Tony Design 6-8ton/Hour Paddy Production Specification Line

Ежегодно каждый год производится около 300 миллионов тонн рисовой соломы. Из -за большого количества и объема его трудно обработать за короткое время, что влияет на посев последующих культур и становится резкой проблемой в производстве. Радиная солома богата азотом, фосфором, калием, кальцием, магнием и органическим веществом, и является возобновляемым биологическим ресурсом со многими применениями.

1.ПАдди солома полезно

‌Кормить:Радистская солома может использоваться в качестве корма для травоядных животных (таких как крупный рогатый скот и овец). После ферментации его питательная ценность и вкусность значительно улучшаются.

‌Удобрение:Райс -солома можно использовать в качестве удобрения для сельскохозяйственных культур. После компостирования он применяется на сельхозугодиях для увеличения плодородия почвы.

Энергия:Рисовая солома может быть использована для производства энергии биомассы, такой как сырье биогаза.

Базовый материал:Райс -солома также можно использовать в качестве культуральной среды для съедобных грибов.

2.ПАдди соломаКомпозиция и характеристики 

Радиная солома в основном состоит из целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина и небольшого количества минералов и белков. Хотя его сырое содержание белка относительно низкое, он богат компонентами сырой волокна, такими как целлюлоза, и является естественным источником грубых веществ для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот и овец. Необработанная рисовая солома обладает плохой вкусовой и низкой усвояемостью, но ее питательная ценность может быть значительно улучшена за счет ферментационной обработки.

3. Текущее состояние и проблемы использования рисовой соломы.

Во всем мире комплексная частота использования рисовой соломы превышает 80%, в основном благодаря удобрению, подаче, энергии, основному материалу и использованию сырья. 4. Однако высокая стоимость хранения и сбора повлияла на общие преимущества и устойчивое развитие цепочки отрасли в области комплексного использования соломенной.

Таким образом, рисовая солома имеет широкий спектр использования и важную экономическую ценность по всему миру, но ее обработка и использование все еще сталкиваются с некоторыми проблемами.

Пэдди -соломенное сжигание имеет много недостатков, но нет преимуществ

1.К основным недостаткам сжигания рисовой соломы относятся следующие аспекты:

(1)Загрязнение воздуха:Горная рисовая солома будет производить большое количество вредных газов, таких как дым, оксиды азота и углекислый газ. Эти газы не только загрязняют воздух, но и снижают качество воздуха и усугублят глобальное изменение климата.

(2) Вред здоровью человека:Вредные газы и пыль, полученные при сжигании, будут влиять на здоровье человека, особенно дыхательную систему, и могут вызвать или усугубить респираторные заболевания, такие как астма и пневмония. Долгосрочное вдыхание этих вредных газов может вызвать такие симптомы, как кашель, стеснение в груди и разрывы, и может вызвать бронхит в тяжелых случаях.

(3) Влияет на безопасность дорожного движения:Дым, образованный сжиганием соломы, уменьшит видимость, повлияет на нормальную работу гражданской авиации, железных дорог и автомагистралей и легко вызывает дорожные несчастные случаи, влияя на личную безопасность.

(4)Вызвать пожар:Горящая солома может легко зажечь окружающие легковоспламеняющиеся материалы, особенно в сухие сезоны. После выхода из -под контроля это может нанести серьезный ущерб окружающим лесам, домам и сельскохозяйственным угодьям.

(5) Уничтожить структуру почвы:Сжигание соломы приведет к сгоранию полезных микроорганизмов в почве, минерализации гумуса и органических веществ, нарушению баланса биологической системы почвы, изменению физических свойств почвы, влиянию на рост и урожайность сельскохозяйственных культур.

(6) Уничтожить экологическую среду:Сжигание соломы нарушит экологический баланс, повлияет на среду обитания диких животных и сократит биоразнообразие.

