Tony Design 6-7ton/Hour Hotton Stalk Specification

Обзор распределения ресурсов Global Cotton Stalk

1. Обзор глобальных ресурсов из хлопкового стебля

Хлопковый стебель является остатком незрелых частей сельскохозяйственных культур и является важным сельскохозяйственным побочным продуктом. Хлопковый стебель можно использовать не только в качестве корма для животных и удобрения, но также может использоваться в энергии биомассы, мякоти и бумаги, биомедицине и других полях. Согласно статистике, в мире насчитывается более 100 растений, которые могут производить хлопчатобумажную стеблу, из которых 10 лучших растений, которые составляют производство хлопкового стебля, - это кукуруза, рис, пшеница, соя, арахис, хлопок, картофель, сахарный тростник, клюква и пшеница.

2. Распределение ресурсов хлопкового стебля

(1). Азия

Азия является одним из регионов с самыми богатыми ресурсами из хлопка в мире, включая Китай, Индию, Пакистан, Вьетнам и так далее. Китай является одной из стран с наиболее распространенными ресурсами хлопкового стебля в Азии, с ежегодной добычей более 2 миллиардов тонн хлопкового стебля, большинство из которых используется для производства энергии биомассы и органических удобрений.

(2). Европа

Европа является одним из регионов с относительно богатыми ресурсами хлопкового стебля в мире, включая Россию, Францию, Германию, Польшу и так далее. Страны ЕС рассматривают хлопковый стебель как источник возобновляемых источников энергии, а хлопковый стебель играет важную роль в потреблении энергии ЕС.

(3). Северная Америка

Страны Северной Америки, в том числе Соединенные Штаты, Канаду и Мексику, эти страны богаты ресурсами хлопка, в основном используются в производстве электроэнергии, производство бумаги, биодизеля и других областей.

(4). Африка

Африка является одной из регионов, где хлопковые стебельные ресурсы относительно дефицитны, большая часть хлопкового стебля используется в качестве топлива, а небольшое количество используется для удобрений и корма.

(5). Южная Америка

Ресурсы в странах Южной Америки относительно скудны, а хлопковый стебель в основном используется в производстве целлюлозы и бумаги, корма для животных и удобрения.

(6). Австралия

Ресурсы из хлопка в Австралии относительно ограничены и в основном используются для производства топлива и удобрений биомассы.

3. Заключение

С глобальной точки зрения, ресурсы хлопка в изобилии в Азии, Европе и Северной Америке, хотя и редки в Южной Америке, Африке и Австралии. Среди них Китай является одной из стран с наибольшей добычей хлопкового стебля. В будущем, благодаря непрерывному повышению экологической осведомленности, значение использования ресурсов хлопкового стебля будет по -прежнему раскопать.

У хлопкового стебля бунтинг имеет много недостатков, но нет преимуществ

Основные причины запрета сжигания хлопкового стебля включают загрязнение окружающей среды, опасность для здоровья, риски пожара и проблемы безопасности дорожного движения.

Загрязнение окружающей среды

Горящий хлопковый стебель будет производить большое количество сажи, твердых частиц и вредных газов, таких как диоксид серы, оксиды азота и углеводороды, что приведет к серьезному загрязнению в атмосферной среде. Особенно недавно собранное хлопковое стебль не является сухим, неполное сжигание будет производить много оксидов азота, диоксида серы и углеводородов, и даже под действием солнечного света будет производить вторичный озон загрязняющих веществ. Кроме того, горящий хлопковый стебель также может производить сильные диоксины канцерогенов, которые представляют угрозу для здоровья человека.

Опасность для здоровья

Дым, образующийся с горящим хлопчатобумажным стеблем, содержит большое количество оксидов азота, фотохимических окислителей и суспендированных частиц, которые могут раздражать слизистые оболочки глаз, носа и горла, вызывая кашель, застой и разрывы в груди и могут привести к бронхиту. Воздействие особенно тяжело для пожилых людей и детей, а также с респираторными заболеваниями.

