Tony Design 12.5-15ton/час Спецификации производственной линии свеклы соломы соломы

Основными странами производителя свеклы являются Китай, Соединенные Штаты, Францию, Германию, Россию и Польшу.

Германии, один из важных производителей свеклы, с основными производственными районами, сосредоточенными на северо -востоке, северо -западе и северо -Германии, таких как Хейлонгцзян, Джилин, Внутренняя Монголия, Синьцзян, Шаньси и другие места. Климатические условия в этих регионах подходят для роста свеклы.

Соединенные Штаты также являются одним из главных производителей свеклы, с широким спектром зон посадки свеклы и важной позицией в сахарной промышленности.

Франция, Германия и Россия также являются основными производителями свеклы. Область посадки свеклы и производство в этих странах значительны, особенно в Европе, где посадка свеклы имеет долгую историю.

Польша также занимает определенную должность в производстве свеклы, и вместе с другими крупными производителями она отвечает глобальному спросу на свеклу.

  Соломка свеклы имеет много недостатков, но нет преимуществ

Основными причинами запрета сжигания соломы свеклы являются загрязнение окружающей среды, опасность для здоровья, риски пожара и проблемы безопасности дорожного движения.

1. Загрязнение окружающей среды

Сжигающая свекла солома будет производить большое количество сажи, твердых частиц и вредных газов, таких как диоксид серы, оксиды азота и углеводороды, что приведет к серьезному загрязнению в атмосферной среде. Особенно вновь собравшаяся солома не сухая, неполное сжигание будет производить много оксидов азота, диоксида серы и углеводородов, и даже под действием солнечного света будет производить вторичный озон загрязняющих веществ. Кроме того, горящая солома также может производить сильные диоксины канцерогенов, которые представляют угрозу для здоровья человека.

2. Опасность для здоровья

Дым, образующийся с горящей соломой, содержит большое количество оксидов азота, фотохимических окислителей и суспендированных частиц, которые могут раздражать слизистые оболочки глаз, носа и горла, вызывая кашель, застой и слезы в груди и может привести к бронхиту. The impact is particularly severe for the elderly and children, as well as those with respiratory illnesses .

3. Пожарный риск

Сжигание соломы очень легко зажечь легковоспламеняющиеся материалы вокруг, особенно вблизи деревни, как только она вызовет огонь, последствия будут невообразимыми. Искры из процесса сжигания также могут запустить полевые пожары пшеницы, что приведет к экономическим потерям.

4.ТРаффик Безопасность

Дым от сжигания соломы снизит видимость воздуха, повлияет на дорожное движение и авиационную безопасность и легко вызовет дорожные аварии. Эффект особенно выражен с обеих сторон основных дорожных линий и вблизи аэропортов.

5. Повреждение почвы

Сжигание соломы разрушит структуру почвы, убьет полезные микроорганизмы в почве, влияет на поглощение питательных веществ почвы сельскохозяйственными культурами, приведет к снижению качества сельхозугодий и влияет на урожайность и качество сельскохозяйственных культур.

Подводя итог, что запрет сжигания соломы свеклы заключается в снижении загрязнения окружающей среды, защиту здоровья человека, предотвращении пожаров, обеспечении безопасности движения и поддержании структуры почвы.

Гранулы из свекольной соломы являются источником энергии медленного высвобождения, который может поддерживать лошадей в тонусе в течение дня, не вызывая скачков уровня сахара в крови.

Он обеспечивает усваиваемую энергию, которая находится где-то между энергией высококачественного сена и зерна, с энергией, поступающей из растворимого волокна, а не крахмала и сахара.

Гранулы из свекольной соломы широко используются во всем мире и рекомендуются в качестве замены сена в рационе лошадей с респираторными заболеваниями.

Это также рекомендуется в качестве частичной замены сена более низкого качества в рационе рабочих лошадей для улучшения качества клетчатки и повышения плотности энергии в ежедневном рационе.

Это способ помочь недооцененному весу или тонким лошадям получить дополнительную массу тела без использования зерна, при этом понижая потребление крахмала и поддержание усвояемой энергии. Следовательно, он также идеально подходит для выносливости и возбудимых лошадей, которые нуждаются в спокойной кондиционировании, так как он обеспечивает энергию медленного высвобождения и помогает восстановить и поддерживать баланс жидкости тела после предыдущего замачивания.