2. Чтобы уменьшить вред от сжигания рисовой соломы, можно принять следующие меры:

(1) Возврат соломы на поле:Возвращайте солому прямо на поле, чтобы увеличить содержание органических веществ в почве и улучшить ее структуру.

(2)Использование энергии биомассы:Используйте солому для производства электроэнергии из биомассы или производства биотоплива. Использование корма: Используйте солому в качестве корма для животноводства. Использование основного материала: Используйте солому в качестве основного материала для выращивания съедобных грибов.

(3)Использование компоста:Компостная солома для сельскохозяйственного производства. Благодаря этим мерам можно эффективно снизить вред от сжигания рисовой соломы, а также обеспечить переработку ресурсов и защиту окружающей среды.

Главная причина производства гранул изПэдди Солома должна снизить экологическое давление и обеспечить новые ресурсы для сельскохозяйственного производства. Как сельскохозяйственные отходы,Пэдди Солома будет обременять окружающую среду, если она не будет использована. Производя гранулы,Пэдди Солома может быть преобразована в высокое топливо и органическое удобрение, уменьшая загрязнение окружающей среды, обеспечивая при этом новые ресурсы для сельскохозяйственного производства.

В частности, существует несколько преимуществ производства гранул изПэдди солома:

1. Распределение давления окружающей среды:

ЕслиПэдди Солома не обрабатывается должным образом, она может быть сожжена или выброшена по завещанию, вызывая загрязнение воздуха и воды. Производя гранулы,Пэдди Солома может быть обработана централизованно, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды.

2. Обеспечение новых ресурсов:

Пэдди Соломенные пеллеты могут использоваться в качестве топлива, с характеристиками высокой калорий и низкого загрязнения, удовлетворения потребностей в энергии. Кроме того,Пэдди Солома также может быть обработана в органические удобрения для улучшения плодородия почвы и структуры почвы.

3. Увеличение дохода фермеров:

ПроизводствоПэдди Соломенные пеллеты не только защищают окружающую среду, но и предоставляют фермерам дополнительный источник дохода. Это политика защиты окружающей среды, которую страна решительно поддерживает.

Таким образом, производство гранул изПэддиСолома не только помогает защите окружающей среды и повторного использования ресурсов, но и приносит новые возможности и экономические выгоды для сельскохозяйственного производства.

Некоторые факторы, влияющие на урожайность карнетов соломенных рисовых

1. Основные факторы, влияющие на урожайность рисовых соломенных пеллетов, включают выбор сырья, предварительную обработку сырья, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения.

Прежде всего, выбор сырья является одним из ключевых факторов, влияющих на выход пеллетов соломенных полей. Тип и качество сырья напрямую влияют на выход и качество гранул. Например, когда прорчная солома используется в качестве сырья, необходимо выбрать чистую и без примесю солому, чтобы обеспечить плотность и литья частиц 1. Кроме того, содержание влаги в сырье также очень важно. Чрезмерное содержание влаги приведет к тому, что настенный прилипт на стену в процессе грануляции и влияет на выход.

Во -вторых, предварительная обработка сырья также является важным фактором, влияющим на выход. Примеси и содержание влаги в сырье будут влиять на эффект литья и выход частиц. С помощью методов предварительной обработки, таких как дробление и скрининг, примеси могут быть удалены, а однородность сырья может быть улучшена, тем самым увеличивая выход частиц.

2. Конфигурация Equipment также является важным аспектом, который влияет на выход. Уровень проектирования и автоматизации оборудования пеллетов биомассы напрямую влияет на эффективность производства и выход. Разумная конфигурация оборудования и расширенный поток процессов могут значительно повысить эффективность производства и качество частиц.

3. Наконец, корректировка пропорции также является ключевым фактором, влияющим на выход. В ходе производственного процесса соотношение сырья необходимо непрерывно корректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить наилучший эффект литья и выход. Например, пропорции сырья, такого как деревянная чипс и грюка, необходимо регулировать в соответствии с конкретными условиями для достижения оптимального урожайности и качества.

