Для большинства предприятий по обработке пеллетов биомассы во время обработки гранул присутствие пыли является нормальным явлением. Однако, если количество пыли слишком велика, оно не только вызовет загрязнение окружающей среды, нанести ущерб здоровью операторов, но и повлияет на срок службыСоломенная пеллетная механизми преимущества предприятия. Сегодня я хотел бы рассказать вам о причинах и решениях большого количества пыли, которое происходит в машине соломенной шарики:
Причина 1:
При использовании фирменного гранулятора соломенной подачи, количество кормильных материалов не соответствует спецификациям оборудования. В результате некоторые материалы нельзя вовремя, вызывая чрезмерную пыль. Более того, если произведенные гранулы не имеют правильной формы, количество пыли во время производственного процесса также увеличится.
Решение:
При покупке соломенного пеллетизатора необходимо понять необходимые производственные мощности машины. Если это производство порошка или производства гранул, производитель может помочь с планированием. Если это самоотверженная шарика, вывод и скорость следует контролировать. При использовании соломенного пеллетизатора контролируйте скорость кормления и количество материалов.
Причина 2:
Может случиться так, что производительность соломенного пеллетизатора выдержала, в результате чего рабочая скорость машины не выполняет указанных требований. В результате порошковой разряд соломенного пеллетизатора не является своевременным, что приводит к чрезмерной пыли. Конечно, одной из причин этого является плохое обслуживание и техническое обслуживание, а другая заключается в том, что соломенный пеллетизатор используется в течение длительного времени и естественным образом стареет.
Решение:
Работы по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию могут показаться незначительными, но для механических предметов это необходимо. Регулярно осматривайте механизм подачи, заменяйте детали старея, и все они должны быть частью ежедневного технического обслуживания.
При использовании фирменного гранулятора соломенной подачи, количество кормильных материалов не соответствует спецификациям оборудования. Это приведет к тому, что некоторые материалы не будут вовремя, что приведет к чрезмерной пыли. Конечно, если произведенные гранулы не имеют правильной формы, количество пыли во время производственного процесса также увеличится.
Причина 3:
ТОн нажимает на ролики, плесени, режущие ножи и другие аксессуары для изготовления гранул соломенного пеллетизатора, являются неисправными. В качестве примера примером, если наконечник ножа является тупым, это приведет к тому, что соломенной пеллетизатор естественным образом сломает гранул, а не разрезает его. В результате скорость порошка корневого пеллетизатора будет увеличиваться.
Решение:
Отремонтируйте поврежденные аксессуары, определите причины, которые влияют на производственную мощность и скорость порошкола соломенного пеллетизатора, и решить их.
Работы по техническому обслуживанию и обслуживанию могут защитить использованиешариканадолго. Поэтому при использовании соломенного пеллетизатора, если есть чрезмерная пыль, подумайте о том, были ли такие ошибки. Если у вас есть какие -либо проблемы, вы также можете связаться с нами.