Пожарный риск

Горящий хлопковый стебель очень легко зажечь легковоспламеняющиеся материалы вокруг, особенно вблизи деревни, как только он вызовет огонь, последствия будут невообразимыми. Искры из процесса сжигания также могут запустить полевые пожары пшеницы, что приведет к экономическим потерям.

Безопасность движения

Дым от сжигания хлопкового стебля снизит видимость воздуха, повлияет на дорожное движение и авиационную безопасность и легко вызовет дорожные аварии. Эффект особенно выражен с обеих сторон основных дорожных линий и вблизи аэропортов.

Повреждение почвы

Хлопковое сжигание стебля разрушит структуру почвы, убьет полезные микроорганизмы в почве, влияет на поглощение питательных веществ почвы сельскохозяйственными культурами, приведет к снижению качества сельскохозяйственных угодий и влияет на урожайность и качество сельскохозяйственных культур.

Юридическое ограничение

Согласно Закону о предотвращении загрязнения воздуха в Китайской Народной Республике, нелегальное сжигание остатков урожая будет наказано. Кроме того, закон Китайской Народной Республики о штрафах за управление государственной безопасностью также дает четкие положения о преднамеренном сжигании стеблей урожая других людей и препятствиях государственных функционирующих функционирующих функционирующих обязанностей.

Подводя итог, что запрет сжигания хлопкового стебля заключается в снижении загрязнения окружающей среды, защиту здоровья человека, предотвращении пожаров, обеспечении безопасности движения и поддержании структуры почвы.

1. Во -первых, в поле подачи широко используются гранулы хлопкового стебля.

Благодаря микробной ферментации хлопковое стебель может быть превращено в очень питательный корм, который не только увеличивает разнообразие корма для скота, но и повышает питательную ценность корма. Эксперименты показывают, что мясной скот, питаемый хлопковым стеблом, может набрать более 1,5 кг в день, эффективно снижая стоимость размножения. Кроме того, технология корма для хлопкового стебля также помогла фермерам и пастухам в южном Синьцзяне избавиться от бедности и разбогатеть из -за размножения крупного рогатого скота и овец, что облегчает проблему отсутствия корма.

2. Во -вторых, хлопковые шарики Stalk также имеют важные применения в энергии и материалах.

Хлопковый стебель в основном состоит из целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, которые могут быть преобразованы в высокоценные продукты, такие как биологические материалы, химические вещества и биотопливо. Хотя большинство хлопковых стеблей в настоящее время прямо возвращается на поле или сгорели, что приводит к тому, что ресурсные отходы и загрязнение окружающей среды потенциал хлопкового стебля будет дополнительно использоваться с помощью новых идей для использования высокой стоимости.

3. Наконец, производство хлопковых пеллетов является удобным и экономичным.Использование хлопкового стебля-шарика для изготовления шариков не только удобно и быстро, но и дешевая стоимость, что способствует экономии производственных затрат и повышению эффективности работы. Производные гранулы могут использоваться для сжигания для выработки электроэнергии, а газы, испускаемые во время сгорания, не будут загрязнять окружающую среду, что делает его устойчивым энергетическим решением.

1. Основные факторы, влияющие на урожайность хлопковых шариков, включают выбор сырья, предварительную обработку сырья, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения.

Прежде всего, выбор сырья является одним из ключевых факторов, влияющих на урожайность хлопковых шариков. Тип и качество сырья напрямую влияют на выход и качество гранул. Например, когда хлопковый стебель используется в качестве сырья, необходимо выбрать стебль чистого и без примеси для обеспечения плотности и литья частиц. Кроме того, содержание влаги в сырье также очень важно. Чрезмерное содержание влаги приведет к тому, что настенный прилипт на стену в процессе грануляции и влияет на выход.

Во -вторых, предварительная обработка сырья также является важным фактором, влияющим на выход. Примеси и содержание влаги в сырье будут влиять на эффект литья и выход частиц. С помощью методов предварительной обработки, таких как дробление и скрининг, примеси могут быть удалены, а однородность сырья может быть улучшена, тем самым увеличивая выход частиц.

2. Конфигурация оборудования также является важным аспектом, который влияет на выход.

Уровень проектирования и автоматизации оборудования пеллетов биомассы напрямую влияет на эффективность производства и выход. Разумная конфигурация оборудования и расширенный поток процессов могут значительно повысить эффективность производства и качество частиц.