Оптимизируя выбор сырья, предварительную обработку, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения, выход и качество рисовых соломенных гранул можно эффективно улучшить.

1. Экономическая ценность гранул из рисовой соломы в основном отражается в следующих аспектах:

(1)Использование корма:После того, как рисовая солома будет гранулировать, можно добавить питательные вещества различных формул, чтобы сделать корм с более высокой питательной ценностью. Этот корм не только удобен для транспортировки и хранения, но также имеет более высокую питательную ценность и подходит для коз и другого скота. Кроме того, рисовая солома также может быть азотирована микробными ферментационными агентами, чтобы уменьшить содержание целлюлозы и увеличить содержание питательных веществ, что еще больше увеличивает его значение использования в качестве корма.

(2)Энергия биомассы:В качестве топлива для биомассы можно использовать рисовые осадки для замены невозобновляемого топлива, такого как уголь и нефть. Используя зрелые технологии, такие как соломенное брикетирование и гранулирование, топливо биомассы «пеллет» может быть сделано, которое имеет хорошие экономические, экологические и социальные выгоды. Это топливо не только экологически чисто, но и снижает зависимость от ископаемого топлива и снижает затраты на энергию.

(3) Экономические преимущества:Использование рисовых соломенных гранул может стимулировать местное экономическое развитие. Например, Liuhe Town потребляет большое количество соломы для производства корма с помощью предприятий по обработке и использованию соломы и продает ее в другие места, что привело к развитию местной экономики. Кроме того, для нагрева также можно использовать рисовые осадки, уменьшая использование угля и снижение затрат на отопление.

2. Конкретные случаи применения гранул из рисовой соломы:

(1)Использование корма:В демонстрационном проекте Института сельскохозяйственных наук Чжэньцзян в провинции Цзянсу раннеспелая рисовая солома гранулируется, а затем добавляются агенты микробной ферментации и обработка азотом, чтобы сделать корм более питательным и сделать его деликатесом для коз.

(2)Энергия биомассы:Активно продвигает проект по производству чистой энергии из соломы среди фермеров, использует зрелые технологии, такие как брикетирование соломы и пеллеты, внедряет проект по производству чистой энергии из соломы среди фермеров, распространяет печи на биомассе и поощряет фермеров использовать чистую энергию.

Таким образом, рисовые соломенные пеллеты не только имеют значительную экономическую ценность с точки зрения корма и энергии биомассы, но также могут стимулировать местное экономическое развитие и снизить зависимость от ископаемого топлива и иметь широкие перспективы применения.

Перспективы развития рисовых соломенных пеллетов, как правило, являются положительными, с широким рыночным потенциалом и экологическими преимуществами. В качестве высококалорийного, чистого и экологически чистого топлива, рисовые соломенные гранулы в основном изготовлены из ресурсов биомассы, таких как солома и рисовая солома, которые могут решить проблему утилизации отходов в сельских и городских районах, при этом принося значительную прибыль для инвесторов.

Производство рисовых соломенных пеллетов использует сельские и городские отходы, такие как солома, рисовая солома, отходы и т. Д., что не только помогает решить проблему утилизации отходов, но также уменьшает загрязнение окружающей среды. Сырье для производства рисовых соломенных пеллетов широко доступно, стоимость низкая и имеет высокие экологические, экономические и социальные выгоды.  Пэдди -соломенное топливо может использоваться во многих областях, включая промышленное производство и отопление, обеспечивая чистую энергию для промышленных предприятий и жителей. С увеличением спроса на возобновляемые источники энергии рыночный спрос на рисовые соломенные топлива также постепенно растет, особенно в контексте повышения экологической осведомленности, его перспективы применения еще шире.

1. Текущий рыночный спрос на топливные пеллеты из рисовой соломы.