В одном исследовании показано, что лошади имели более высокий уровень гликогена мышц и снижение уровня в крови и лактате мышц после физических упражнений при кормлении соломенных осадок свеклы в рационе по сравнению с овес. Уровни мышечного гликогена являются основным источником энергии, хранящейся во время упражнений у лошадей. Создание молочной кислоты (или молочной кислоты) может привести к мышечной усталости, что может привести к снижению спортивных показателей.

‌1.Основные факторы, влияющие на урожайность соломенных пеллетов свеклы, включают выбор сырья, предварительную обработку сырья, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения. 

Прежде всего, выбор сырья является одним из ключевых факторов, влияющих на урожай свеклевой соломенной. Тип и качество сырья напрямую влияют на выход и качество гранул. Например, когда необходимо выбрать стебль из свеклы, используется в качестве сырья, необходимо выбрать стебль чистого и без примеси, чтобы обеспечить плотность и литья частиц 1. Кроме того, содержание влаги в сырье также очень важно. Чрезмерное содержание влаги приведет к тому, что настенный прилипт на стену в процессе грануляции и влияет на выход.

‌2.Конфигурация оборудования также является важным аспектом, который влияет на выход.

Уровень проектирования и автоматизации оборудования пеллетов биомассы напрямую влияет на эффективность производства и выход. Разумная конфигурация оборудования и расширенный поток процессов могут значительно повысить эффективность производства и качество частиц.

3.Наконец, корректировка пропорции также является ключевым фактором, влияющим на вывод.

В ходе производственного процесса соотношение сырья необходимо непрерывно корректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить наилучший эффект литья и выход. Например, пропорции сырья, такого как чипсы из свеклы и рисовая шелуха, необходимо скорректировать в соответствии с конкретными условиями для достижения оптимального урожайности и качества.Оптимизируя выбор сырья, предварительную обработку, конфигурацию оборудования и корректировку коэффициента, выход и качество свеколотых осадков могут быть эффективно улучшены.

Экономические преимущества соломенных гранул свеклы очень важны. Солома из свеклы прижимается к зернам, как топливо биомассы, ее преимущества в основном отражаются в следующих аспектах, вы можете связаться с Тони для получения более подробной информации.

1. Экономические преимущества

(1) Оценка стоимости сырья:Сырьем гранулированного топлива является свекловичная солома, которая имеет большое количество ресурсов в сельской местности и ранее сжигалась на месте. Если у вас есть ресурсы свекольной соломы, то стоимость сырья в основном равна, если вам нужно купить свекольную солому в качестве сырья для гранул из биомассы, себестоимость также очень низкая.

(2) Прочие затраты включают затраты на топливо и электроэнергию:Заработная плата и льготы, амортизация оборудования, проценты по кредитам и т. д., поскольку многие страны поддерживают использование ресурсов отходов сельскохозяйственных культур для топлива из биомассы, а государство также поддерживает субсидии, поэтому эта часть затрат также очень низкая.

Выберите проект линии по производству пеллет из свекловичной соломы для переработки свекловичной соломы в гранулированное топливо определенного размера с высокой теплотворной способностью, хорошей прочностью, низким содержанием загрязняющих веществ, стабильной производительностью и хорошей экономией. Это хорошая инвестиция.

2. Экологические преимущества

Неправильное утилизация свековой соломы приведет к определенному загрязнению окружающей среды. Солома из свеклы превращается в осадок, которое сожжено специальным котлом газификации с тепловой эффективностью 81%, CO, S0 и близко к нулевым выбросам, что может заменить невозобновляемое топливо, такое как уголь и нефть, и уменьшить влияние отходов на окружающую среду. По расчету 1T гранулированное топливо может снизить CO, 1500 кг, S0,25 кг и эффективно улучшать качество городской и сельской воздушной среды.