3. Наконец, корректировка пропорции также является ключевым фактором, влияющим на выход.

В ходе производственного процесса соотношение сырья необходимо непрерывно корректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить наилучший эффект литья и выход. Например, пропорции сырья, такого как хлопковые чипсы и рисовые шелухи, необходимо скорректировать в соответствии с конкретными условиями для достижения оптимального урожайности и качества.

Оптимизируя выбор сырья, предварительную обработку, конфигурацию оборудования и корректировку коэффициента, урожайность и качество хлопковых шариков могут быть эффективно улучшены.

Экономические выгоды от пеллетов Cotton Stalk очень важны. Хлопковый стебель прижимается к зернам, в качестве топлива для биомассы его преимущества в основном отражаются в следующих аспектах, вы можете обратиться к Тони для получения более подробной информации.

1. Экономические выгоды

(1) Оценка затрат на сырье: сырье из гранулированного топлива представляет собой хлопковое стебль, который имеет большое количество ресурсов в сельской местности и ранее было сожжено на месте. Если у вас есть ресурсы хлопкового стебля, то стоимость сырья в основном составляет 0, если вам нужно приобрести хлопковый стебель в качестве сырья для гранул биомассы, стоимость также очень низкая.

(2) Другие затраты включают затраты на топливо и электроэнергию, заработную плату и льготы, амортизацию оборудования, проценты ссуды и т. Д., Поскольку многие страны поддерживают использование ресурсов отходов для топлива для биомассы, а также государство также поддерживает субсидии, поэтому эта часть затрат также очень низкая

(3) Выберите проект производства хлопкового стебля пеллетов для обработки хлопкового стебля в определенный размер гранулированного топлива, с высокой калорией, хорошей силой, низким содержанием загрязняющих веществ, стабильной производительности и хорошей экономикой. Это хорошая инвестиция

2. Экологические преимущества

Неправильное утилизация хлопкового стебля приведет к определенному загрязнению окружающей среды. Хлопковый стебель превращается в осадок, который сожжен специальным газификационным котлом с тепловой эффективностью 81%, CO, S0 и близко к нулевым выбросам, что может заменить невозобновляемое топливо, такое как уголь и нефть, и уменьшить влияние отходов на окружающую среду. По расчету 1T гранулированное топливо может снизить CO, 1500 кг, S0,25 кг и эффективно улучшать качество городской и сельской воздушной среды.

3. Социальные преимущества

Завершение проекта по борьбе с осадкой из боевого топлива для хлопкового стебля может не только увеличить доход фермеров, но также расширить занятость и сократить социальную безработицу. Во-вторых, продукты могут заменить невозобновляемую энергию, решать энергетический кризис и иметь определенные социальные выгоды для создания устойчивой энергетической системы и способствовать развитию национальной экономики.

Преимущества хлопковых шариков в основном отражаются в следующих аспектах:

1. Использование ресурсов: Хлопковые шарики - это своего рода биомассы с хлопчатофонами. Основное сырье. Благодаря обработке пеллетизации реализуется использование ресурсов сельскохозяйственных отходов, что помогает снизить загрязнение окружающей среды и повысить эффективность производства. Экономическая ценность хлопковой соломы.

2. Высокая производственная мощность:Машина из хлопкового стебля имеет высокую производственную мощность, производственная продукция может достигать тонн в час, а потребление энергии низкое. Это дает хлопковому стеблу гранулы значительные преимущества в крупномасштабном производстве.

3. Высокое содержание питания:Исследования показывают, что благодаря грануляционной обработке содержание питания хлопковых стеблей сохранялось и улучшалось. Например, добавление кукурузной муки может увеличить объемную плотность частиц, уменьшить скорость порошки, улучшить усвояемость и скорость детоксикации госсипола.

4. Широкое приложение: Хлопковые пеллеты могут широко использоваться в домашних печи, нагревательных печи, котлеров с горячей водой, промышленных котлов, биомассы и т. Д. Это может заменить традиционные топлива, такие как стебель Firecotton, сырой уголь и разжиженный газ, снижение затрат на использование и снижение загрязнения окружающей среды.

