Вертикальная кольцевая деревянная шарика - это продукт, специально разработанный для топливных гранул биомассы. Хотя горизонтальная кольцевая деревянная шарика всегда была лучшим оборудованием для изготовления гранул для подачи, использование его для топлива для биомассы не является специальной машиной для определенной цели. Теперь позвольте мне представить преимущества и недостатки этих двух шариков:
1. Метод подачи:
Агоризонтальная кольцевая шарикаИмеет штампы, расположенные вертикально, сверху вниз, а затем вращается на 90 градусов, чтобы войти в матрицу гранулы.
Авертикальная кольцевая шарика Имеет ли разбиты по горизонтали, а отверстие обращается вверх, и подача идет прямо в гранула, умирает сверху вниз.
Поскольку опилки очень легкие в весе, нелегко сделать поворот. В то время как вертикальное кольцо находится прямо вверх и вниз, опилки вступают, а затем вращается по кругу давления, которое будет равномерно распределить, и прижимается к гранулам.
2. Нажатие метода:
Горизонтальная кольцевая шарика с гранул имеет вращающиеся штампы, в то время как колесо давления остается неподвижным. Он вращается на высокой скорости, и гранулы следуют за вращением штампов. Гранулы легко разбиваются и измельчаются, что приводит к большому количеству гранул неравномерного размера или порошка.
Вертикальная кольцевая шарика имеет вращение колеса давления, а умирают остаются неподвижными. Гранулы снова не раздавлены. Следовательно, гранулы, произведенные нашим шариком, имеют однородную длину практически без порошка, а 99% формирования достигаются.
3. Структура машины:
Гранулирующая камера горизонтальной кольцевой матрицы матрицы герметичны. Во время насущного процесса гранулы опилок будут испытывать высокие температуры из -за сжатия. В герметичной паллелизирующей камере температура постепенно увеличивается. Высокие температуры приводят к тому, что кольцо умирает часто повреждать подшипники. Подшипники являются ядром машины, замена их увеличит затраты, сократит объем производства и время производства отходов. Клиенты сообщают, что давления колеса горизонтального кольца должны быть заменены каждые 3-5 дней.
Машина с вертикальным кольцом имеет окрашенную вверх структуру, которая способствует рассеиванию тепла. Он также поставляется с набором системы удаления пыли, позволяющей шарике работать при стабильной температуре. Крупные колеса также имеют 3 ряда подшипников, которые автоматически смазывают. Следовательно, колеса давления вертикального кольца нужно заменяться 3-5 раз в год.
4. Работа оборудования:
Умирание горизонтальной кольцевой шарики расположены вертикально на краю машины, поддерживаемой большим валом на одном конце. Такая большая кубика тяжелая на одном конце, и можно себе представить, что его подшипники будут иметь большое давление и крутящий момент. Поэтому он легко поврежден. Вертикальная кольцевая шарика использует колесо давления, чтобы повернуть, чтобы разделить материалы и равномерно распределить их по обеим сторонам матрицы, не вызывая дисбаланса материала или вибрации. Кроме того, все вращающиеся части вертикальной кольцевой шарики для гранул точно сбалансированы, и его собственный вес гарантирует, что вибрации не будет за полметра.
5. Стабильность оборудования:
Поскольку умирание горизонтальной кольцевой шарики расположены вертикально на краю машины, когда подача неровная, материалы будут накапливаться на дне матрица из -за силы тяжести. На вершине матрицы в основном материал накапливается на него скребком, и его нельзя полностью прижать в матрицу рулем давления. Следовательно, эффективная рабочая поверхность матрицы составляет лишь половину работы. Более того, происходит вибрация, повреждая подшипники. Из -за накопления материалов внизу машина часто неисправна.
Вертикальная кольцевая шарика имеет вертикально вытянутый вал, большую стальную подшипника, а его три ряда больших подшипников не имеют никакого давления. Очевидно, они не склонны к повреждениям и имеют длительный срок службы.
Выше приведено подробное сравнение грануляторов вертикального кольца и грануляторов горизонтального кольца, составленных Тони. Если вы хотите узнать больше об информации о оборудовании, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.