3. Социальные льготы

Завершение проекта топлива из биомассы соломенной соломы может не только увеличить доход фермеров, но также расширить занятость и снизить социальную безработицу. Во-вторых, продукты могут заменить невозобновляемую энергию, решать энергетический кризис и иметь определенные социальные выгоды для создания устойчивой энергетической системы и способствовать развитию национальной экономики.

1. Рич в различных питательных веществах:

Соломенные шарики из свеклы содержат определенное количество сырого белка, которое может обеспечить часть источника белка для жвачных животных и способствовать росту и развитию животных. Они также богаты клетчаткой, в основном включая целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин. Эти волокнистые компоненты играют важную роль в пищеварительной системе животного, могут способствовать перистальтике кишечника, помогают животным поддерживать нормальные функции пищеварения и предотвратить такие проблемы с пищеварением, как запор. Кроме того, они также содержат различные минералы, такие как калий, кальций, фосфор и некоторые витамины, такие как группа витамина В, которые могут дополнять необходимые питательные вещества для животных и удовлетворять потребности роста животных и метаболизма.

2. Хорошая усваиваемость:

По сравнению с некоторыми другими сельскохозяйственными соломами, степень лигнирования относительно низкая, а структура волокна относительно легко расщеплять и разложить животные, тем самым улучшая уровень использования его питательных веществ животными.

3. Стоимость:

Солома из свеклы является побочным продуктом индустрии обработки свеклы, с широким спектром источников и низкой стоимостью. Для фермеров использование соломенных осадков свеклы в качестве корма для животных может в определенной степени снизить затраты на разведение и улучшить экономические выгоды размножения.

4. Средство загрязнения:

Разумное использование соломенных осадков свеклы может уменьшить его накопление и сжигание в полях, снизить загрязнение воздуха и риски пожара, вызванные сжиганием соломы, и способствует защите окружающей среды и устойчивому использованию ресурсов.

5. Высокая эффективность сжигания:

Если соломенные шарики Beat используются в качестве топлива, они имеют характеристики высокого летучих веществ, меньше пепла, меньше влаги и легкой воспламеняемости. Механическая, химическая и неполная потеря тепла от выхлопа дыма невелика, а эффективность сжигания на столь же 95%. В тех же условиях тепловая эффективность увеличивается более чем на 7% по сравнению с угольными печи, а энергия сохраняется примерно на 10%.

1. Увеличение рыночного спроса:

С развитием внутренней индустрии животноводства спрос на высококачественную корм увеличивается. Как сырье с богатым питанием и низкой стоимостью, соломенные шарики свеклы предпочитают все больше и больше фермеров, а рыночный спрос показывает растущую тенденцию. Кроме того, в соответствии с поощрением политики защиты окружающей среды требования к всестороннему использованию соломы становятся все выше и выше. Производство и использование соломенных осадков свеклы помогают решить проблему загрязнения окружающей среды, вызванную сжиганием соломы, и соответствуют стратегическому направлению национального устойчивого развития, которое также будет способствовать росту его рыночного спроса.

2. обусловлен технологическими инновациями:

Внутренние непрерывные инновации в технологии обработки соломенных пеллетов, такие как улучшение технологии обработки и улучшение качества и стабильности гранул, еще больше повысят качество и рыночную конкурентоспособность соломенных осадков. В то же время исследование и разработка более новых продуктов и областей применения, связанных с соломенными гранулами, таких как разработка более эффективных технологий ферментации, чтобы улучшить его эффект в качестве удобрения, также предоставит новые возможности для его разработки.

3. Страж политическая поддержка:

Правительство выпустило серию политики в поддержку комплексного использования соломы, включая субсидии, налоговые льготы и т. Д., Которые помогут снизить стоимость производства соломенных гранул, увеличить энтузиазм производства предприятий и способствовать развитию отрасли. Например, субсидии реализованы для новых машин для сбора соломы и объединения и машин для затвердевания для организаций по сотрудничеству демонстрационных участков энергопотребления соломенной энергии.

1. Принцип работы оборудования для обработки осадки из биомассы соломы соломы

Рабочий процесс оборудования включает в себя следующие основные шаги:

(1) Этап кормления:Сырье входит в оборудование через порт подачи и готовы к следующему этапу обработки.