5. Особенности защиты окружающей среды: Выбросы отработанного газа после сжигания хлопкового стебля осадки низкие, а пепел может быть переработана в виде удобрений калия, реализуя переработку ресурсов и удовлетворяя требованиям устойчивого развития.

Подводя итог, что хлопковые шарики Stalk не только имеют значительные преимущества в использовании ресурсов и защите окружающей среды, но также хорошо работают с точки зрения производственных мощностей, содержания питания и диапазона применений. Это топливо из биомассы с широкими перспективами.

1. Текущий рыночный спрос на хлопковое стеблевое топливо

В настоящее время в большинстве районов моей страны не было популяризировано топливо с хлопковым стеблом. Основными причинами являются низкая информация о рынке, дисбаланс между спросом и предложением, а также незрелые технологии. Тем не менее, в связи с пропагандой политики страны и промышленной поддержке зеленой и экологически чистой энергии, рыночный спрос на хлопковое стеблевое топливо постепенно увеличивается. Согласно данным Zhilian, текущий рыночный спрос на хлопковое стеблевое топливо достигло миллионов тонн, в то время как поставка составляет только около 2% от национального производства хлопкового стебля, а противоречие между рыночным предложением и спросом является более заметным.

2. Анализ перспектив рынка для хлопкового стебля осадки

В качестве возобновляемого топлива, хлопковое стеблевое топливо, которое имеет широкие перспективы рынка. Во -первых, хлопковое стеблевое топливо в соответствии с политической ориентацией страны на экологически чистая зеленая энергия, а перспективы рыночного спроса широкие. Во -вторых, топливо из хлопкового стебля пеллета очень универсально и может использоваться для различных целей, таких как дома нагрева, промышленное отопление и топливо с электроприводом, а рыночное пространство огромно. Кроме того, производственные и транспортные затраты на хлопковое стеблевое топливо относительно низки, и имеет большое преимущество в рыночной цене. Кроме того, с зрелостью технологии, постоянном повышении эффективности производства и производства, конкурентоспособность хлопкового стебля топлива будет продолжаться в будущем.

Короче говоря, перспективы рынка хлопкового стебля топлива являются широкими, и его статус будет продолжать улучшаться с развитием экономики Китая и изменениями в политической среде. В настоящее время соответствующим промышленным предприятиям необходимо дальнейшее укрепление технологических исследований и разработок, улучшения качества продукции, улучшения цепочки рыночных поставок и обеспечения перспектив рынка и доли рынка производства и продаж.

1. Принцип работы оборудования для обработки пеллетов из хлопкового стебля.

Рабочий процесс оборудования включает в себя следующие основные шаги:

Стадия кормления:Сырье входит в оборудование через порт подачи и готовы к следующему этапу обработки.

Предварительное сокружение:Перед тем, как сырье попадает в камеру сжатия, им обычно необходимо пройти предварительное дробление, чтобы гарантировать, что частицы сырья равномерны по размеру, что удобно для последующего сжатия и формования высокого давления.

Сжатие высокого давления:После того, как сырье попадает в камеру сжатия, они подвергаются сильной силе сжатия и сжимаются в полоски или другие формы, чтобы усилить силу связывания между частицами.

Высокотемпературное лечение:Сжатое сырье попадает в высокотемпературную печь для термообработки, чтобы способствовать пиролизу и полимеризации компонентов, таких как лигнин, и еще больше улучшить калорийную ценность и коррозионную устойчивость частиц.

Охлаждение и формование:Сырье после высокотемпературной обработки необходимо охлаждать системой охлаждения, чтобы предотвратить перегрев, деформацию или сгорание, а затем формировать в обычное гранулированное твердое топливо под действием плесени или экструзионной пластины.

Стадия разрядки:Литые частицы разряжаются через разрядный порт, чтобы стать конечным топливным топливом биомассы.

2. Характеристики оборудования для обработки гранул хлопкового стебля

1. Оборудование для обработки пеллетов Cotton Stalk имеет характеристики высокой эффективности и низкого потребления энергии. Он может быстро обрабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что повышает эффективность производства.

