница

TFD85*200

2

ТОНИ

3

Барабанная сушилка

2*24

2

ТОНИ

4

Шарика

TYJ760-III-160 кВт

5

ТОНИ

5

Прохладный сепаратор

TCN-8

1

ТОНИ

6

Весь ремень

Серия TSP

13

ТОНИ

7

El.Cabinets

TDD

10

ТОНИ

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Ротари -резак  Высокоэффективная молотковая мельница Барабанная сушилка Шарика Охлаждающая машина

1. Чтобы измельчить свеклу, соломку <1,3 м, в 30-40 мм свеколевые чипсы.  

2. Модель: TPX-3000*2sets.

3. Любость: 6-12TON/час. 

1. Принесите 30-40 мм чипсы в лесополосы 8-14 мм.  

2.Model: TFD-85-200KW *2sets

3. Любость: 6-8ton/час/набор

Общая мощность: 12,5-15ton/час/набор 

1. Чтобы высушить чипсы соломенной чипсы со свекой 45-55% в соломенную чипсу 10-15%.

2. Модель: THGD2 *24 *2sets

3. Общая мощность с ремнем конвейер: 45 кВт.

4. емкость: 6-7.5ton/час/набор.

1. Модель: TYJ760-III-160KW*5 комплектов

2. емкость: 2,5-3тон/час/набор

3. Общая емкость: 12,5-15ton/час/набор

1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃

2. Модель: TCN-8

3. емкость: 12,5-15ton/час

1. Процесс хищений:

О. Этот процесс в основном используется для измельчения соломы свеклы в чипсы из свеклы с размером 25-35 мм. Размер соломенной чипсы из свеклы можно регулировать, изменяя различные размеры скринингов и добавив летающие ножи в чиппер из свеклы.  

B. Этот клиент использует модель Tony Brand TPX3000.

Основные части:

(1). Новый резак Тони.

(2). Поправка и разгрузка частоты ремня для предотвращения материала карты.

(3). Управление гидравлической системой для большей толщины сырья.

(4). Электронная система управления позволяет использовать оборудование нормально.

(5). Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с цитатой.

 

2. Сделайте соломенные чипсы.

О. Этот процесс в основном используется для раздавливания чипсов соломенной соломы 30-40 мм в 8-14 мм опилки.  

Б. Смеденность: 12,5-15ton/час.

C. Tony использует высокоэффективную Mammer Mill TFD85-200KW-2SET для этого процесса.

Основные части:

(1). Тони Высокий Эффективный Молотный Мельница.

(2). 90 часов оцинкованный коллектор пыли.

(3). Вентилятор по вентилятору.

(4). Циклон с воздушным шлюзом.

(5). Электрические шкафы.

3. Процесс сушки сдачи:

О. Этот процесс в основном используется для сушки опилок с 40-45% до 10-15%.

Б. Вместимость: 6-7TON/час.

C. Тони использует 2 сети от 24 млн. Однослойного роторного барабанного сушилки для этого процесса, этот клиент использует солому биомассы из свеклы, в качестве сырья из горячей плиты 4*2*2m.tony Hot Blash Plave изготовлен из сковороды, оболочки с H стальной пластиной в качестве рамы. Внутри есть 3 слоя блокировки огня, что может эффективно предотвратить въезд в сушилку.

Tony Dryer использует материал спиральной трубки, который имеет более высокую частоту сердечных сокращений и нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация. 

Основные части:

(1). Основное корпус роторной сушилки Тони. (Ремонты с двигателями и пипсами.)

(2). Горячая печь из свеклы Тони.

(3). Вентилятор вентилятор+циклон с воздушным шлюзом.  

4. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССИИ:

О. Этот процесс в основном используется для пеллетов продуктов с φ12.5-15 мм.

Б. Смеденность: 12,5-15ton/час.  

C. Заказчик выбрал 5 наборов бренда Tony Brand Vertical Cring Die Machine Tyj760-III-160 кВт с мощностью 2,5-3тон/час.

Основные части:

(1). Новая вертикальная кольцо Тони.