(2)Предварительное дробление:Перед тем, как сырье попадает в камеру сжатия, им обычно необходимо пройти предварительное дробление, чтобы гарантировать, что частицы сырья равномерны по размеру, что удобно для последующего сжатия и формования высокого давления.

(3) Сжатие высокого давления:После того, как сырье попадает в камеру сжатия, они подвергаются сильной силе сжатия и сжимаются в полоски или другие формы, чтобы усилить силу связывания между частицами.

(4)Высокотемпературная обработка:Сжатое сырье попадает в высокотемпературную печь для термообработки, чтобы способствовать пиролизу и полимеризации компонентов, таких как лигнин, и еще больше улучшить калорийную ценность и коррозионную устойчивость частиц.

(5)Охлаждение и формование:Сырье после высокотемпературной обработки необходимо охлаждать системой охлаждения, чтобы предотвратить перегрев, деформацию или сгорание, а затем формировать в обычное гранулированное твердое топливо под действием плесени или экструзионной пластины.

(6) Этап разгрузки:Литые частицы разряжаются через разрядный порт, чтобы стать конечным топливным топливом биомассы.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из свекловичной соломы

1. Оборудование для обработки соломенных пеллетов имеет характеристики высокой эффективности и низкого потребления энергии. Он может быстро обрабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что повышает эффективность производства.

2Машина для изготовления пеллет имеет формы с различными характеристиками и может выбирать соответствующие формы для обработки в зависимости от различного сырья биомассы, что повышает адаптируемость обработки.

3Оборудование для переработки пеллет из биомассы обладает характеристиками высокой автоматизации и хорошей безопасности, что эффективно снижает трудоемкость и повышает эффективность производства.

4. Гранулированное топливо из биомассы, перерабатываемое оборудованием для переработки свекловичных гранул, имеет стабильное качество и характеристики, соответствующие требованиям производственных стандартов.

Tony Brand 12.5-15ton/Hour Свекла из соломенного шарика может обрабатывать солому соломы, STLAK, широко используется в кормке птицы, скотом, овец и корм для лошадей. Это также может заменить уголь для сжигания.

1. Любость: 12.5-15ton/час

2. Материалы: пшеничная солома, кукурузная солома, рисовая солома, свекла, хлопчатобумажная солома и т. Д.

3. Объединение: около 40-55%.

4. Применение: все виды стеблевых материалов.

5. Пеллеты Finisheh Markets: корм, удобрения и топливные поля

1. Название проекта: свекола соломенная линия  

2. Raw Materisl: Солома из свеклы

3. Объединение сырья: влажный тип 40%-55%

4. Любость: 12,5-15ton/час

5.proecss: 1. Процесс загрязнения → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс обделения → 4. ПРОЦЕССИИ ПРОЦЕССА → 5. ПРОЦЕССКА

6. Main Machine: вращающийся резак, молоток, барабанная сушилка, тони Pellet MachinetyJ760-III-110 кВт, охладитель пеллетов и конвейерные конвейеры. 

7. Готовая мощность: около 1600 кВт  

8. РАГОЛОВА: около 2800-3200M㎡ 

9. Проект Страна: Германия

10. Перевод: 230 В, 50 Гц  

Макет проекта для клиента

1. Продукт: линия соломенных осадков свеклы 2. Самолетность: 12,5-15t/час 3. Тон Бренд 12.5-15TON/час Соломенная линия соломенной линии соломенной пеллеты 4. Main Machine: вращающийся резак, молоток, барабанная сушилка, тони Pellet MachinetyJ760-III-110 кВт, охладитель пеллетов и конвейерные конвейеры. 5. Совместная мощность: около 1600 кВт 6. Местная площадь: около 2800-3200 м㎡ 7. Кантри: Германия