2. Машина шарика имеет формы различных спецификаций и может выбрать соответствующие формы для обработки в соответствии с различным сырью биомассы, что улучшает адаптивность обработки.

3. Оборудование для обработки гранул биомассы имеет характеристики высокой автоматизации и хорошей безопасности, что эффективно снижает интенсивность труда и повышает эффективность производства.

4. Гранулированное топливо биомассы, обработанное оборудованием обработки TheCotton Stalkpellet, имеет стабильное качество и спецификации, что отвечает требованиям стандарта производства.

Тони бренд 6-7TON/Час Хлопковый Стейбел Пеллет. Это также может заменить уголь для сжигания.

1. Любость: 6-7TON/час

2. Материалы: пшеничная солома, кукурузная солома, рисовая солома, свекла, хлопчатобумажная солома и т. Д.

3. Медиация: около 10-15%.

4. Применение: все виды стеблевых материалов.

5. Пеллеты Finisheh Markets: корм, удобрения и топливные поля

1. Имя проекта: линия пеллетов хлопка. 

2. РАЗ МАТЕРИСЛ: Хлопковое стебле

3. Объединение сырья: 10%-15%

4. Любость: 6-7TON/час

5.procэнSS: 1. ПРОЦЕСС ГРИНДИЯ → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс переплета → 4.

6. Main Machine: хлопковая штока, молотковая мельница, тони пеллета Tyj760-III-185 кВт, охладитель пеллетов и конвейерные конвейеры. 

7. Готовая мощность: около 710 кВт 

8. Основная зона: около 600-700 мл. 

9. Проект Страна: Китай

10. Перевод: 380 В, 50 Гц

	Макет проекта для клиента
	1. Продукт: линия гранул хлопкового стебля 2. Самолетность: 6-7 т/час 3. Тон Бренд 6-7TON/Час Хлопковый Столк Пеллет Линия Процесс проекта проекта 4. Main Machine: хлопковое стебль, Chipper, Manher Mill, Tony Pellet MachinetyJ760-III-185 кВт, охладитель пеллетов и конвейеры для ремней. 5. Совместная мощность: около 710 кВт 6. Местная область: около 600-700 мл. 7. Кантри: Китай

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми, созданными клиентами в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Хлопковый стебель Чиппер	Высокоэффективная молотковая мельница	Шарика	Охлаждающая машина
1. Для измельчения хлопкового стектериала <1,3 м в 30-40 мм хлопчатобумажных чипсов. 2.Model: TP1000. 3. Любость: 7-10TON/час.	1. Принесите 30-40 мм чипсы в лесополосы 8-14 мм. 2.Model: TFD-75-100KW *2sets 3. Любость: 3-5тон/час/набор Общая мощность: 6-7тон/час	1.Model: TYJ760-III-185KW*2 комплекта 2. Самолетность: 2,8-3,2тон/час/набор 3. ТОТАЛЬНАЯ СВОЗКА: 6-7TON/час	1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2. Модель: TCN-4 3. Любость: 6-7TON/час

1. Процесс хищений: A. Этот процесс в основном используется для измельчения хлопкового стебля в хлопковые чипсы с размером 25-35 мм. Размер отделки хлопкового стебля может быть регулируется, изменяя различные размеры Screeners и добавив летающие ножи в хлопковую шпонтуру. B. Это клиент использует модель Tony Brand TP1000:  Основные части: (1). Новый хлопковой стебель Тони. (2). Управление частотой подачи и разгрузки для предотвращения материала карты (3). Управление гидравлической системой для большей толщины сырья (4). Электронная система управления позволяет использовать оборудование обычно (5). Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации с цитатой.