В настоящее время в большинстве районов моей страны не было популяризировано топливо для падди соломенного шарика. Основными причинами являются низкая информация о рынке, дисбаланс между спросом и предложением, а также незрелые технологии. Тем не менее, в связи с пропагандой политики страны и промышленной поддержке зеленой и экологически чистой энергии, рыночный спрос на соломенное топливо для осадки постепенно растет. Согласно данным Zhilian, текущий рыночный спрос на соломенное топливо осадок достигло миллионов тонн, в то время как на предложение приходится только около 2% от национального производства бамбука, а противоречие между рыночным предложением и спросом является более заметным.

2.Анализ перспектив рынка топлива из пеллет из рисовой соломы

В качестве возобновляемого топлива, рисовое соломенное топливо, которое имеет широкие перспективы рынка. Во -первых, рисовое соломенное топливо в соответствии с политической ориентацией страны на экологически чистую зеленую энергию, а перспективы рыночного спроса широкие. Во -вторых, топливо для соломенного осадки рисовых осадков очень универсально и может использоваться для различных целей, таких как нагревание дома, промышленное отопление и топливо питания, а рыночное пространство огромно. Кроме того, производственные и транспортные затраты на рисовое соломенное топливо -гранул относительно низкие, и имеет большое преимущество в рынке Ppaddy. Кроме того, с созреванием технологий, постоянном повышении эффективности производства и производства, конкурентоспособность соломенного топлива будет продолжаться в будущем.

Короче говоря, перспективы рынка рисового соломенного топлива являются широкими, и его статус будет продолжать улучшаться с развитием экономики Китая и изменениями в политической среде. В настоящее время соответствующим промышленным предприятиям необходимо дальнейшее укрепление технологических исследований и разработок, улучшения качества продукции, улучшения цепочки рыночных поставок и обеспечения перспектив рынка и доли рынка производства и продаж.

1. Принцип работы оборудования для обработки пеллетов с биомассой соломенной соломы

Рабочий процесс оборудования включает в себя следующие основные шаги:

(1) Этап кормления:Сырье входит в оборудование через порт подачи и готовы к следующему этапу обработки.

(2)Предварительное дробление:Перед тем, как сырье попадает в камеру сжатия, им обычно необходимо пройти предварительное дробление, чтобы гарантировать, что частицы сырья равномерны по размеру, что удобно для последующего сжатия и формования высокого давления.

(3) Сжатие высокого давления:После того, как сырье попадает в камеру сжатия, они подвергаются сильной силе сжатия и сжимаются в полоски или другие формы, чтобы усилить силу связывания между частицами.

‌(4)Высокотемпературная обработка:Сжатое сырье попадает в высокотемпературную печь для термообработки, чтобы способствовать пиролизу и полимеризации компонентов, таких как лигнин, и еще больше улучшить калорийную ценность и коррозионную устойчивость частиц.

‌(5)Охлаждение и формование: Сырье после высокотемпературной обработки необходимо охлаждать системой охлаждения, чтобы предотвратить перегрев, деформацию или сгорание, а затем формировать в обычное гранулированное твердое топливо под действием плесени или экструзионной пластины.

(6) Этап разгрузки:Литые частицы разряжаются через разрядный порт, чтобы стать конечным топливным топливом биомассы.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из рисовой соломы

(1) Оборудование для переработки пеллет из рисовой соломы отличается высокой эффективностью и низким энергопотреблением. Он может быстро перерабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что повышает эффективность производства.

(2) Гранулятор имеет формы с различными характеристиками и может выбирать соответствующие формы для обработки в зависимости от различного сырья биомассы, что повышает адаптируемость обработки.

(3)Оборудование для переработки пеллет из биомассы отличается высокой степенью автоматизации и хорошей безопасностью, что эффективно снижает трудоемкость и повышает эффективность производства.