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

Соломенная резак	Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Шарика	Гранулы холоднее
1. Для измельчения свекольной соломы шириной <1,3 м на свекольную стружку размером 30-40 мм.   2. Модель: TPX-3000*2sets. 3. Любость: 6-12TON/час.	1. Принесите 30-40 мм чипсы в лесополосы 8-14 мм.   2. Модель: TFD-85-200KW *2 комплекта 3. Любость: 6-8ton/час/набор Общая мощность: 12,5-15ton/час/набор	1. Чтобы высушить чипсы соломенной чипсы со свекой 45-55% в соломенную чипсу 10-15%. 2. Модель: THGD2*24 *2 комплекта 3. Общая мощность с ремнем конвейер: 45 кВт. 4. емкость: 6-7.5ton/час/набор.	1. Модель: TYJ760-III-160KW*5 комплектов 2. емкость: 2,5-3тон/час/набор 3. Общая емкость: 12,5-15ton/час/набор	1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2. Модель: TCN-8 3. емкость: 12,5-15ton/час

5. Процесс охлаждения:  

О. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранулы от 80-90 до 20-30 ℃

B. Заказчик выбирает 1 набор сепаратора Tony Galvanifiens Cooler с емкостью 12,5-15вон/час.  

Основные части:  

(1)Новый оцинкованный сепаратор охладителя Тони с вибрирующим экраном.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

Тони подробный дизайн 3D-макет с подробным размером для 12,5-15-дюймовых/часовых свеклевых осадков в соответствии с размером касомеров

1. В условиях растущего энергетического и экологического кризиса энергии биомассы уделяется все больше внимания как возобновляемой и чистой энергии. Если взять в качестве примера свекловичную солому, потенциал ее использования очень велик. Утилизацию биомассы можно разделить на множество видов, и переработка биомассы в сжатые топливные гранулы является передовым способом использования биомассы. Содержание S в топливных гранулах из биомассы составляет менее 1/10 угля, и его замена при сжигании угля может эффективно снизить выбросы SO2 в атмосферу, а зола, образующаяся после сгорания, является отличным природным удобрением. В настоящее время газификационное сжигание гранул биомассы представляет собой чистый и экологически безопасный способ сжигания, который имеет большое значение для снижения выбросов загрязняющих веществ и защиты атмосферной среды.

2. Являясь очень важным сельскохозяйственным ресурсом в сельскохозяйственном производстве, свекловичная солома очень распространена в сельской местности, и ее количество очень велико, не существует хорошего метода обработки, если сжигание на месте приведет к загрязнению окружающей среды, и выбирать свекольную солому в качестве сырья для частиц биомассы, стоимость сырья очень низкая. Если в нем или вокруг него имеется большое количество ресурсов пшеницы, это эквивалентно нулевым затратам на сырье.

3.Топливо из биомассы не только экологически безопасно, но и обеспечивает выбор энергетических потребностей страны. Рыночный спрос на топливо из биомассы растет, и цена на энергетические гранулы из биомассы, изготовленные из свекловичной соломы, также неуклонно растет. Для предпринимательских проектов существует очень значительная норма прибыли. Поэтому использование свекловичной соломы для производства гранул из биомассы разнообразно. Помимо защиты окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, существует значительная экономическая и энергетическая устойчивость.

Преимущества соломы свеклы в качестве топлива для пеллетов биомассы:

Производительность сжигания пеллетов биомассы не только отражается в защите окружающей среды и экономике, а также о влиянии на социальное развитие и улучшение энергетической структуры, но также обладает своими уникальными преимуществами эффективности сжигания, которые в основном отражаются в следующих моментах:

1. Теплотворная способность и зольность после сгорания пеллетного топлива из биомассы примерно на 10% ниже, чем у среднего угля. Однако топливо в виде пеллет из биомассы сгорает в рабочем положении, а уголь не может сгореть, а огарок остается от 10% до 15% горючего состава. Следовательно, теплотворная способность этих двух материалов сопоставима при фактическом использовании.

2. Свойства воспламенения топливных гранул из биомассы лучше, чем у угля, и их легко воспламенить, что значительно сокращает время воспламенения.

3. Выбросы твердых частиц топлива из биомассы ниже, чем у угля, что снижает затраты на выгрузку шлака и загрязнение окружающей среды. Твердые выбросы топливных гранул из биомассы полностью представляют собой золу, составляющую около 0,4–7,0% от общего веса; Твердые выбросы при сжигании угля представляют собой смесь золы, щелочи и остаточного угля, составляющую от 25% до 40% от общего веса.