(2). Циклон и сумки коллекционеров пыли.

(3). Подшипники автоматической смазки.

(4). Электрические шкафы.

Вы можете выбрать Tony New Type SS304 Machine или старый тип MS Pellet Machine.

5. Процесс охлаждения:  

О. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранулы от 80-90 до 20-30 ℃

B. Заказчик выбирает 1 набор сепаратора Tony Galvanifiens Cooler с емкостью 12,5-15вон/час.  

Основные части:  

(1). Новый оцинкованный сепаратор охладителя Тони с вибрирующим экраном.

(2). Циклон и сумки коллекционеров пыли.

(3). Вентилятор вентилятора.

(4). Подключите трубы.

Тони подробный дизайн 3D-макет с подробным размером для 12,5-15-дюймовых/часовых свеклевых осадков в соответствии с размером касомеров

1. С растущим энергетическим и экологическим кризисом, энергия биомассы уделяется все больше и больше внимания в качестве возобновляемой и чистой энергии. В качестве примера, взяв солому свеклы, потенциал глубокой эксплуатации очень велик. Использование биомассы можно разделить на многие виды, а переработка биомассы в сжатое топливо для гранул является расширенным способом использования биомассы. Содержание S в осадке биомассы составляет менее 1/10 угля, и его замена сжигания угля может эффективно снизить выброс SO2 в атмосфере, а зола, генерируемого после сжигания, является превосходным естественным удобрением. В настоящее время сжигание газификации биомассы является чистым и экологически чистым режимом сгорания, который имеет большое значение для сокращения выбросов загрязнения и защиты атмосферной среды.

2. Как очень важный сельскохозяйственный ресурс в сельскохозяйственном производстве, солома свеклы очень распространена в сельской местности, и это количество очень огромно, не было хорошего метода лечения, если на месте сжигания на месте, то это приведет к загрязнению окружающей среды и выберет солому свеклы в качестве сырья для частиц биомассы, существует очень низкая стоимость сырого материала. Если в нем есть большое количество ресурсов пшеницы, это эквивалентно нулевым затратам на сырье.

3. Топливо биомассы не только экологически чистое, но и обеспечивает выбор для потребностей страны по энергетике. Рыночный спрос на топливо биомассы увеличивается, и цена на энергию осадки биомассы, изготовленная из свекольной соломы, также неуклонно увеличивается. Для предпринимательских проектов существует очень значительная прибыль. Следовательно, использование соломы свеклы для производства гранул биомассы множества. В дополнение к защите окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, существует значительная экономическая и энергетическая устойчивость.

Преимущества соломы свеклы в качестве топлива для пеллетов биомассы:

Производительность сжигания пеллетов биомассы не только отражается в защите окружающей среды и экономике, а также о влиянии на социальное развитие и улучшение энергетической структуры, но также обладает своими уникальными преимуществами эффективности сжигания, которые в основном отражаются в следующих моментах:

1. Калорийное значение и содержание золы после сжигания топлива для пеллетов биомассы примерно на 10% ниже, чем у среднего угля. Тем не менее, топливо с пеллетом биомассы сжигается в рабочей ситуации, в то время как уголь не может сгореть, а шлака остается от 10% до 15% от горючей композиции. Следовательно, калорийное значение двух сопоставимо по фактическому использованию.

2. Свойство зажигания топлива для пеллетов биомассы лучше, чем угля, и его легко зажег, что значительно сокращает время зажигания.

3. Твердое излучение топлива из пеллетов биомассы ниже, чем у угля, что снижает стоимость сброса шлака и загрязнения окружающей среды. Твердое излучение топлива для пеллетов биомассы представляет собой ясень, составляющий около 0,4% ~ 7,0% от общего веса; Сплошные выбросы от сжигания угля представляют собой смесь золы, щелочи и остаточного угля, от 25 до 40% от общего веса.

