АБиомасса шарика может затвердеть и выдавать в пеллет с высокой плотностью различные материалы, такие как бревна, деревянная щепа, деревянная стружка, кукуруза и пшеничная соломинка, рисовая солома, строительная обработка, деревообработанные категории, фруктовые раковины, фруктовые остатки, ладонные материалы и шлам с деревянными чипсами и т. Д.

Если во время обработки производимые гранулы свободно образуются или вообще не образуются, первая реакция многих пользователей заключается в том, есть ли проблема с машиной. Конечно, во -первых, мы должны проверить, являются ли все части машины нормальными, и выяснить суть проблемы посредством отладки. Если оборудование нормальное, то есть и другие причины. Мы специально суммировали три общих причинах.

I. Проблемы с самим сырью

Различные сырья имеют разные характеристики, и их структуры волокна также различны, поэтому сложность формования варьируется. Например, ладонные материалы относительно трудно нажимать, в то время как деревянные чипсы имеют свой собственный эффект связывания при высокой температуре 80 градусов по Цельсию, поэтому клеев не требуется клей. Кроме того, если это смесь материалов, коэффициент перемешивания каждого материала также повлияет на скорость литья.

II Содержание влаги в сырье

При изготовлении формованных биомассовых гранул содержание влаги в сырье является важным показателем. Если содержание влаги слишком высок, производимые гранулы будут очень мягкими и нелегкими в формировании. В этом случае необходимо принять процесс сушки для обеспечения нормальной грануляции шарикаПолем Как правило, содержание влаги составляет около 15%. Liangyou будет проводить целевой дизайн процесса в соответствии с сырью клиента и предоставит профессиональные решения.

Iii. Размер частиц сырья

Длина размера частиц сырья также является важным фактором, влияющим на грануляцию и формование. Обычно размер раздавтной частицы составляет около 3-4 мм и не должен превышать 5 мм. Чем меньше размер раздавливания частиц, тем легче формируется, но она также не может быть слишком малой, в противном случае будет ситуация чрезмерного содержания порошка. Если размер частиц слишком велик, это приведет к ненормальной и неэффективной работе оборудования грануляции, что приведет к таким проблемам, как высокое энергопотребление, низкая мощность, неровные гранулы и трещины на поверхности готовых гранул, что значительно повлияет на эффективность производства.

Тони может спроектировать Производственная линия шарикаОборудование для клиентов в соответствии с их конкретными потребностями, отвечающим требованиям грануляции различных сырья. Готовые изделия красивы по внешнему виду, а гранулы - однородные, что повышает конкурентоспособность рынка для клиентов.