2. Cotton Stalk Chips тонкий процесс раздавливания: О. Этот процесс в основном используется для раздавливания 30-40 мм хлопчатобумажных чипсов в 8-14 мм опилки. Б. Вместимость: 6-7TON/час.  C. Tony использует высокоэффективную Mammer Mill TFD75-100—110KW-2SET для этого процесса. Основные части: (1). Тони Высокий Эффективный Молотный Мельница. (2). 90 часов оцинкованный коллектор пыли. (3). Вентилятор по вентилятору. (4). Циклон с воздушным шлюзом. (5). Электрические шкафы.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССИИ: A. Этот процесс в основном используется для пеллетов продукта с φ6-7 мм. B.CAPICY: 6-7TON/час. C. Клиент выбрал 2 комплекта бренда Tony Brand Vertical Cring Die Machine Tyj760-III-185 кВт с мощностью 2,8-3,2тон/час. Основные части: (1). Новая вертикальная кольцо Тони. (2). Циклон и сумки коллекционеров пыли. (3). Подшипники автоматической смазки. (4). Электрические шкафы. Вы можете выбрать Tony New Type SS304 Machine или старый тип MS Pellet Machine.

4. Процесс охлаждения: О. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ B. Заказчик выбрал 1SE Тони оцинкованного сепаратора охлаждения с емкостью 6-7тона/час. Основные части: (1). Новый оцинкованный сепаратор охладителя Тони с вибрирующим экраном. (2). Циклон и сумки коллекционеров пыли. (3). Вентилятор вентилятора. (4). Подключите трубы.

Тони подробный дизайн 3D-макет с подробным размером для линии Hetken Stalk Stalk 6-7/часа.

1. С растущим энергетическим и экологическим кризисом, энергия биомассы уделяется все больше и больше внимания в качестве возобновляемой и чистой энергии. В качестве примера, принимая хлопковый стебель, глубокий потенциал эксплуатации очень велик. Использование биомассы можно разделить на многие виды, а переработка биомассы в сжатое топливо для гранул является расширенным способом использования биомассы. Содержание S в осадке биомассы составляет менее 1/10 угля, и его замена сжигания угля может эффективно снизить выброс SO2 в атмосфере, а зола, генерируемого после сжигания, является превосходным естественным удобрением. В настоящее время сжигание газификации биомассы является чистым и экологически чистым режимом сгорания, который имеет большое значение для сокращения выбросов загрязнения и защиты атмосферной среды.

2. Как очень важный сельскохозяйственный ресурс в сельскохозяйственном производстве, хлопковой стебель очень распространен в сельской местности, и это количество очень огромно, не было хорошего метода обработки, если при сжигании на месте, то это приведет к загрязнению окружающей среды и выберет хлопковые стеблы в качестве сырья для частиц биомассы, существует очень низкая стоимость сырого материала. Если в нем есть большое количество ресурсов пшеницы, это эквивалентно нулевым затратам на сырье.

3. Топливо биомассы не только экологически чистое, но и обеспечивает выбор для потребностей страны по энергетике. Рыночный спрос на топливо биомассы увеличивается, а цена на энергию осадки биомассы, изготовленная из хлопкового стебля, также неуклонно увеличивается. Для предпринимательских проектов существует очень значительная прибыль. Следовательно, использование хлопкового стебля для производства гранул биомассы множества. В дополнение к защите окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, существует значительная экономическая и энергетическая устойчивость.

Преимущества хлопкового стебля в виде топлива для пеллетов биомассы ：

Производительность сжигания Biomasspellet S не только отражается в защите окружающей среды и экономике, а также о влиянии на социальное развитие и улучшение энергетической структуры, но также обладает своими уникальными преимуществами эффективности сжигания, которые в основном отражаются в следующих моментах:

1. Калорийное значение и содержание золы после сжигания топлива для пеллетов биомассы примерно на 10% ниже, чем у среднего угля. Тем не менее, топливо с пеллетом биомассы сжигается в рабочей ситуации, в то время как уголь не может сгореть, а шлака остается от 10% до 15% от горючей композиции. Следовательно, калорийное значение двух сопоставимо по фактическому использованию.

2. Свойство зажигания топлива для пеллетов биомассы лучше, чем угля, и его легко зажег, что значительно сокращает время зажигания.

3. Твердое излучение топлива из пеллетов биомассы ниже, чем у угля, что снижает стоимость сброса шлака и загрязнения окружающей среды. Твердое излучение топлива для пеллетов биомассы представляет собой ясень, составляющий около 0,4% ~ 7,0% от общего веса; Сплошные выбросы от сжигания угля представляют собой смесь золы, щелочи и остаточного угля, от 25 до 40% от общего веса.