4. Степень загрязнения воздуха и коррозии котла угля намного больше, чем у топлива для пеллетов биомассы. Сажа содержит большое количество гранулированных C и токсичных SO2, CO и других коррозионных газов. Основным компонентом топлива для осадков биомассы является органическое вещество C-H, в газовом газе нет гранулированного газа C и SO2, в основном летучих газов C-H, а его выбросы SO2 и CO близки к нулю. При сжигании цвет дыма меньше, чем Рингельманн 1, что значительно уменьшит загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливо из биомассы известно как «чистое топливо» в международной репутации.

5. Стоимость и время использования топлива для пеллетов для биомассы для топлива для котла меньше, чем у прижигания угля. Топливо о борьбе с буловами в размере 0,5 Т, что стоит на 11% меньше, чем сжигание угля, что экономит 34% времени, стоимость топлива котла на 0,5 Т по сравнению с углем, снижавшись на 10%, что экономит 16% времени.

6. Непрерывное время сжигания общего топлива из пеллета биомассы в 8-10 раз выше, чем у мягкого массового материала, и оно находится в стабильном и непрерывном состоянии сгорания.

Технология топлива для осадков из сельскохозяйственных путей принадлежит области применения энергии биомассы, не добавляя никаких добавок, соломы свеклы, кукурузной соломы, соломы свеклы, соевого стебля и другой соломы сельскохозяйственной культуры, с высокой плотностью, высокой скоростью светильника, высокой стоимостью калорий, чистым и чистым, без загрязнения, удобного хранения и транспортировки и многими другими преимуществами. Продукт может использоваться не только в качестве топлива для специальных котлов, отопления, каминов и т. Д., Но также в качестве корма для скота.

1. Текущая ситуация спроса на рынок рынка топлива на рынке на рынке

Текущий рыночный спрос:

(1) Рост производства:Производство гранул биомассы продолжалось расти в последние годы, и с развитием технологий и расширением рыночного спроса, ожидается, что производство будет еще больше увеличиться.

(2) Технологическое развитие:Технология производства биомассы продолжает улучшаться, включая предварительную обработку сырья, процесс формования, технологии сушки и т. Д.

(3) Применение рынка:Частицы биомассы широко используются в нагревании, производстве электроэнергии, промышленных котлах и других областях, и рыночный спрос продолжает расширяться.

(4) Продвижение политики:Штат ввел ряд политик и мер по стимулированию развития и использования энергии биомассы, включая налоговые льготы, финансовые субсидии и так далее.

(5) Стандартная формулировка:Соответствующие отделы сформулировали стандарты качества и спецификации производства для гранул биомассы для обеспечения качества продукции и здорового развития отрасли.

С увеличением глобального спроса на возобновляемую энергию и обеспокоенность по сокращению выбросов парниковых газов, энергия биомассы как чистая энергия, альтернатива ископаемому топливу, была быстро развита, и многие страны активно способствуют развитию и использованию энергии биомассы.

2. Анализ перспектив рынка осадков на свеклу

С развитием экономики и улучшением стандартов жизни людей, спрос на энергию растет. В качестве источника возобновляемой энергии рыночный спрос на гранулы биомассы продолжает расширяться. Благодаря быстрому развитию отрасли, постепенно улучшилась отраслевая и нижняя отраслевая цепочка частиц биомассы, включая снабжение сырья, производство и обработку, распределение логистики, маркетинг и другие ссылки, формируя относительно полную промышленную систему.

Частицы биомассы используются не только для выработки электроэнергии и нагрева, но также широко используются в промышленном производстве, сельскохозяйственном размножении, внутренней энергии и других областях, а также расширение применения применения еще больше способствует развитию отрасли.

Промышленность биомассы показала хорошую тенденцию развития при содействии политической поддержки, рыночного спроса, технологического прогресса и других факторов. В будущем, благодаря дальнейшей реализации соответствующей политики и постоянного роста рыночного спроса, ожидается, что индустрия осадков биомассы достигнет более быстрого развития.

Связанные продукты

Оставьте свое сообщение

Электронная почта
WhatsApp