(4) Гранулированное топливо из биомассы, перерабатываемое оборудованием для переработки пеллет из рисовой соломы, имеет стабильное качество и характеристики, которые соответствуют требованиям производственных стандартов.

Тони бренд 6-8тон/час Пэдди-соломенные пеллеты. Это также может заменить уголь для сжигания.

1. Любость: 6-8тон/час

2. Материалы: Пэдди -солома и т. Д.

3. Мединг: Около 10-15%.

4. Применение: все виды соломенных материалов.

5. Пеллеты Finisheh Markets: корм, удобрения и топливные поля

1. Имя проекта: линия пеллетов с рисовой соломой

2. РАЗ МАТЕРИСЛ:

3. Объединение сырья: 10-15%

4. Любость: 6-8тон/час

5.procэнSS: 1. Процесс загрязнения → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс переполнения → 4. Процесс охлаждения →

6. Main Machine: вращающийся резак, молоток с двойным валом, MachinetyJ551-III-132 кВт, охладитель пеллетов, упаковочный аппарат и ремни.

7. Готовая мощность: около 950 кВт             

8. Основная зона: около 1200-1400 м㎡

9. Проект Страна: Шри -Ланка

10. Перевод: 380 В, 60 Гц

	Макет проекта для клиента
	1. Продукт: линия песенков с рисованием 2. Самолетность: 6-8T/час 3. Тон Бренд 6-8тон/час Пэдди соломенная линия пеллетов Процесс проекта 4: Основная машина:: Роторный резак, молоток с двойным валом, тони Pellet MachinetyJ551-III-132KW, охладитель пеллетов, упаковочный аппарат и ремни. 5. Совместная мощность: около 950 кВт 6. Местная площадь: около 1200-1400 м㎡ 7. Страна: Шри -Ланка

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Соломенная резак	Двойной вал Молот -мельница	Вертикальное кольцо.	Оцинкованный холодильный сепаратор
1. Расчитывать диаметр тюков кукурузы <2,5 м в 60-70 мм 2.Model: TPX3000-2Blades-24 Hhammers 3. Любость: 6-12ton/час/наборы	1. Приведите 60-70 мм кусочки в 8-14 мм опилки. 2.Model: TFS-65-100-110KW*1Set 3. Любость: 6-8ton/час/набор	1. Модель: TYJ551-Ⅲ-132KW*3 комплекта 2. Самолетность: 2-2.5ton/час/набор 3. Нью 304SS -тип	1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2. Модель: TLN-4 3. Любость: 6-8тон/час
Полу-автоматическая упаковочная машина	Горизонтальный ремень	Ленточный конвейер	Ленточный конвейер
1. Упаковка пеллет по 15-50 кг/мешки. 2. Модель: TBF-50 3. Любость: 6-8тон/час	1. Транспортные гранулы.   2. Завета: 80 см *1sets 3. Любость: спроектирована со всей линией	1. Транспортные куски соломы и опилки. 2. Ширина: 80 см*3 комплекта 3. Любость: спроектирована со всей линией	1. Транспортные гранулы. 2. Ширина: 80 см * 2 комплекта 3. Любость: спроектирована со всей линией

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Клиент выбирает 1 комплект тони Galvanized Cooler Seperator с емкостью 6-8тона/час.

Основные части:

(1)Новый оцинкованный сепаратор охладителя Тони с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и сумки коллекционеров пыли.

(3)Вентилятор.

(4)Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг.

B. Клиент выбирает 1 комплект полуавтоматической упаковочной машины Tony с 6-8тоном/час.

Основные части:

(1)Новая полуавтоматическая упаковочная машина Тони.

(2)Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки, чтобы подтвердить разницу с TONY.

(3)Сумки транспортные конвейеры.

(4)Впускной силос кормления с 1㎥.  

(5)Электрические шкафы.

Тони подробный дизайн 3D-макет с подробным размером для 6-8тонов/часовой линии соломенной пеллет в соответствии с размером коэффициента касомеров