Увеличение производства является главным приоритетом для производителей соломенных шариков. Как известно всем, утилизация сельскохозяйственной соломы после сбора урожая также является головной болью. В прошлом все было сожжено, что привело к огромному загрязнению окружающей среды. Здесь появилась соломенная шарика.

Появление соломенных шариков не только эффективно облегчает напряженную ситуацию с биомассой, но также способствует здоровому и стабильному развитию национальной экономики. Пока биомасса в определенной степени высохла во время производства гранул, полученные гранулы могут быть высушены и храниться в течение длительного времени. Влияние материалов на производство машин соломенных гранул способствует эффективности производства высокого оборудования и скорости формирования высокого оборудования

Семь факторов, влияющих на выходной машины соломенной пеллет:

1. Добавление небольшого количества масла (от 0,5% до 1%) до масла полезно для уменьшения износа компонентов соломенной машины шарика и более легкого прохождения шариков через отверстия для матрицы, тем самым увеличивая выходное значение гранулы. Однако, когда увеличение превышает 2%, оно приведет к ослаблению частиц и будет трудно сформировать. Следовательно, при увеличении высокой дозы нефти рекомендуется добавить 30% от общей суммы в миксере и 70% от общей суммы на соломенной шарике.

2. Соответствующее содержание сырого волокна (от 3% до 5%) полезно для адгезии материала гранулы в соломе шарика, уменьшает скорость пульверизации гранул и увеличивает выходное значение. Однако, когда содержание сырой волокна превышает 10%, оно повлияет на твердость и скорость формирования гранул из -за плохой адгезии, увеличить механический износ и уменьшить выходное значение.

3. Содержание влаги в материале: если содержание влаги в материале слишком высокое, оно уменьшит количество пара, добавленного во время пеллета, влияет на повышение температуры осадки, а затем повлияет на выходное значение и качество корма шарика соломенной шарики. В то же время, если содержание влаги в материале слишком высокое, его будет трудно настроить, и будет легко заставить материал проскользнуть между внутренней стенкой кольца и роликом давления.

4. Белковые материалы имеют высокое содержание белка. После нагревания материалы обладают большой пластичностью и повышенной вязкостью, что приводит к высоким выходным значениям грануляции. Однако, когда небелковой азот (такой как мочевина и т. Д.) Высокий, шарид, выходной стоимость соломенной шарики уменьшается.

5. Крахмалистые зерна имеют высокое содержание крахмала и их легко осторожно при высокой температуре и высоких условиях влаги, что приводит к высокой мощности. В настоящее время содержание влаги соломенной шарикой для кондиционирования должно составлять от 16% до 18%. Температура гашения и отпуска должна быть выше 80 ℃. В противном случае степень гелатинизации крахмала будет плохой, что приведет к хрупким частицам и даже неспособности образования. Если зерна были созревают перед кондиционированием (например, сушеные кукурузы), выход грануляции уменьшится. Поэтому при покупке материалов лучше не выбирать сушеные.

6. Термочувствительные корма, такие как лактоза и порошок сыворотки, увеличение вязкости при нагревании, что может увеличить выходное значение. Однако, когда температура превышает 60 ℃, они подвержены коксуну, блокируют отверстия и влияют на выходное значение соломенной шарики. Следовательно, при кондиционировании этого типа корма можно использовать теплую воду.

7. Минеральный неорганический корм, полученный соломенной шарикой, почти не имеет клейкой силы. Плохая грануляционная функция влияет на выходное значение грануляции. Следовательно, когда неорганическое содержание высокое, к материалу обычно добавляется небольшое количество связующего (например, патока) для улучшения функции осадки и увеличения выходного значения машины соломенной шарики.

АСоломенная шарикаЭнергетическое оборудование биомассы может снять давление окружающей среды и снизить стихийные бедствия. Это оборудование может не только управлять окружающей средой, но и сокращать отходы ресурсов и облегчить кризис ископаемых ресурсов. Если вы хотите узнать больше об оборудовании для шарика. Добро пожаловать, чтобы связаться с Тони.

Оставьте свое сообщение

Электронная почта
WhatsApp