4. Степень загрязнения воздуха и коррозии котла угля намного больше, чем у топлива для пеллетов биомассы. Сажа содержит большое количество гранулированных C и токсичных SO2, CO и других коррозионных газов. Основным компонентом топлива для осадков биомассы является органическое вещество C-H, в газовом газе нет гранулированного газа C и SO2, в основном летучих газов C-H, а его выбросы SO2 и CO близки к нулю. При сжигании цвет дыма меньше, чем Рингельманн 1, что значительно уменьшит загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливо из биомассы известно как «чистое топливо» в международной репутации.

5. Стоимость и время использования топлива для пеллетов для биомассы для топлива для котла меньше, чем у прижигания угля. Топливо о борьбе с буловами в размере 0,5 Т, что стоит на 11% меньше, чем сжигание угля, что экономит 34% времени, стоимость топлива котла на 0,5 Т по сравнению с углем, снижавшись на 10%, что экономит 16% времени.

6. Непрерывное время сжигания общего топлива из пеллета биомассы в 8-10 раз выше, чем у мягкого массового материала, и оно находится в стабильном и непрерывном состоянии сгорания.

Технология топлива для осадков из сельскохозяйственных путей принадлежит области применения энергии биомассы, не добавляя никаких добавок, хлопкового стебля, кукурузной соломы, хлопкового стебля, соевого стебля и другой сельскохозяйственной соломы в пеллет, с высокой плотностью, высокой скоростью светильника, высокой стоимостью калорий, чистым и чистым, без загрязнения, удобного хранения и транспортировки и многими другими преимуществами. Продукт может использоваться не только в качестве топлива для специальных котлов, отопления, каминов и т. Д., Но также в качестве корма для скота.

1. Текущая ситуация спроса на рынок рынка гранул на рынке рынка хлопчатобумажного топлива

Текущий рыночный спрос:

(1) Рост производства:Производство гранул биомассы продолжалось расти в последние годы, и с развитием технологий и расширением рыночного спроса, ожидается, что производство будет еще больше увеличиться.

(2) Технологическое развитие:Технология производства биомассы продолжает улучшаться, включая предварительную обработку сырья, процесс формования, технологии сушки и т. Д.

(3) Применение рынка:Частицы биомассы широко используются в нагревании, производстве электроэнергии, промышленных котлах и других областях, и рыночный спрос продолжает расширяться.

(4) Продвижение политики:Штат ввел ряд политик и мер по стимулированию развития и использования энергии биомассы, включая налоговые льготы, финансовые субсидии и так далее.

(5) Стандартная формулировка:Соответствующие отделы сформулировали стандарты качества и спецификации производства для гранул биомассы для обеспечения качества продукции и здорового развития отрасли.

С увеличением глобального спроса на возобновляемую энергию и обеспокоенность по сокращению выбросов парниковых газов, энергия биомассы как чистая энергия, альтернатива ископаемому топливу, была быстро развита, и многие страны активно способствуют развитию и использованию энергии биомассы.

2. Анализ перспектив рынка осадков из хлопкового стебля

С развитием экономики и улучшением стандартов жизни людей, спрос на энергию растет. В качестве источника возобновляемой энергии рыночный спрос на гранулы биомассы продолжает расширяться. Благодаря быстрому развитию отрасли, постепенно улучшилась отраслевая и нижняя отраслевая цепочка частиц биомассы, включая снабжение сырья, производство и обработку, распределение логистики, маркетинг и другие ссылки, формируя относительно полную промышленную систему.

Частицы биомассы используются не только для выработки электроэнергии и нагрева, но также широко используются в промышленном производстве, сельскохозяйственном размножении, внутренней энергии и других областях, а также расширение применения применения еще больше способствует развитию отрасли.

Промышленность биомассы показала хорошую тенденцию развития при содействии политической поддержки, рыночного спроса, технологического прогресса и других факторов. В будущем, благодаря дальнейшей реализации соответствующей политики и постоянного роста рыночного спроса, ожидается, что индустрия осадков биомассы достигнет более быстрого развития.