4. Степень загрязнения воздуха и коррозии котлов угля намного выше, чем у топлива из пеллет из биомассы. В саже содержится большое количество гранулированного углерода, а также токсичных SO2, CO и других агрессивных газов. Основным компонентом топливных гранул из биомассы является органическое вещество CH, в дымовых газах нет гранулированного газа C и SO2, в основном летучие газы CH, а его выбросы SO2 и CO близки к нулю. При сжигании цвет дыма меньше, чем у Рингельмана 1, что значительно снижает загрязнение воздуха и выбросы углекислого газа, а топливо в виде гранул из биомассы известно во всем мире как «чистое топливо».

5. Стоимость и время использования пеллет из биомассы для котельного топлива меньше, чем при сжигании угля. Котел емкостью 0,5 т, сжигающий пеллеты из биомассы, обходится на 11% дешевле, чем сжигание угля, что экономит 34% времени, затраты на топливо для котла 0,5 т по сравнению с углем снижаются на 10%, что экономит 16% времени.

6. Время непрерывного сгорания обычных топливных гранул из биомассы в 8-10 раз выше, чем у мягких сыпучих материалов, и оно находится в стабильном и непрерывном состоянии горения.

Технология топлива для осадков из сельскохозяйственных путей принадлежит области применения энергии биомассы, не добавляя никаких добавок, соломы свеклы, кукурузной соломы, соломы свеклы, соевого стебля и другой соломы сельскохозяйственной культуры, с высокой плотностью, высокой скоростью светильника, высокой стоимостью калорий, чистым и чистым, без загрязнения, удобного хранения и транспортировки и многими другими преимуществами. Продукт может использоваться не только в качестве топлива для специальных котлов, отопления, каминов и т. Д., Но также в качестве корма для скота.

1. Текущая ситуация со спросом на рынке топливных пеллет из свекольной соломы Спрос на рынке топливных пеллет

Текущий рыночный спрос:

(1)Рост производства:Производство гранул биомассы продолжалось расти в последние годы, и с развитием технологий и расширением рыночного спроса, ожидается, что производство будет еще больше увеличиться.

(2)Технологическое развитие:Технология производства биомассы продолжает улучшаться, включая предварительную обработку сырья, процесс формования, технологии сушки и т. Д.

(3)Рыночное применение:Частицы биомассы широко используются в нагревании, производстве электроэнергии, промышленных котлах и других областях, и рыночный спрос продолжает расширяться.

(4)Политика продвижения:Штат ввел ряд политик и мер по стимулированию развития и использования энергии биомассы, включая налоговые льготы, финансовые субсидии и так далее.

(5) Стандартная формулировка:Соответствующие отделы сформулировали стандарты качества и спецификации производства для гранул биомассы для обеспечения качества продукции и здорового развития отрасли.

С увеличением глобального спроса на возобновляемую энергию и обеспокоенность по сокращению выбросов парниковых газов, энергия биомассы как чистая энергия, альтернатива ископаемому топливу, была быстро развита, и многие страны активно способствуют развитию и использованию энергии биомассы.

2. Анализ перспектив рынка осадков на свеклу

С развитием экономики и улучшением стандартов жизни людей, спрос на энергию растет. В качестве источника возобновляемой энергии рыночный спрос на гранулы биомассы продолжает расширяться. Благодаря быстрому развитию отрасли, постепенно улучшилась отраслевая и нижняя отраслевая цепочка частиц биомассы, включая снабжение сырья, производство и обработку, распределение логистики, маркетинг и другие ссылки, формируя относительно полную промышленную систему.

Частицы биомассы используются не только для выработки электроэнергии и нагрева, но также широко используются в промышленном производстве, сельскохозяйственном размножении, внутренней энергии и других областях, а также расширение применения применения еще больше способствует развитию отрасли.

Промышленность биомассы показала хорошую тенденцию развития при содействии политической поддержки, рыночного спроса, технологического прогресса и других факторов. В будущем, благодаря дальнейшей реализации соответствующей политики и постоянного роста рыночного спроса, ожидается, что индустрия осадков биомассы достигнет более быстрого развития.